푸셔 기계적 씰이란 무엇입니까?

푸셔 기계적 씰은 펌프 및 압축기와 같은 회전 장비에서 유체 누출을 방지하도록 설계된 특수 씰링 장치입니다. 이 유형의 씰은 스프링 로드 메커니즘을 사용하여 씰링 면 사이에 일정한 접촉을 유지하여 까다로운 산업 응용 분야에서 최적의 성능과 안정성을 보장합니다.

이 블로그 게시물에서는 푸셔 기계적 씰의 복잡한 내용을 탐구하여 구성 요소, 작동 원리 및 주요 장점에 대해 알아보겠습니다.

푸셔 기계적 씰이란 무엇입니까?

푸셔 기계적 씰은 회전하는 샤프트와 고정된 하우징 사이의 유체 또는 가스 누출을 방지하도록 설계된 기계적 씰의 한 유형입니다. 회전하는 물개 얼굴일반적으로 실리콘 카바이드나 텅스텐 카바이드와 같은 단단한 재질로 만들어지고, 고정된 씰 면은 일반적으로 탄소나 세라믹과 같은 부드러운 재질로 만들어집니다.

회전하는 씰 면은 샤프트에 장착되고, 고정된 씰 면은 하우징에 고정됩니다. 스프링 메커니즘은 씰 면에 압력을 가하여 함께 밀어서 단단한 씰을 만듭니다. 이 스프링 힘은 씰 면이 다양한 압력 및 온도 조건에서도 접촉을 유지하도록 합니다.

미는 사람 기계적 밀봉 스프링 메커니즘이 씰 면을 서로 "밀어내는" 방식에서 이름이 유래되었습니다. 스프링은 고정 씰 면 뒤에 위치하며 작동 중에 발생할 수 있는 마모나 정렬 오류를 보상합니다. 씰 면이 마모되면 스프링은 계속해서 씰 면을 서로 밀어내어 일관된 씰을 유지합니다.

푸셔 기계적 씰의 작동 방식

푸셔 기계적 씰의 작동 원리는 구성 요소 간의 정확한 상호 작용에 의존합니다. 스테이터는 일반적으로 씰 하우징에 장착되고 로터는 회전 샤프트에 부착됩니다. 씰 면은 유압과 스프링 힘의 조합으로 밀접하게 접촉합니다.

샤프트가 회전하면 로터 면이 함께 움직이면서 씰 면 사이에 얇은 유체 필름을 유지합니다. 이 유체 필름은 종종 몇 미크론 두께에 불과하여 면 사이의 직접 접촉을 방지하고 마모를 최소화합니다. 씰링 압력은 스프링 힘이 로터 면을 스테이터 면에 밀어붙이는 것과 로터 뒷면에 작용하는 유압 압력에 의해 유지됩니다.

샤프트 축 방향 이동 및 정렬 불량을 수용하기 위해 푸셔 기계적 씰은 O-링이나 V-링과 같은 보조 씰링 요소를 통합합니다. 이러한 요소는 로터와 슬리브 사이에 위치하여 씰의 무결성을 유지하면서 어느 정도의 이동을 허용합니다.

푸셔 기계적 씰의 장점

컴팩트하고 비용 효율적

주요 이점 중 하나는 다른 기계적 씰 유형에 비해 간단하고 컴팩트한 디자인입니다. 푸셔 씰의 기본 구성 요소인 씰 링, 메이팅 링 및 보조 씰은 주요 수정 없이도 많은 유형의 회전 장비에 쉽게 개조할 수 있는 공간 효율적인 조립품을 제공합니다.

이 단순하고 컴팩트한 디자인은 또한 푸셔 씰을 매우 비용 효율적으로 만듭니다. 푸셔 씰은 제조가 경제적이며 종종 가장 저렴한 유형의 기계적 씰입니다.

다재다능하고 신뢰할 수 있음

푸셔 기계적 씰은 또한 광범위한 일반적인 응용 분야에서 매우 다재다능하고 신뢰할 수 있습니다. 극한 압력에는 적합하지 않지만 대부분 서비스에서 최대 약 200psi까지 신뢰할 수 있는 씰링 성능과 긴 서비스 수명을 제공합니다. 동적 O-링은 샤프트 이동을 수용하고 신뢰할 수 있는 기능을 위해 씰링 접촉을 유지합니다.

푸셔 기계적 씰의 단점

제한된 압력 기능

푸셔 기계적 씰의 한 가지 단점은 벨로우즈 및 다이어프램 씰과 같은 다른 유형의 씰에 비해 높은 압력을 처리하는 능력이 제한적이라는 것입니다. 푸셔 씰에서 축 하중을 제공하는 동적 O-링은 일반적으로 200psi 이상의 매우 높은 압력에서 압출되고 파손되는 경향이 있습니다. 이러한 압력 제한으로 인해 푸셔 씰은 일부 까다로운 고압 응용 분야에 적합하지 않습니다.

드라이 러닝에 취약함

푸셔 기계적 씰은 비푸셔 설계보다 건식 작동으로 인한 손상에 더 취약합니다. 씰 면이 밀봉된 유체에서 적절한 윤활 없이 건식으로 작동하면 높은 마찰과 열로 인해 탄소 및 세라믹 씰 면이 빠르게 파괴될 수 있습니다. 동적 보조 씰도 건식 작동 조건에서 타버릴 가능성이 높습니다.

더 높은 누출율

푸셔 기계적 씰의 또 다른 잠재적인 단점은 시간이 지남에 따라 마모되기 때문에 특히 비푸셔 씰보다 누출률이 약간 더 높은 경향이 있다는 것입니다. 푸셔 씰의 축 방향 하중 메커니즘은 스프링 또는 벨로우즈 하중보다 덜 정밀한 페이스 접촉을 유지합니다.

푸셔 기계적 씰의 응용 분야

석유화학 가공

푸셔 기계적 씰은 펌프, 믹서, 압축기와 같은 석유화학 처리 장비에서 널리 사용됩니다. 정유소와 화학 공장에서 흔히 볼 수 있는 유기 화학 물질, 탄화수소 및 기타 유체를 밀봉하는 데 적합합니다.

펄프 및 종이

펄프 및 제지 산업도 푸셔 기계적 씰을 광범위하게 사용합니다. 펄프 다이제스터, 제지 기계 롤, 교반기, 팬 펌프 등에서 찾을 수 있습니다. 적절한 엘라스토머로 만든 푸셔 씰은 제지 산업 화학 물질 및 공정 유체의 까다로운 유체 호환성 요구 사항을 안정적으로 처리합니다.

물과 폐수

푸셔 씰은 물 및 폐수 처리 장비에도 일반적인 선택입니다. 대부분의 물 응용 분야에서 적당한 압력과 양성 유체 특성은 푸셔 씰에 적합합니다. 컴팩트하고 경제적인 디자인으로 도시 및 산업용 물과 폐수 처리에 사용되는 많은 펌프, 믹서 및 기타 회전 장비에 실용적인 선택이 됩니다.