이중 기계적 밀봉에 사용되는 계획은 무엇입니까?

플랜 52는 무엇인가

Plan 52는 인보드 및 아웃보드 씰 사이에 비가압 완충 유체를 사용하는 이중 기계적 씰에 대한 인기 있는 파이핑 플랜입니다. 완충 유체는 일반적으로 씰 챔버 압력보다 낮은 압력으로 유지되는 깨끗하고 호환되는 액체입니다. 이 배열은 인보드 씰 누출을 감지하고 공정 유체와 대기 사이에 장벽을 제공합니다.

Plan 52 작동 방식

Plan 52에서 버퍼 유체는 씰 챔버와 외부 저장소 사이를 순환합니다. 저장소에는 일반적으로 유체 레벨을 모니터링하고 내부 씰에서 누출을 감지하는 레벨 스위치가 장착되어 있습니다. 내부 씰이 고장나면 누출된 공정 유체로 인해 저장소의 버퍼 유체 레벨이 상승하여 경보 또는 종료 신호가 트리거됩니다.

의 순환 완충액 Plan 52에서는 씰 챔버와 저수조 사이의 압력 차이에 의해 구동됩니다. 내부 씰이 작동 중에 열을 발생시키면 버퍼 유체가 팽창하여 저수조로 흐릅니다. 씰 챔버 압력이 감소하면 버퍼 유체가 씰 챔버로 다시 끌어들여져 연속적인 순환 루프가 생성됩니다.

Plan 52의 장점

• 간단하고 비용 효율적인 디자인
• 최소한의 배관 및 계측이 필요합니다.
• 깨끗하고 중합되지 않는 유체에 적합
• 씰 챔버 압력이 낮은 애플리케이션에 이상적

Plan 52의 단점

• 가압된 차단 유체가 필요하므로 계획 53a, 53b 및 54에 비해 운영 비용이 더 높아질 수 있습니다.
• 가압된 차단 유체는 씰 표면에 과도한 마모를 일으켜 씰 수명을 단축시킬 수 있습니다.
• 씰에 결함이 발생하면 공정 유체가 배리어 유체 시스템을 오염시킬 수 있습니다.

Plan 53a는 무엇인가

Plan 53a는 이중 배관에 널리 사용되는 또 다른 배관 계획입니다. 기계적 밀봉. 씰 챔버 압력보다 높은 압력으로 유지되는 가압 배리어 유체를 특징으로 합니다. 배리어 유체는 일반적으로 블래더 어큐뮬레이터나 피스톤 어큐뮬레이터와 같은 외부 소스에서 공급되는 깨끗하고 호환되는 액체입니다.

Plan 53a 작동 방식

플랜 53a에서 가압된 배리어 유체는 씰 챔버와 어큐뮬레이터 사이를 순환합니다. 어큐뮬레이터는 배리어 유체에 일정한 압력을 유지하여 씰 챔버의 공정 유체보다 더 높은 압력을 유지합니다. 이러한 양의 압력 차이는 공정 유체가 내부 씰을 지나 배리어 유체 시스템으로 누출되는 것을 방지합니다.

Plan 53a의 차단 유체 순환은 일반적으로 내부 펌핑을 사용하여 달성됩니다. 반지 또는 외부 펌핑 장치. 펌핑 동작은 흐름을 생성하여 씰 표면에서 열을 제거하고 씰 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 배리어 유체는 씰 챔버로 돌아가기 전에 외부 열교환기에 의해 냉각되어 안정적인 작동 온도를 유지합니다.

Plan 53a의 장점

• 씰 표면과 공정 유체 사이에 장벽 유체를 제공합니다.
• 안정적인 씰 환경 유지에 도움이 됩니다.
• 고온 응용 분야에 적합
• 공정 유체 오염 방지에 효과적입니다.

Plan 53a의 단점

• 장벽 유체는 가압되지 않아 내부 씰이 고장 나면 공정 유체가 씰 챔버로 유입될 수 있습니다.
• 압력이 가해지지 않은 차단 유체는 고온 응용 분야에 적합한 냉각 기능을 제공하지 못할 수 있습니다.
• 적절한 차단 유체 수준을 유지하려면 저장소를 주기적으로 검사하고 다시 채워야 합니다.

Plan 53b는 무엇인가

Plan 53b는 Plan 53a의 변형으로, 액체 배리어 유체 대신 가압 배리어 가스를 사용합니다. 배리어 가스(일반적으로 질소)는 씰 챔버 압력보다 높은 압력으로 유지되어, 아웃보드 씰에 건식 작동 환경을 만듭니다.

Plan 53b 작동 방식

플랜 53b에서 가압된 배리어 가스는 식물 질소 시스템이나 전용 가스 저장소와 같은 외부 소스에서 공급됩니다. 배리어 가스는 씰 챔버를 통해 흐르고 제어 밸브나 흐름 오리피스를 통해 대기로 배출됩니다. 배리어 가스의 흐름은 씰 챔버에서 일정한 양압을 유지하도록 조절되어 프로세스 유체 누출을 방지합니다.

Plan 53b에서 건식 배리어 가스를 사용하면 기계적 씰에서 생성된 열이 가스의 연속 흐름을 통해 소산되므로 순환 시스템과 열교환기가 필요 없습니다. 그러나 Plan 53b의 외장 씰은 건식 작동 조건에서 작동하도록 설계해야 하며, 이는 씰 재료 및 면 조합의 선택을 제한할 수 있습니다.

Plan 53b의 장점

• 향상된 밀봉 성능을 위해 가압된 차단 유체를 제공합니다.
• 씰면 윤활 및 냉각을 향상시킵니다.
• 고압 응용 분야에 이상적
• 공정 유체 유입에 대한 더 나은 보호 기능을 제공합니다

Plan 53b의 단점

• 장벽 유체는 가압되지 않아 내부 씰이 고장 나면 공정 유체가 씰 챔버로 유입될 수 있습니다.
• 53b 계획에서 사용된 방광 축적기는 고장이 나기 쉬우며, 52 계획 및 54 계획에 비해 더 빈번한 유지 보수가 필요합니다.
• 내부 씰이 고장나면 차단 유체가 공정 유체로 오염될 수 있으며, 이로 인해 유체를 완전히 교체해야 할 수도 있습니다.

플랜 54는 무엇인가

Plan 54는 배관 계획입니다. 이중 기계적 밀봉 Plan 53a와 Plan 53b의 특징을 결합한 것입니다. 씰 챔버에 가압된 배리어 유체를 사용하고 격납 씰 캐비티에 배리어 가스를 사용하여 프로세스 유체 누출에 대한 추가 보호 계층을 제공합니다.

Plan 54 작동 방식

플랜 54에서 가압된 배리어 유체는 플랜 53a와 유사하게 씰 챔버와 외부 저장소 사이로 순환됩니다. 배리어 유체는 씰 챔버 압력보다 높은 압력으로 유지되어 프로세스 유체가 내부 씰을 지나 누출되는 것을 방지합니다. 배리어 유체의 순환은 내부 펌핑 링이나 외부 순환 장치를 통해 달성되고 기계적 씰에서 생성된 열은 외부 열교환기에 의해 제거됩니다.

Plan 54의 격납 밀봉 공동은 일반적으로 질소인 차단 가스로 채워져 있으며, 대기압보다 높지만 차단 유체 압력보다 낮은 압력으로 유지됩니다. 차단 가스는 2차 차단 역할을 하여 1차 밀봉이 고장난 경우 추가 보호 계층을 제공합니다. 내부 밀봉 또는 차단 유체 시스템에서 누출된 것은 격납 밀봉 공동 내에 봉쇄되어 안전한 위치로 배출됩니다.

Plan 54의 장점

• 외부 장벽 유체 저장소 및 순환 시스템을 활용합니다.
• 씰 면에 대한 뛰어난 냉각 및 윤활을 제공합니다.
• 고온 응용 분야 또는 윤활성이 좋지 않은 유체에 적합
• 장벽 유체 상태의 지속적인 모니터링 및 제어가 가능합니다.
• 플랜 중 가장 높은 수준의 씰 신뢰성과 장수명을 제공합니다.

Plan 54의 단점

• 외부 차단 유체 시스템은 계획 52, 53a 및 53b에 비해 설치 및 유지 관리가 더 복잡하고 비용이 많이 들 수 있습니다.
• 가압된 차단 유체는 씰 표면에 과도한 마모를 일으켜 씰 수명을 단축시킬 수 있습니다.
• 정전이나 시스템 오작동이 발생하는 경우, 배리어 유체 압력이 떨어져 이중 씰 배열의 무결성이 손상될 수 있습니다.