Cum să selectați garniturile cu burduf metalice sudate potrivite

Garniturile cu burduf din metal sudate sunt o componentă critică în diverse aplicații industriale, oferind soluții de etanșare fiabile în medii solicitante.

Această postare pe blog vă va oferi un ghid cuprinzător cu privire la factorii cheie de care trebuie să luați în considerare atunci când alegeți garnituri metalice sudate cu burduf, permițându-vă să luați o decizie informată, adaptată cerințelor dumneavoastră unice.

Tipuri de garnituri de burduf metalice sudate

Garnituri cu burduf metalice plat sudate

Garniturile cu burduf metalice sudate plate constau dintr-o serie de discuri metalice subțiri și plate sudate împreună la marginile lor interioare și exterioare. Acest design creează o structură flexibilă, asemănătoare acordeonului, care permite mișcarea axială, menținând în același timp o etanșare sigură. Garniturile cu burduf metalice sudate plate sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații cu spațiu limitat, deoarece designul lor compact le permite să se potrivească în spații înguste unde alte tipuri de etanșări pot să nu fie potrivite.

Garnituri de burduf metalice sudate formate

Garniturile cu burduf din metal sudate formate prezintă o serie de discuri metalice care sunt modelate într-un profil convex sau concav înainte de a fi sudate împreună. Acest design oferă o flexibilitate mai mare și permite o mișcare axială mai semnificativă în comparație cu garniturile cu burduf metalice sudate plate. Garniturile cu burduf din metal sudate formate sunt ideale pentru aplicațiile care necesită un grad mai mare de mișcare sau în care este necesară o flexibilitate mai mare pentru a se adapta dezalinierii sau vibrațiilor.

Garnituri cu burduf metalice sudate cu ondulare imbricată

Garniturile cu burduf metalice sudate cu ondulare imbricate sunt un tip specializat de etanșare cu burduf din metal sudat format. Acestea prezintă o serie de discuri metalice profilate cu profile convexe și concave alternative, care sunt imbricate împreună și sudate la marginile lor. Acest design unic permite o flexibilitate și o mișcare axială și mai mare în comparație cu garniturile de burduf metalice sudate, formate standard. Garniturile cu burduf metalice sudate cu ondulare imbricate sunt potrivite pentru aplicații cu fluctuații extreme de temperatură, presiune ridicată sau dezechilibre semnificative.

Garnituri cu burduf metalice sudate pe margini

Garniturile cu burduf metalice sudate pe margini sunt create prin sudarea împreună a unei serii de discuri metalice doar la marginile lor exterioare, lăsând marginile interioare libere. Acest design permite o mișcare radială și o flexibilitate mai mari în comparație cu alte tipuri de garnituri de burduf metalice sudate. Garniturile cu burduf metalice sudate pe margini sunt utilizate în mod obișnuit în aplicațiile în care este necesară mișcarea radială, cum ar fi în arbori rotativi sau în situațiile în care etanșarea trebuie să se adapteze dezalinierii laterale.

Cum să selectați garniturile cu burduf metalice sudate potrivite

Forma farfurii

Formele obișnuite ale plăcilor includ modele plate, cu o singură convoluție și cu mai multe convoluții.

• Plăcile plate oferă simplitate, dar pot avea o flexibilitate limitată.
• Plăcile cu o singură convoluție oferă flexibilitate și capacități de etanșare îmbunătățite în medii cu presiune scăzută.
• Plăcile cu convoluții multiple, cu undele sau ondulațiile lor multiple, oferă o flexibilitate superioară și sunt ideale pentru aplicații cu mișcare axială, unghiulară sau laterală ridicată.

Selectia materialelor

Unele materiale comune includ:

• Oțel inoxidabil (304, 316, 321): Oferă rezistență excelentă la coroziune și rezistență pentru aplicații de uz general.
• Inconel (625, 718): Oferă rezistență superioară la temperaturi înalte și rezistență la coroziune în medii agresive.
• Hastelloy (C-22, C-276): Oferă o rezistență remarcabilă la coroziune în medii foarte corozive, cum ar fi acizii și clorurile.
• Titan (Grad 2, Grad 5): Combină un raport mare rezistență-greutate și rezistență excepțională la coroziune, ideal pentru aplicații aerospațiale și marine.

Integritatea sudurii

Integritatea sudurii este esențială pentru fiabilitatea și performanța garniturilor de burduf din metal sudate. Sudurile de înaltă calitate asigură o etanșare puternică, etanșă, care poate rezista la cerințele aplicației. Tehnici precum sudarea cu gaz inert de tungsten (TIG) sau sudarea cu laser sunt utilizate în mod obișnuit pentru a obține suduri precise și consistente. Penetrarea corectă a sudurii, porozitatea minimă și absența defectelor sunt indicatori cheie ai integrității sudurii. Efectuarea de teste nedistructive, cum ar fi inspecții radiografice sau ultrasonice, poate verifica calitatea sudurilor și poate asigura integritatea etanșării.

Grosime

Plăcile mai subțiri oferă o flexibilitate sporită, dar pot avea capacități limitate de manipulare a presiunii. Plăcile mai groase oferă o rezistență mai mare și rezistență la presiune, dar pot reduce flexibilitatea. Grosimea tipică variază de la 0,1 mm la 0,5 mm.

Evaluarea presiunii și echilibrul de etanșare

Presiunea nominală indică presiunea maximă admisibilă de lucru (MAWP) pe care o poate rezista etanșarea fără defecțiuni. Este esențial să alegeți o etanșare cu o presiune nominală care să depășească în siguranță presiunea maximă așteptată a sistemului.

Echilibrul de etanșare se referă la raportul dintre suprafața efectivă a burdufului expus fluidului de proces în comparație cu suprafața efectivă expusă laturii atmosferice. Garniturile echilibrate corect minimizează forța netă care acționează asupra burdufului, reducând stresul și prelungind durata de viață a etanșării. Cele trei tipuri principale de echilibru de etanșare sunt:

1. Dezechilibrat: întreaga zonă efectivă a burdufului este expusă fluidului de proces, rezultând o solicitare mai mare asupra etanșării.
2. Echilibrat: zonele efective expuse fluidului de proces și partea atmosferică sunt egale, reducând la minimum forța netă asupra burdufului.
3. Presiune echilibrată: un piston sau diafragmă suplimentar este utilizat pentru a reduce și mai mult forța netă asupra burdufului, îmbunătățind performanța etanșării în aplicațiile de înaltă presiune.