푸셔 기계적 씰이란 무엇입니까?

푸셔 기계적 밀봉 펌프나 압축기와 같은 회전 장비의 유체 누출을 방지하도록 설계된 특수 밀봉 장치입니다. 이 유형의 밀봉은 스프링 작동 메커니즘을 사용하여 일정한 유체 밀도를 유지합니다. 밀봉 사이의 접촉 최적의 성능과 까다로운 산업용 애플리케이션에서의 안정성을 보장합니다.

이 블로그 게시물에서는 푸셔 기계적 씰의 복잡한 내용을 탐구하여 구성 요소, 작동 원리 및 주요 장점에 대해 알아보겠습니다.

푸셔 기계적 씰이란 무엇입니까?

푸셔 메카니컬 씰은 회전하는 샤프트와 고정된 하우징 사이의 유체 또는 기체 누출을 방지하도록 설계된 메카니컬 씰의 한 유형입니다. 일반적으로 다음과 같은 단단한 재질로 만들어진 회전 씰 면으로 구성됩니다. 탄화규소 또는 탄화텅스텐, 그리고 고정된 씰 면은 일반적으로 탄소나 세라믹과 같은 부드러운 재질로 만들어집니다.

회전 씰 면은 샤프트에 장착되고, 고정 씰 면은 하우징에 고정됩니다. 스프링 메커니즘이 씰 면에 압력을 가합니다. 물개 얼굴, 서로 밀어 넣어 단단한 밀봉을 형성합니다. 이 스프링 장력은 다양한 압력과 온도 조건에서도 밀봉면이 접촉 상태를 유지하도록 합니다.

푸셔 메카니컬 씰은 스프링 메커니즘이 씰을 서로 "밀어내는" 방식에서 유래되었습니다. 스프링은 고정된 씰 면 뒤에 위치하며, 작동 중 발생할 수 있는 마모나 정렬 불량을 보상합니다. 씰 면이 마모되어도 스프링은 계속해서 씰을 서로 밀어내어 일정한 씰링 상태를 유지합니다.

푸셔 기계적 씰의 작동 방식

푸셔 기계적 씰의 작동 원리는 구성 요소 간의 정확한 상호 작용에 의존합니다. 스테이터는 일반적으로 씰 하우징에 장착되고 로터는 회전 샤프트에 부착됩니다. 씰 면은 유압과 스프링 힘의 조합으로 밀접하게 접촉합니다.

샤프트가 회전하면 로터 면이 함께 움직이면서 씰 면 사이에 얇은 유체막을 유지합니다. 이 유체막은 두께가 수 미크론에 불과하여 면 사이의 직접적인 접촉을 방지하고 마모를 최소화합니다. 밀봉 압력 스프링 힘이 로터 면을 스테이터 면에 밀어붙이는 것과 로터 뒷면에 작용하는 유압 압력에 의해 유지됩니다.

샤프트 축 방향 이동 및 정렬 불량을 수용하기 위해 푸셔 기계적 씰은 O-링이나 V-링과 같은 보조 씰링 요소를 통합합니다. 이러한 요소는 로터와 슬리브 사이에 위치하여 씰의 무결성을 유지하면서 어느 정도의 이동을 허용합니다.

푸셔 기계적 씰의 장점

컴팩트하고 비용 효율적

주요 장점 중 하나는 다른 제품에 비해 간단하고 컴팩트한 디자인입니다. 기계적 씰 유형푸셔 씰의 기본 구성 요소인 씰 링, 메이팅 링, 보조 씰은 주요 개조 없이 다양한 유형의 회전 장비에 쉽게 장착할 수 있는 공간 효율적인 조립품을 제공합니다.

이 간단하고 컴팩트한 디자인은 또한 푸셔 씰을 매우 비용 효율적으로 만듭니다. 제조가 경제적이며 종종 가장 저렴한 기계적 씰 유형.

다재다능하고 신뢰할 수 있음

푸셔 기계식 씰은 다양한 일반 응용 분야에서 매우 다재다능하고 신뢰성이 뛰어납니다. 극한 압력에는 적합하지 않지만, 최대 약 200psi까지의 대부분의 서비스에서 신뢰할 수 있는 씰링 성능과 긴 수명을 제공합니다. 동적 O-링은 샤프트 움직임을 수용하며 밀봉을 유지하다 안정적인 기능을 위해 문의하세요.

푸셔 기계적 씰의 단점

제한된 압력 기능

푸셔 기계적 씰의 한 가지 단점은 벨로우즈 및 다이어프램 씰과 같은 다른 유형의 씰에 비해 높은 압력을 처리하는 능력이 제한적이라는 것입니다. 푸셔 씰에서 축 하중을 제공하는 동적 O-링은 일반적으로 200psi 이상의 매우 높은 압력에서 압출되고 파손되는 경향이 있습니다. 이러한 압력 제한으로 인해 푸셔 씰은 일부 까다로운 고압 응용 분야에 적합하지 않습니다.

드라이 러닝에 취약함

푸셔 기계적 씰은 비푸셔 설계보다 건조 작동으로 인한 손상에 더 취약합니다.. 밀봉된 유체에서 적절한 윤활 없이 씰 면이 건조하게 작동하면 높은 마찰과 열로 인해 탄소 및 세라믹 씰 면이 빠르게 파괴될 수 있습니다. 동적 보조 씰은 또한 건조 작동 조건에서 타버릴 가능성이 있습니다.

더 높은 누출율

푸셔 기계 씰의 또 다른 잠재적 단점은 약간 더 높은 경향이 있다는 것입니다. 누출율 푸셔 씰이 아닌 씰보다, 특히 시간이 지남에 따라 마모되는 경향이 있습니다. 푸셔 씰의 축 방향 하중 메커니즘은 스프링이나 벨로우즈 하중보다 면 접촉 정밀도가 떨어집니다.

푸셔 기계적 씰의 응용 분야

석유화학 가공

푸셔 기계적 씰은 펌프, 믹서, 압축기와 같은 석유화학 처리 장비에서 널리 사용됩니다. 정유소와 화학 공장에서 흔히 볼 수 있는 유기 화학 물질, 탄화수소 및 기타 유체를 밀봉하는 데 적합합니다.

펄프 및 종이

펄프 및 제지 산업도 푸셔 기계적 씰을 광범위하게 사용합니다. 펄프 다이제스터, 제지 기계 롤, 교반기, 팬 펌프 등에서 찾을 수 있습니다. 적절한 엘라스토머로 만든 푸셔 씰은 제지 산업 화학 물질 및 공정 유체의 까다로운 유체 호환성 요구 사항을 안정적으로 처리합니다.

물과 폐수

푸셔 씰은 물 및 폐수 처리 장비에도 일반적인 선택입니다. 대부분의 물 응용 분야에서 적당한 압력과 양성 유체 특성은 푸셔 씰에 적합합니다. 컴팩트하고 경제적인 디자인으로 도시 및 산업용 물과 폐수 처리에 사용되는 많은 펌프, 믹서 및 기타 회전 장비에 실용적인 선택이 됩니다.