Plano de API 11

O que é o Plano API 11

O API Plan 11 é um método simples para gerenciar o fluido que lubrifica e resfria um selo mecânico em uma bomba ou outro equipamento rotativo.

Neste plano, a câmara de vedação está conectada a um tanque ou reservatório que contém o fluido de vedação. O fluido flui do tanque para a câmara de vedação, proporcionando lubrificação e resfriamento para as faces da vedação. À medida que o equipamento opera, o fluido usado flui de volta para fora da câmara de vedação e retorna ao tanque.

O Plano API 11 é um método muito simples e confiável para lubrificação e resfriamento de vedação. Não requer nenhum equipamento adicional como resfriadores ou filtros, o que o torna barato e fácil de implementar. No entanto, ele só funciona bem quando o fluido bombeado é limpo, não abrasivo e compatível com os materiais de vedação.

Como funciona o plano 11 da API

No Plano API 11, o fluido que lubrifica e resfria a vedação é retirado da descarga da bomba (saída) e canalizado para a câmara da vedação. A câmara de vedação é o espaço ao redor da vedação onde o fluido lubrificante é coletado.

A pressão gerada pela bomba empurra uma pequena quantidade do fluido bombeado através da tubulação e para dentro da câmara de vedação. Este fluxo constante de fluido fresco e limpo proveniente da descarga da bomba mantém as faces da vedação lubrificadas e ajuda a dissipar qualquer calor gerado pelo atrito.

O fluido que entra na câmara de vedação vaza pelas faces da vedação e volta para a carcaça da bomba, onde se mistura com o fluxo principal do fluido bombeado. Este vazamento é normal e necessário para que a vedação funcione corretamente.

Design do Plano API 11

A ideia básica por trás do API Plan 11 é permitir que o fluido selado flua através da câmara de vedação. Isso ajuda a resfriar a vedação e eliminar quaisquer contaminantes ou detritos. O fluxo é mantido pelo diferencial de pressão entre a câmara de vedação e a descarga da bomba.

Para configurar um sistema API Plan 11, você precisará dos seguintes componentes principais:

• Câmara de Selo: Possui portas de entrada e saída, com a entrada na parte inferior e a saída na parte superior para gerenciamento ideal do fluxo.
• Bucha do acelerador: Instalado na porta de saída para manter um diferencial de pressão e garantir vazão adequada, com tamanho dependente de diversos fatores operacionais.
• Tubulação: Conecta as portas da câmara à sucção e descarga da bomba, facilitando o gerenciamento de vazão e pressão.

Ao projetar um sistema API Plan 11, há algumas considerações importantes:

• Dimensionamento da Câmara de Vedação e Tubulação: Certifique-se de que sejam dimensionados para lidar com taxas de fluxo e quedas de pressão esperadas sem causar erosão ou quedas de pressão excessivas.
• Seleção de Materiais: Escolha materiais para a câmara de vedação, bucha do acelerador e tubulação que sejam compatíveis com as condições operacionais e o fluido selado, concentrando-se na resistência à corrosão, limites de temperatura e classificações de pressão.
• Layout de tubulação: Projete o layout para evitar bolsas de ar e pernas mortas, usando curvas suaves e acessórios mínimos para reduzir perdas de pressão.
• Instrumentação: adicione manômetros ou medidores de vazão para monitorar o desempenho do sistema e identificar possíveis problemas.

Vantagens do Plano API 11

• Simplicidade: Fácil de instalar, operar e manter, o sistema consiste em uma câmara de vedação conectada à linha de descarga da bomba.
• Custo-benefício: Utiliza fluido bombeado para lubrificação e resfriamento, reduzindo a necessidade de equipamentos adicionais e reduzindo custos.
• Confiabilidade: Lava continuamente a câmara de vedação com fluido novo, evitando o acúmulo de contaminantes e prolongando a vida útil da vedação.
• Versatilidade: Adequado para uma ampla gama de aplicações e fluidos, tornando-o a escolha preferida em muitos setores.

Desvantagens do Plano API 11

• Alto consumo de água: O Plano 11 desvia uma quantidade significativa de fluido de processo para limpar a vedação, aumentando os custos em sistemas de fluidos caros ou de alto fluxo.
• Risco de Contaminação: As impurezas do fluido do processo podem atingir diretamente as faces da vedação, aumentando o desgaste e reduzindo a vida útil da vedação.
• Flutuações de pressão: O fluxo de descarga varia com a pressão da bomba, causando inconsistências lavagem de vedação e possível entrada de ar no selo durante baixa pressão.
• Má lubrificação: Inadequado para fluidos com propriedades lubrificantes deficientes, levando ao aumento do atrito e do calor nas faces da vedação.
• Falta de controle: Nenhum controle externo sobre a taxa de descarga ou temperatura; a temperatura do fluido de lavagem corresponde ao fluido do processo, podendo causar problemas.

Formulários

• Bombas centrífugas
• Misturadores e agitadores
• Compressores
• Backup de fluido de barreira