Soldado sellos de fuelle metálico Son un componente crítico en diversas aplicaciones industriales y ofrecen soluciones de sellado confiables en entornos exigentes.
Esta publicación de blog proporcionará una guía completa sobre los factores clave a considerar al elegir metal soldado. fuelle sellos, lo que le permite tomar una decisión informada adaptada a sus necesidades únicas.
Tipos de sellos de fuelle metálicos soldados
Sellos de fuelle metálicos soldados planos
Los sellos de fuelle metálicos soldados planos consisten en una serie de discos metálicos delgados y planos soldados entre sí por sus bordes interior y exterior. Este diseño crea una estructura flexible, similar a un acordeón, que permite el movimiento axial manteniendo un sello seguro. Los sellos de fuelle metálicos soldados planos se utilizan comúnmente en aplicaciones con espacio limitado, ya que su diseño compacto les permite adaptarse a espacios reducidos donde otros tipos de sellos podrían no ser adecuados.
Sellos de fuelle de metal soldado formados
Los sellos de fuelle metálicos soldados conformados constan de una serie de discos metálicos con un perfil convexo o cóncavo antes de soldarse. Este diseño proporciona mayor flexibilidad y permite un movimiento axial más significativo en comparación con los sellos de fuelle metálicos soldados planos. Son ideales para aplicaciones que requieren un mayor grado de movimiento o donde se requiere mayor flexibilidad para absorber desalineaciones o vibraciones.
Sellos de fuelle metálicos soldados con ondulación anidada
Los sellos de fuelle metálico soldado con ondulación anidada son un tipo especializado de sello de fuelle metálico soldado conformado. Constan de una serie de discos metálicos conformados con perfiles convexos y cóncavos alternados, anidados entre sí y soldados en sus bordes. Este diseño único permite una mayor flexibilidad y movimiento axial en comparación con los sellos de fuelle metálico soldado conformados estándar. Los sellos de fuelle metálico soldado con ondulación anidada son ideales para aplicaciones con fluctuaciones extremas de temperatura, alta presión o desalineación significativa.
Sellos de fuelle metálicos soldados en los bordes
Fuelles metálicos soldados en los bordes Los sellos se crean soldando una serie de discos metálicos solo por sus bordes exteriores, dejando libres los bordes interiores. Este diseño permite mayor movimiento radial y flexibilidad en comparación con otros tipos de sellos de fuelle metálicos soldados. sellos de fuelle metálico Se utilizan comúnmente en aplicaciones donde se requiere movimiento radial, como en ejes giratorios o en situaciones donde el sello debe adaptarse a la desalineación lateral.
Cómo seleccionar los sellos de fuelle metálicos soldados adecuados
Forma de placa
Las formas de placa más comunes incluyen diseños planos, de convolución simple y de convolución múltiple.
- Las placas planas ofrecen simplicidad pero pueden tener una flexibilidad limitada.
- Las placas de convolución simple proporcionan mayor flexibilidad y capacidades de sellado en entornos de baja presión.
- Las placas multiconvolucionales, con sus múltiples ondas u ondulaciones, brindan una flexibilidad superior y son ideales para aplicaciones con alto movimiento axial, angular o lateral.
Selección de materiales
Algunos materiales comunes incluyen:
- Acero inoxidable (304, 316, 321): ofrece excelente resistencia a la corrosión y resistencia para aplicaciones de uso general.
- Inconel (625, 718): Proporciona resistencia superior a altas temperaturas y resistencia a la corrosión en entornos agresivos.
- Hastelloy (C-22, C-276): Ofrece una excelente resistencia a la corrosión en medios altamente corrosivos, como ácidos y cloruros.
- Titanio (grado 2, grado 5): combina una alta relación resistencia-peso y una resistencia a la corrosión excepcional, ideal para aplicaciones aeroespaciales y marinas.
Integridad de la soldadura
La integridad de la soldadura es fundamental para la fiabilidad y el rendimiento de los sellos de fuelle metálicos soldados. Las soldaduras de alta calidad garantizan un sello resistente y hermético que soporta las exigencias de la aplicación. Técnicas como la soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) o la soldadura láser se emplean habitualmente para lograr soldaduras precisas y consistentes. La penetración adecuada de la soldadura, una porosidad mínima y la ausencia de defectos son indicadores clave de la integridad de la soldadura. La realización de pruebas no destructivas, como inspecciones radiográficas o ultrasónicas, permite verificar la calidad de las soldaduras y garantizar la integridad del sello.
Grosor
Las placas más delgadas ofrecen mayor flexibilidad, pero su capacidad de soportar presión puede ser limitada. Las placas más gruesas proporcionan mayor resistencia y resistencia a la presión, pero pueden reducir la flexibilidad. El espesor típico oscila entre 0.1 mm y 0.5 mm.
Clasificaciones de presión y equilibrio del sello
Las clasificaciones de presión indican la presión máxima de trabajo admisible (MAWP) que el sello puede soportar sin fallar. Es fundamental elegir un sello con una clasificación de presión que supere con seguridad la presión máxima esperada del sistema.
El equilibrio del sello se refiere a la relación entre el área efectiva del fuelle expuesta al fluido del proceso y el área efectiva expuesta a la atmósfera. Los sellos correctamente equilibrados minimizan la fuerza neta que actúa sobre el fuelle, lo que reduce la tensión y extiende la vida útil. sellar la vidaLos tres tipos principales de equilibrio de sellos son:
- Desequilibrado: toda el área efectiva del fuelle está expuesta al fluido del proceso, lo que genera una mayor tensión en el sello.
- Equilibrado: Las áreas efectivas expuestas al fluido del proceso y al lado atmosférico son iguales, lo que minimiza la fuerza neta sobre el fuelle.
- Equilibrado por presión: se utiliza un pistón o diafragma adicional para reducir aún más la fuerza neta sobre el fuelle, mejorando el rendimiento del sello en aplicaciones de alta presión.
