원심 펌프를 원활하고 효율적으로 작동시키는 것이 무엇인지 궁금한 적이 있습니까? 그 답은 메카니컬 씰에 있습니다.
이 블로그 게시물에서는 원심 펌프에 일반적으로 사용되는 다양한 유형의 기계적 씰을 살펴보겠습니다. 각 씰 유형의 고유한 기능과 이점을 이해하면 특정 응용 분야에 가장 적합한 씰을 선택할 때 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있으며 최적의 펌프 성능과 수명을 보장할 수 있습니다.
원심 펌프의 기계적 씰 유형
부품 씰
구성품 씰은 펌프 설치 중에 조립되는 별도의 부품으로 구성됩니다. 재료와 구성 측면에서 유연성을 제공합니다. 그러나 적절한 정렬과 기능을 보장하려면 신중한 설치가 필요합니다.
카트리지 씰
카트리지 씰은 사전 조립 및 사전 설정된 장치입니다. 이는 설치를 단순화하고 부적절한 조립의 위험을 줄여줍니다. 카트리지 씰은 교체 및 유지 관리가 쉽습니다.
푸셔 씰
푸셔 씰에는 스프링 메커니즘이 있습니다 밀봉면을 함께 밀어내는 것입니다. 이들은 마모를 보상하고 일관된 밀봉력을 유지합니다. 푸셔 씰은 중간에서 높은 압력과 온도의 응용 분야에 적합합니다.
비푸셔 씰
벨로우즈 씰이라고도 알려진 비푸셔 씰은 유연한 벨로우즈 요소를 사용하여 밀봉력을 제공합니다. 스프링이 필요 없으며 더 넓은 범위의 유체와 더 나은 호환성을 제공합니다. 진동이 심하거나 샤프트 정렬 불량이 있는 응용 분야에는 비푸셔 씰이 선호됩니다.
균형 잡힌 씰
밸런스드 씰은 씰링 면에 작용하는 유압력을 동일하게 설계했습니다. 이는 순 폐쇄력을 줄여 열 발생을 낮추고 씰 수명을 향상시킵니다. 균형 잡힌 씰은 고압 응용 분야에 이상적이며 광범위한 유체를 처리할 수 있습니다.
불균형 씰
언밸런스 씰은 밸런스 씰에 비해 디자인이 더 간단합니다. 그들은 밀봉면을 함께 누르기 위해 전체 유압력에 의존합니다. 언밸런스 씰은 저압에서 중간 압력 응용 분야에 적합하며 일반적으로 밸런스 씰보다 비용 효율적입니다.
주요 특성표
씰 유형 | 압력 | 유체 | 온도 | 비용 | 삶 | 누출 |
---|---|---|---|---|---|---|
부품 씰 | 낮음(<10bar) | 물, 기름, 가스 | -40°C ~ 200°C | 낮은 | 중간(2~5세) | 낮은 |
카트리지 씰 | 중간(10-100bar) | 물, 기름, 화학물질, 슬러리 | -40°C ~ 250°C | 중간 | 장기(5~10년) | 낮은 |
푸셔 씰 | 높음(>100bar) | 물, 기름, 화학물질, 슬러리, 부식성 유체 | -50°C ~ 300°C | 높은 | 장기(5~10년) | 낮은 |
비푸셔 씰 | 중간(10-100bar) | 물, 기름, 화학물질, 슬러리 | -40°C ~ 250°C | 중간 | 중간(3~7세) | 중간 |
균형 잡힌 씰 | 높음(>100bar) | 물, 기름, 화학물질, 슬러리, 부식성 유체 | -50°C ~ 400°C | 높은 | 장기(7~15세) | 낮은 |
불균형 씰 | 낮음 ~ 중간(<100bar) | 물, 기름, 가스, 약한 화학물질 | -30°C ~ 200°C | 낮음에서 중간까지 | 단기~중간(1~5년) | 중간에서 높음 |
Mechanical Seal 선택 시 주요 고려 사항
유체의 종류
펌핑되는 유체의 유형은 선택 시 중요한 요소입니다. 기계적 밀봉다양한 유체는 씰 성능과 수명에 영향을 줄 수 있는 다양한 특성을 가지고 있습니다.
부식성 유체에는 성능 저하를 방지하기 위해 특수 재료로 제작된 씰이 필요할 수 있습니다. 연마성 유체는 씰 표면에 과도한 마모를 일으킬 수 있으므로 더 단단한 재료나 특수한 표면 디자인이 필요합니다.
점성 유체의 경우 씰 표면의 적절한 윤활 및 냉각을 보장하기 위해 씰 챔버 설계 및 플러시 계획에 대해 특별한 고려가 필요할 수 있습니다.
유체 압력
펌프 내의 유체 압력은 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 압력이 높을수록 씰 표면에 더 큰 응력이 가해지며 더욱 견고한 설계가 필요합니다.
추가적인 안전성과 중복성을 제공하기 위해 고압 적용 분야에는 이중 씰 또는 직렬 씰이 필요할 수 있습니다.
온도
펌핑된 유체의 온도는 씰 성능에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 고온은 씰 구성 요소의 열 팽창을 일으켜 변형 및 누출을 초래할 수 있습니다.
극한의 온도에서는 이러한 조건을 견디기 위해 흑연이나 탄화규소와 같은 특수 소재가 필요할 수 있습니다. 씰 챔버에서 열을 방출하기 위해 냉각 계획이 필요할 수 있습니다.
온도가 낮으면 씰이 부서지기 쉽고 조기에 파손될 수 있습니다. 씰을 최적의 작동 온도 범위 내로 유지하려면 난방 계획이 필요할 수 있습니다.
작동 조건
연속 또는 간헐적 사용과 같은 펌프의 작동 조건은 씰 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 지속적인 작동을 위해 설계된 씰은 빈번한 시동 및 정지에는 적합하지 않을 수 있습니다.
열 순환이 발생하거나 작동 조건이 자주 변경되는 펌프에는 다양한 하중과 응력을 수용하기 위해 특별히 설계된 씰이 필요할 수 있습니다.
씰 표면이 윤활 없이 작동하는 건식 작동 조건에서는 과도한 마모와 열 발생을 방지하기 위해 특수 씰 설계와 재료가 필요합니다.
배관 및 플러시 계획
배관과 플러시 계획 기계적 씰과 관련된 부품은 적절한 윤활, 냉각 및 씰 표면의 잔해물 제거를 보장하는 데 매우 중요합니다.
부적절하거나 올바르지 않은 배관은 윤활 부족이나 씰 챔버에 오염 물질 축적으로 인해 씰이 파손될 수 있습니다.
API(American Petroleum Institute) 세척 계획은 씰 배관 및 보조 시스템에 대한 표준화된 구성을 제공합니다. 해당 용도에 적합한 세척 계획을 선택하면 최적의 밀봉 성능과 신뢰성이 보장됩니다.
표준 및 규정
메카니컬 씰을 선택할 때는 관련 표준 및 규정을 준수하는 것이 필수적입니다. 이러한 표준은 안전과 신뢰성을 보장하기 위한 씰 설계, 재료 및 테스트에 대한 지침을 제공합니다.
API 682는 석유 및 가스 산업에서 기계적 밀봉에 대해 널리 인정받는 표준입니다. 씰 설계, 재료 및 테스트 절차에 대한 자세한 사양을 제공합니다.
다른 산업에는 다음과 같은 경우 준수해야 하는 고유한 특정 표준 및 규정이 있을 수 있습니다. 원심 펌프용 메카니컬 씰 선택.
자주 묻는 질문
메카니컬 씰 페이스에 사용되는 주요 재료는 무엇입니까?
기계적 씰 표면에 가장 일반적으로 사용되는 재료는 탄소, 실리콘 카바이드, 텅스텐 카바이드, 세라믹입니다.
원심 펌프의 메카니컬 씰을 얼마나 자주 교체해야 합니까?
빈도 메카니컬 씰 교체 펌프의 작동 조건, 펌핑 유체 특성 및 씰 재료와 같은 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 기계적 씰은 정기적으로 검사하고 교체해야 합니다. 마모, 누출 또는 손상의 흔적이 관찰됨.
결론적으로
다양한 유형의 기계적 씰 이해 원심 펌프 최적의 성능과 수명에 필수적입니다. 적절한 씰을 선택할 때 응용 프로그램, 환경 및 예산과 같은 요소를 고려하세요.
원심 펌프에 적합한 메카니컬 씰 선택에 대한 전문적인 안내를 받으려면 지금 당사 팀에 문의하세요.