Wat is het verschil tussen EPT en EPDM?

EPT (Ethyleen Propyleen Terpolymeer) en EPDM (Ethyleen Propyleen Dieen Monomeer) zijn twee synthetische rubberverbindingen die veel worden gebruikt in verschillende industriële toepassingen. Hoewel beide materialen overeenkomsten vertonen in hun chemische samenstelling, vertonen ze verschillende eigenschappen die ze geschikt maken voor verschillende doeleinden.

In dit artikel gaan we dieper in op de belangrijkste verschillen tussen EPT en EPDM. We richten ons daarbij op de chemische structuur, fysieke eigenschappen en typische toepassingen in de machine-industrie.

Wat is EPT?

EPT, de afkorting van Ethylene Propylene Terpolymer, is een synthetisch rubbermateriaal dat behoort tot de familie van Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM) elastomeren. EPT wordt geproduceerd door polymerisatie van ethyleen, propyleen en een derde niet-geconjugeerd dieenmonomeer. Het specifieke dieen dat in EPT wordt gebruikt, is 1,4-hexadieen (HD), wat het onderscheidt van andere EPDM-rubbers die andere dieenmonomeren gebruiken.

De toevoeging van HD in EPT geeft het rubber verbeterde eigenschappen vergeleken met conventionele Ethyleen Propyleen Rubber (EPR). EPT vertoont verbeterde hittebestendigheid, oxidatiestabiliteit en weerstand tegen verwering en ozon. Deze eigenschappen maken EPT geschikt voor toepassingen die duurzaamheid vereisen in zware omgevingen, zoals autoafdichtingen, slangen en tochtstrips.

Wat is EPDM

EPDM, of Ethyleen Propyleen Dieen Monomeer, is een synthetisch rubber dat veel wordt gebruikt in talloze toepassingen vanwege de uitstekende fysieke en chemische eigenschappen. EPDM is een terpolymeer, wat betekent dat het is samengesteld uit drie monomeren: ethyleen, propyleen en een niet-geconjugeerd dieen. De meest gebruikte dienen bij de productie van EPDM zijn ethylideennorborneen (ENB), dicyclopentadieen (DCPD) en 1,4-hexadieen (HD).

EPDM vertoont een uitstekende weerstand tegen ozon, UV-straling en verwering, waardoor het ideaal is voor buitentoepassingen. Het heeft ook een goede weerstand tegen water, stoom en verschillende polaire stoffen. De elektrische isolatie-eigenschappen van EPDM zijn uitstekend en het kan temperaturen van -50°C tot +150°C weerstaan, afhankelijk van de specifieke formulering.

De veelzijdigheid en duurzaamheid van EPDM maken het een populaire keuze voor auto-onderdelen, dakbedekking, afdichtingen, pakkingen, slangen en elektrische isolatie. Het vermogen om zijn eigenschappen in veeleisende omgevingen te behouden, heeft geleid tot een brede acceptatie in alle industrieën.

Belangrijkste verschil tussen EPT en EPDM

Samenstelling

EPT, of ethyleenpropyleenterpolymeer, bestaat uit ethyleen, propyleen en een kleine hoeveelheid van een niet-geconjugeerd dieenmonomeer. Het specifieke dieen dat wordt gebruikt, kan variëren, maar veelvoorkomende voorbeelden zijn ethylideennorborneen (ENB) en dicyclopentadieen (DCPD). De toevoeging van het dieenmonomeer maakt vulkanisatie met zwavel of peroxiden mogelijk.

Daarentegen bestaat EPDM, of ethyleenpropyleendieenmonomeer, uit ethyleen, propyleen en een grotere hoeveelheid van een niet-geconjugeerd dieenmonomeer vergeleken met EPT. De meest gebruikte dieenmonomeren in EPDM zijn ENB, DCPD en 1,4-hexadieen. Het hogere dieengehalte in EPDM zorgt voor betere vulkanisatie en crosslinking.

Prestatiekenmerken

EPT vertoont een goede weerstand tegen hitte, ozon en verwering. Het heeft uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen en behoudt flexibiliteit bij lage temperaturen. EPT vertoont ook een goede weerstand tegen zuren, alkaliën en polaire oplosmiddelen. Het heeft echter een beperkte weerstand tegen oliën en niet-polaire oplosmiddelen.

EPDM biedt daarentegen een superieure weerstand tegen hitte, ozon, verwering en veroudering vergeleken met EPT. Het heeft een uitstekende weerstand tegen zuren, alkaliën, polaire oplosmiddelen en stoom. EPDM biedt ook goede elektrische isolatie-eigenschappen en flexibiliteit bij lage temperaturen. Bovendien vertoont EPDM een betere weerstand tegen oliën en niet-polaire oplosmiddelen dan EPT.

Toepassingen

EPT vindt toepassingen in verschillende industrieën vanwege zijn specifieke eigenschappen. Het wordt veel gebruikt in de automobielindustrie voor slangen, afdichtingen en tochtstrips. In de elektrische en elektronische sector wordt EPT gebruikt voor draad- en kabelisolatie. Het wordt ook gebruikt in de bouwsector voor dakmembranen en raamafdichtingen.

EPDM, met zijn superieure prestatiekenmerken, heeft een breed scala aan toepassingen. In de automobielindustrie wordt het gebruikt voor slangen, afdichtingen, O-ringen en tochtstrips. EPDM wordt ook veelvuldig gebruikt in de bouwsector voor dakmembranen, vijverfolies en raam- en deurafdichtingen. In de elektrotechnische en elektronica-industrie wordt EPDM gebruikt voor draad- en kabelisolatie, evenals voor pakkingen en afdichtingen in apparaten.