静的リークテストと動的リークテストの違い

静的リークテストとは

静的リーク テスト (水圧テストとも呼ばれる) は、パイプライン、圧力容器、タンクなどの閉鎖系における漏れを検出するために使用される方法です。このタイプの漏れ検出では、システムに液体 (通常は水) を充填し、所定のレベルまで加圧します。その後、一定期間にわたって圧力を監視し、漏れの存在を示す圧力低下を特定します。静的リーク検出システムは、石油およびガス、化学処理、給水ネットワークなどの業界で一般的に使用されています。

静的リークテストの利点

1. 高感度静的リークテストでは、非常に小さなリークを検出できるため、高度なリーク密閉性を必要とするシステムに適しています。
2. シンプルさテストのセットアップは比較的簡単で、圧力源と圧力を監視する手段のみが必要です。
3. コスト効率が良い静的リークテストは、高度な機器や専門の人員を必要としないため、一般的に他のリーク検出方法よりも安価です。
4. 包括的なカバー範囲静的リークテストでは、手の届きにくい場所も含め、システム全体のリークを検出できます。

静的リークテストの欠点

1. 時間がかかる静的リークテストでは、システムを加圧して長時間監視する必要があり、時間がかかり、ダウンタイムが長くなる可能性があります。
2. 閉鎖系に限定静的リークテストは閉鎖系にのみ適用可能であり、開放系や連続フロー系には使用できません。
3. 誤検出の可能性: 温度変化や閉じ込められた空気により圧力変動が発生し、誤報や不正確な結果につながる可能性があります。
4. 漏れ箇所を特定できない静的リークテストでは、リークの存在を検出できますが、システム内のリークの正確な位置に関する情報は提供されません。

動的リークテストとは

動的リーク テストは圧力減衰テストとも呼ばれ、連続フローのシステムや静的テスト用に分離できないシステムでのリークを検出するために使用される方法です。このタイプのリーク検出では、システムをガス (通常は空気または窒素) で加圧し、時間の経過に伴う圧力減衰を監視します。急激な圧力低下は、リークの存在を示します。動的リーク検出システムは、自動車、航空宇宙、医療機器製造などの業界で広く使用されています。

動的リークテストの利点

1. 高速テスト: 動的リークテストはリークを迅速に検出できるため、大量生産環境に適しています。
2. オープンシステムへの適用性動的リークテストは、連続フローのシステムや、静的テストのために分離できないシステムに使用できます。
3. 正確な漏れ箇所音響技術や複数のセンサーによるアプローチなどを使用した高度な動的漏れ検出方法により、システム内の漏れの正確な位置を特定できます。
4. 自動化の可能性動的リークテストは簡単に自動化できるため、人為的エラーのリスクが軽減され、効率が向上します。

動的リークテストの欠点

1. コストが高い動的リークテストには特殊な機器と訓練を受けた人員が必要になることが多く、静的テストよりもコストが高くなります。
2. 感度の限界: 動的リークテストは、特に非常に小さなリークの場合、静的テストほど感度が高くない場合があります。
3. 複雑動的リーク テストの設定と結果の解釈は静的テストよりも複雑になる可能性があり、より高度な専門知識が必要になります。
4. 誤検出の可能性: 動的リークテストは、温度変化や振動などの要因の影響を受け、誤報や不正確な結果につながる可能性があります。

静的リークテストと動的リークテストの違い

テスト条件

• 静的リークテストは、液体で満たされ、所定のレベルまで加圧された密閉システムで実行されます。
• 動的リークテストは、連続フローのシステムまたはガスで加圧されたシステムで実行されます。

漏れ検出方法

• 静的リークテストは、長期間にわたって圧力低下を監視することで漏れを検出します。
• 動的リークテストは、短期間の圧力低下を監視することで漏れを検出します。

感度

• 静的リークテストは一般的に感度が高く、小さなリークも検出できます。
• 動的リークテストでは、非常に小さなリークを検出するのに限界がある場合があります。

適用範囲

• 静的リークテストは、隔離して液体を充填できる閉鎖システムに限定されます。
• 動的リークテストは、オープンシステムまたは連続フローのシステムに使用できます。

テスト期間

• 静的リークテストには長期間の監視期間が必要であり、時間がかかる場合があります。
• 動的リークテストでは、数秒または数分以内にすぐにリークを検出できます。