원심 펌프의 기계적 씰 유형

원심 펌프를 원활하고 효율적으로 작동시키는 것이 무엇인지 궁금한 적이 있습니까? 그 답은 메카니컬 씰에 있습니다.

이 블로그 게시물에서는 원심 펌프에 일반적으로 사용되는 다양한 유형의 기계적 씰을 살펴보겠습니다. 각 씰 유형의 고유한 기능과 이점을 이해하면 특정 응용 분야에 가장 적합한 씰을 선택할 때 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있으며 최적의 펌프 성능과 수명을 보장할 수 있습니다.

원심 펌프의 기계적 씰 유형

부품 씰

구성품 씰은 펌프 설치 중에 조립되는 별도의 부품으로 구성됩니다. 재료와 구성 측면에서 유연성을 제공합니다. 그러나 적절한 정렬과 기능을 보장하려면 신중한 설치가 필요합니다.

카트리지 씰

카트리지 씰은 사전 조립 및 사전 설정된 장치입니다. 이는 설치를 단순화하고 부적절한 조립의 위험을 줄여줍니다. 카트리지 씰은 교체 및 유지 관리가 쉽습니다.

푸셔 씰

푸셔 씰에는 씰링 면을 함께 밀어내는 스프링 메커니즘이 있습니다. 마모를 보상하고 일관된 밀봉력을 유지합니다. 푸셔 씰은 중간에서 높은 압력 및 온도의 응용 분야에 적합합니다.

비푸셔 씰

벨로우즈 씰이라고도 알려진 비푸셔 씰은 유연한 벨로우즈 요소를 사용하여 밀봉력을 제공합니다. 스프링이 필요 없으며 더 넓은 범위의 유체와 더 나은 호환성을 제공합니다. 진동이 심하거나 샤프트 정렬 불량이 있는 응용 분야에는 비푸셔 씰이 선호됩니다.

균형 잡힌 씰

밸런스드 씰은 씰링 면에 작용하는 유압력을 동일하게 설계했습니다. 이는 순 폐쇄력을 줄여 열 발생을 낮추고 씰 수명을 향상시킵니다. 균형 잡힌 씰은 고압 응용 분야에 이상적이며 광범위한 유체를 처리할 수 있습니다.

불균형 씰

언밸런스 씰은 밸런스 씰에 비해 디자인이 더 간단합니다. 그들은 밀봉면을 함께 누르기 위해 전체 유압력에 의존합니다. 언밸런스 씰은 저압에서 중간 압력 응용 분야에 적합하며 일반적으로 밸런스 씰보다 비용 효율적입니다.

주요 특성표

씰 유형	압력	유체	온도	비용	삶	누출
부품 씰	낮음(<10bar)	물, 기름, 가스	-40°C ~ 200°C	낮은	중간(2~5세)	낮은
카트리지 씰	중간(10-100bar)	물, 기름, 화학물질, 슬러리	-40°C ~ 250°C	중간	장기(5~10년)	낮은
푸셔 씰	높음(>100bar)	물, 기름, 화학물질, 슬러리, 부식성 유체	-50°C ~ 300°C	높은	장기(5~10년)	낮은
비푸셔 씰	중간(10-100bar)	물, 기름, 화학물질, 슬러리	-40°C ~ 250°C	중간	중간(3~7세)	중간
균형 잡힌 씰	높음(>100bar)	물, 기름, 화학물질, 슬러리, 부식성 유체	-50°C ~ 400°C	높은	장기(7~15세)	낮은
불균형 씰	낮음 ~ 중간(<100bar)	물, 기름, 가스, 약한 화학물질	-30°C ~ 200°C	낮음에서 중간까지	단기~중간(1~5년)	중간에서 높음

Mechanical Seal 선택 시 주요 고려 사항

유체의 종류

펌핑되는 유체의 유형은 메카니컬 씰을 선택할 때 중요한 요소입니다. 유체마다 씰 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있는 다양한 특성이 있습니다.

부식성 유체에는 성능 저하를 방지하기 위해 특수 재료로 제작된 씰이 필요할 수 있습니다. 연마성 유체는 씰 표면에 과도한 마모를 일으킬 수 있으므로 더 단단한 재료나 특수한 표면 디자인이 필요합니다.

점성 유체의 경우 씰 표면의 적절한 윤활 및 냉각을 보장하기 위해 씰 챔버 설계 및 플러시 계획에 대해 특별한 고려가 필요할 수 있습니다.

유체 압력

펌프 내의 유체 압력은 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 압력이 높을수록 씰 표면에 더 큰 응력이 가해지며 더욱 견고한 설계가 필요합니다.

추가적인 안전성과 중복성을 제공하기 위해 고압 적용 분야에는 이중 씰 또는 직렬 씰이 필요할 수 있습니다.

온도

펌핑된 유체의 온도는 씰 성능에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 고온은 씰 구성 요소의 열 팽창을 일으켜 변형 및 누출을 초래할 수 있습니다.

극한의 온도에서는 이러한 조건을 견디기 위해 흑연이나 탄화규소와 같은 특수 소재가 필요할 수 있습니다. 씰 챔버에서 열을 방출하기 위해 냉각 계획이 필요할 수 있습니다.

온도가 낮으면 씰이 부서지기 쉽고 조기에 파손될 수 있습니다. 씰을 최적의 작동 온도 범위 내로 유지하려면 난방 계획이 필요할 수 있습니다.

작동 조건

연속 또는 간헐적 사용과 같은 펌프의 작동 조건은 씰 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 지속적인 작동을 위해 설계된 씰은 빈번한 시동 및 정지에는 적합하지 않을 수 있습니다.

열 순환이 발생하거나 작동 조건이 자주 변경되는 펌프에는 다양한 하중과 응력을 수용하기 위해 특별히 설계된 씰이 필요할 수 있습니다.

씰 표면이 윤활 없이 작동하는 건식 작동 조건에서는 과도한 마모와 열 발생을 방지하기 위해 특수 씰 설계와 재료가 필요합니다.

배관 및 플러시 계획

기계적 씰과 관련된 파이핑 및 플러시 계획은 씰 표면에서 적절한 윤활, 냉각 및 이물질 제거를 보장하는 데 필수적입니다.

부적절하거나 올바르지 않은 배관은 윤활 부족이나 씰 챔버에 오염 물질 축적으로 인해 씰이 파손될 수 있습니다.

API(American Petroleum Institute) 세척 계획은 씰 배관 및 보조 시스템에 대한 표준화된 구성을 제공합니다. 해당 용도에 적합한 세척 계획을 선택하면 최적의 밀봉 성능과 신뢰성이 보장됩니다.

표준 및 규정

메카니컬 씰을 선택할 때는 관련 표준 및 규정을 준수하는 것이 필수적입니다. 이러한 표준은 안전과 신뢰성을 보장하기 위한 씰 설계, 재료 및 테스트에 대한 지침을 제공합니다.

API 682는 석유 및 가스 산업에서 기계적 밀봉에 대해 널리 인정받는 표준입니다. 씰 설계, 재료 및 테스트 절차에 대한 자세한 사양을 제공합니다.

다른 산업에는 다음과 같은 경우 준수해야 하는 고유한 특정 표준 및 규정이 있을 수 있습니다. 원심 펌프용 메카니컬 씰 선택.

자주 묻는 질문

메카니컬 씰 페이스에 사용되는 주요 재료는 무엇입니까?

 기계적 씰 표면에 가장 일반적으로 사용되는 재료는 탄소, 실리콘 카바이드, 텅스텐 카바이드, 세라믹입니다. 

원심 펌프의 메카니컬 씰을 얼마나 자주 교체해야 합니까?

빈도 메카니컬 씰 교체 펌프 작동 조건, 펌핑 유체 특성, 씰 재질 등의 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 메카니컬 씰은 정기적으로 검사하고 마모, 누출 또는 손상 징후가 관찰되면 교체해야 합니다.

결론적으로

최적의 성능과 수명을 위해서는 원심 펌프의 다양한 유형의 기계적 씰을 이해하는 것이 필수적입니다. 적합한 씰을 선택할 때 용도, 환경, 예산 등의 요소를 고려하십시오.

원심 펌프에 적합한 메카니컬 씰 선택에 대한 전문적인 안내를 받으려면 지금 당사 팀에 문의하세요.