RPE (強化ポリエチレン) と EPDM (エチレンプロピレンジエンモノマー) は、機械業界でシーリングや断熱用途によく使用される 2 つの材料です。どちらも耐熱性、耐薬品性、耐候性に優れていますが、特定の特性と適切な使用ケースが異なります。
このブログ投稿では、RPE と EPDM の主な違いについて詳しく説明し、機械の専門家がプロジェクトで使用する材料を選択する際に十分な情報に基づいた決定を下せるようにします。
RPEとは
強化ポリエチレン (RPE) は、ポリエステルまたはグラスファイバーで強化された高密度ポリエチレン (HDPE) で構成された熱可塑性材料の一種です。この強化により、標準の HDPE と比較して、材料の強度、剛性、寸法安定性が向上します。RPE は、プルトルージョンと呼ばれるプロセスで製造されます。プルトルージョンでは、強化繊維を樹脂浴に通し、加熱されたダイに通して連続した断面プロファイルを作成します。
RPE には、優れた耐薬品性、低吸水性、高衝撃強度など、いくつかの利点があります。また、軽量で取り付けが簡単なため、工業用配管システム、化学薬品貯蔵タンク、海洋構造物など、さまざまな用途で人気があります。RPE の耐腐食性と耐摩耗性は、厳しい環境でも耐久性を発揮します。
EPDMとは
エチレンプロピレンジエンモノマー (EPDM) は、優れた耐候性と耐オゾン性で知られる合成ゴム材料です。エチレン、プロピレン、ジエンモノマーからなる三元共重合体エラストマーで、ポリマー骨格に不飽和部位を導入します。この独自の組成により、EPDM は、通常 -50°C から 150°C の広い温度範囲にわたって柔軟性と機械的特性を維持できます。
EPDM は、モノマーを溶媒に溶かし、触媒を使用して重合する溶液重合プロセスによって製造されます。得られたゴムは、用途に応じて、シート、プロファイル、成形部品など、さまざまな形状に加工されます。EPDM は、耐熱性、耐紫外線性、耐酸化性に優れているため、屋根膜、ウェザーストリップ、自動車シールなどの屋外用途に最適です。さらに、優れた電気絶縁性と極性物質に対する耐性により、電気および化学用途での用途がさらに広がります。
RPE と EPDM の主な違い
構成
RPE(強化ポリエチレン)は、両面を高強度ポリエステル生地で強化したポリエチレンコアで構成された 3 層複合材料です。
一方、EPDM(エチレンプロピレンジエンモノマー)は、エチレン、プロピレン、ジエンモノマーから得られる合成ゴム化合物です。
重さ
RPE メンブレンは、ポリエステル補強層が追加されているため、一般的に EPDM より重くなります。45 ミルの RPE メンブレンの一般的な重量は 1 平方フィートあたり約 0.29 ポンドですが、60 ミルの非補強 EPDM メンブレンの重量は 1 平方フィートあたり約 0.25 ポンドです。
強さ
RPE の強化ポリエステル生地は、非強化 EPDM と比較して、全体的な強度と寸法安定性を高めます。RPE は、より高い引き裂き抵抗を示し、機械的ストレスに対する耐性が優れています。
EPDM は RPE ほど強力ではありませんが、それでも優れた引張強度と伸び特性を備えています。
紫外線耐性
EPDM は RPE に比べて優れた UV 耐性を備えています。EPDM の化学構造は本質的に紫外線による劣化に耐性があるため、露出用途に最適です。
RPE は紫外線に対して安定していますが、ポリエチレンを含んでいるため、時間の経過とともに多少の風化が生じる可能性があります。
柔軟性
EPDM メンブレンは、低温でも優れた柔軟性を発揮することで知られています。EPDM のエラストマー特性により、伸縮性があり、不規則な表面に適合し、構造的な動きに対応できます。
RPE は柔軟ですが、EPDM と同じレベルの弾力性は提供しません。
耐パンク性
RPE の補強層は、耐穿刺性の向上に貢献します。ポリエステル生地は衝撃力を分散し、穿刺のリスクを最小限に抑えます。
EPDM は均質な材料であるため、RPE に比べて穴が開きやすくなります。
アプリケーション
RPE は、高強度、耐穿刺性、寸法安定性が優先される屋根システムによく使用されます。また、廃棄物の封じ込めや水管理のためのジオメンブレン用途にも利用されています。
EPDM は、柔軟性、耐紫外線性、耐候性に優れているため、耐候性シール、自動車部品、防水加工に幅広く使用されています。