ポンプパッキンの交換時期

ポンプパッキンは産業機械の重要な部品ですが、永久に使用できるわけではありません。劣化すると、高額な漏れ、機器の損傷、予期せぬダウンタイムにつながる可能性があります。

ポンプパッキンの故障の兆候を無視すると、メンテナンスコストの増加、生産性の低下、潜在的な安全上の危険など、深刻な結果を招く可能性があります。

漏れの増加、目に見える摩耗、異常な騒音など、ポンプパッキンを交換する時期であることを示す重要な指標を認識することで、機器を積極的に保守し、コストのかかる運用の中断を回避できます。

漏れの増加

ポンプのパッキンを交換する時期が来たことを示す最も明らかな兆候の 1 つは、ポンプ シャフトの周りの漏れの増加です。ある程度の漏れは正常であり、潤滑と冷却に必要ですが、過度の漏れはパッキンが劣化し、効果的な密閉ができなくなったことを示します。

目に見える摩耗や損傷

ほつれ、裂け目、不均一な圧縮などの摩耗の兆候を探します。損傷した梱包には、ひび割れ、破損、または欠落部分がある場合があります。これらの問題は、通常の摩耗、不適切な取り付け、または過酷な条件への露出によって発生する可能性があります。

気温の変化

ポンプのパッキン周辺に異常な温度変化がある場合は、問題がある可能性があります。パッキンが熱すぎる場合は、潤滑不足、過度の摩擦、不適切な取り付けなどが原因である可能性があります。逆に、パッキンが冷たすぎる場合は、密閉が不十分であるか、液体が漏れている可能性があります。

異常な音

ポンプ、特にパッキン周辺から異常な音が聞こえたら注意してください。キーキー、ギシギシ、ガタガタという音は、パッキンが摩耗、損傷、または不適切に取り付けられていることを示している可能性があります。これらの音は、振動や脈動の増加を伴う場合があります。

潤滑の喪失

パッキンの潤滑が失われると、摩擦の増加、発熱、摩耗の加速につながる可能性があります。これは、取り付け時の潤滑不足、プロセス条件の変化、または潤滑剤の汚染によって発生する可能性があります。

時間の経過とともに体液損失が増加

通常の漏れによる多少の流体損失は予想されますが、時間の経過とともに流体損失が徐々に増加する場合は、パッキンの劣化を示している可能性があります。これは、摩耗、損傷、またはパッキンの効果的な密閉能力に影響を与えるプロセス条件の変化によって引き起こされる可能性があります。

固形物の存在

ポンプで送られる流体に固形物が含まれていると、パッキンの摩耗が早まり、より頻繁に交換する必要が生じます。砂、シルト、結晶化物などの研磨粒子は、パッキン材料に物理的な損傷を与え、漏れの増加やシール効率の低下につながる可能性があります。

不適切な取り付けによる損傷

ポンプパッキンの不適切な取り付けは、早期故障の原因となり、早期交換が必要になる場合があります。一般的な取り付けの問題としては、グランドを締めすぎたり、パッキンのサイズや種類が間違っていたり、パッキンリングを正しくずらして配置しなかったりすることが挙げられます。

過度な腺の収縮

パッキン グランドを締めすぎるのはよくあるミスで、パッキンの摩耗や損傷を早める原因となります。グランドが締めすぎると、パッキンが過度に圧縮され、シャフトの潤滑と冷却の能力が低下します。これにより、摩擦の増加、発熱、早期故障の原因となります。

ずれ

ポンプ シャフトとスタッフィング ボックスの位置がずれると、パッキンの摩耗が不均一になり、漏れや早期故障につながる可能性があります。これは、不適切な設置、基礎の沈下、またはポンプ コンポーネントの損傷によって発生する可能性があります。