Intern versus extern gespoelde mechanische afdichtingen: wat is het verschil?

Kent u het verschil tussen inwendig en uitwendig gespoelde mechanische afdichtingen?

In deze blogpost onderzoeken we de belangrijkste verschillen tussen deze twee soorten afdichtingen en hun toepassingen.

Intern gespoelde afdichtingen gebruiken de procesvloeistof om de afdichtingsvlakken te smeren en te koelen, terwijl extern gespoelde afdichtingen afhankelijk zijn van een externe vloeistofbron.

Het begrijpen van deze verschillen is cruciaal voor het selecteren van de juiste afdichting voor uw specifieke industriële behoeften.

Wat zijn intern gespoelde afdichtingen

Inwendig gespoelde mechanische afdichtingen zijn ontworpen om de procesvloeistof in de afdichtingskamer te laten circuleren en voor koeling en smering te zorgen. Deze interne circulatie wordt bereikt door het gebruik van speciale kenmerken zoals interne circulatie-inrichtingen of stromingskanalen die in het afdichtingsontwerp zijn opgenomen.

De procesvloeistof wordt van de hogedrukzijde van de afdichting naar de lagedrukzijde geleid, waardoor een stroompad ontstaat dat helpt de warmte af te voeren en de ophoping van vaste stoffen of verontreinigingen in de afdichtingskamer te voorkomen.

Voordelen van intern gespoelde afdichtingen

• Inwendig gespoelde afdichtingen profiteren van effectieve koeling dankzij de hoge snelheid van de spoelvloeistof en efficiënte warmteoverdracht.
• Omdat de spoelvloeistof uit het proces zelf afkomstig is, vindt er geen verdunning van de procesvloeistof plaats. Hierdoor blijft de integriteit van het proces behouden en is er geen extra scheiding of behandeling nodig.
• Intern gespoelde afdichtingen zijn op zichzelf staand en vereisen geen externe leidingen of controlesystemen. Dit vereenvoudigt de installatie, verlaagt de kosten en minimaliseert potentiële storingspunten.

Beperkingen van intern gespoelde afdichtingen

• Bij inwendig gespoelde afdichtingen worden de afdichtingsvlakken direct blootgesteld aan de omstandigheden van de procesvloeistof, zoals hoge temperaturen, vaste stoffen en agressieve chemicaliën. Deze blootstelling kan de slijtage van afdichtingen versnellen en de levensduur van afdichtingen verkorten.
• De aanwezigheid van vuil en schurende deeltjes in de procesvloeistof vormt een risico op afdichtingsschade bij intern gespoelde afdichtingen. Deze deeltjes kunnen krassen, krassen of erosie van de afdichtingsvlakken veroorzaken, waardoor de afdichtingsprestaties in gevaar worden gebracht en tot voortijdig falen kan leiden.

Toepassing van intern gespoelde afdichtingen

Inwendig gespoelde afdichtingen zijn zeer geschikt voor toepassingen met vloeistoffen met een lage viscositeit, zoals water, koelvloeistoffen en lichte oliën.

Inwendig gespoelde afdichtingen zijn ook ideaal voor roterende toepassingen met hoge snelheid, omdat de spoelwerking helpt de warmte af te voeren en optimale afdichtingsprestaties te behouden. Dit maakt ze bijzonder nuttig in pompen, compressoren en turbines.

API-spoelplannen voor interne spoeling

API Flush Plans bieden effectieve oplossingen voor het inwendig spoelen van afdichtingen. Plan 11 en Plan 13 zijn ontworpen om kleinere afdichtingen met precisie en efficiëntie te verwerken.

Voor grotere en complexere zeehonden zijn Plan 21 en Plan 23 de ideale keuze. Deze plannen zorgen voor een grondige spoeling en optimale prestaties.

Wat zijn extern gespoelde afdichtingen

Extern gespoelde afdichtingen introduceren een schone, koele vloeistof van een externe bron in de afdichtingsholte. Deze vloeistof heeft een druk die hoger is dan de productdruk, waardoor effectief wordt voorkomen dat procesvloeistof de afdichtingsholte binnendringt.

De externe spoeling wordt doorgaans geregeld door een stroomregelapparaat, waardoor een consistente en geschikte stroomsnelheid wordt gegarandeerd om de juiste omgeving binnen de afdichtingsholte te behouden. Extern gespoelde afdichtingen worden vaak gebruikt in toepassingen waarbij sprake is van hoge temperaturen, schurende deeltjes of polymeriserende vloeistoffen die de afdichtingsvlakken zouden kunnen beschadigen zonder goed te spoelen.

Voordelen van extern gespoelde afdichtingen

• Extern gespoelde afdichtingen isoleren de afdichting tegen agressieve procesvloeistoffen.
• Bij extern gespoelde afdichtingen kan de spoelvloeistof worden geoptimaliseerd voor compatibiliteit met de afdichtingsmaterialen en voor optimale koeling.
• Het bewaken en regelen van de spoelstroom en -druk is eenvoudiger met extern gespoelde afdichtingen.

Beperkingen van extern gespoelde afdichtingen

• Extern gespoelde afdichtingen vereisen aanvullende infrastructuur, inclusief externe spoelleidingen, bedieningselementen en monitoringsystemen. Deze extra complexiteit verhoogt de installatie- en onderhoudskosten.
• Bij het inbrengen van een externe spoelvloeistof bestaat het risico dat de procesvloeistof wordt verontreinigd.
• Het verpompen en koelen van de spoelvloeistof kost meer energie vergeleken met intern gespoelde afdichtingen.
• De afhankelijkheid van externe systemen maakt extern gespoelde afdichtingen kwetsbaarder voor storingen veroorzaakt door problemen met de spoelleidingen, bedieningselementen of bewakingscomponenten.

Toepassing van extern gespoelde afdichtingen

Extern gespoelde mechanische afdichtingen worden veelvuldig gebruikt in toepassingen waarbij schurende of corrosieve vloeistoffen betrokken zijn. Deze afdichtingen maken gebruik van een schone, onder druk staande spoelvloeistof die vanuit een externe bron in de afdichtingskamer wordt geïntroduceerd.

Extern gespoelde afdichtingen zijn vooral nuttig in toepassingen waarbij de procesvloeistof gevoelig is voor kristallisatie, polymerisatie of stolling. De constante stroom schone spoelvloeistof helpt de afdichtingsvlakken schoon en vrij van aanslag te houden, waardoor optimale afdichtingsprestaties worden gegarandeerd en de levensduur van de afdichting wordt verlengd.

API-spoelplannen voor extern spoelen

API-spoelplannen 32, 54 en 55 zijn ontworpen voor extern gespoelde mechanische afdichtingen. Deze plannen specificeren de leidingvoorzieningen en instrumenten die nodig zijn om de afdichtingen goed te spoelen en te koelen.

Plan 32 maakt gebruik van een schone externe spoelvloeistof, terwijl plannen 54 en 55 een onder druk staand extern barrièrevloeistofreservoir bevatten. De barrièrevloeistof handhaaft een hogere druk dan de procesvloeistof, waardoor verontreiniging wordt voorkomen en de afdichtingsprestaties worden verbeterd.

Ten slotte

Inwendig en uitwendig gespoelde mechanische afdichtingen hebben elk hun eigen voordelen en gebruiksscenario's. De keuze hiertussen hangt af van de specifieke toepassing en systeemvereisten.

Voor persoonlijk advies over het selecteren van de juiste mechanische afdichting voor uw behoeften kunt u vandaag nog contact opnemen met onze experts.