Etanșare mecanică față de garnitură de ulei: care este diferența

Ce este etanșarea mecanică

O etanșare mecanică este un tip de etanșare care este utilizat pentru a preveni scurgerea fluidelor între arborele rotativ și carcasa staționară în aplicațiile de inginerie mecanică. Este alcătuit din două componente principale: o componentă rotativă atașată la arbore și o componentă staționară atașată la carcasă. Cele două componente sunt presate împreună de arcuri, creând o etanșare etanșă care împiedică scurgerea fluidului.

Acțiunea de etanșare este realizată printr-o peliculă subțire de fluid între fețele de etanșare, care este menținută printr-o combinație de presiune hidraulică și arcuri interioare.

Avantajele etanșării mecanice

1. Etanșare eficientă: Etanșările mecanice oferă o soluție excelentă de etanșare, prevenind scurgerea fluidelor chiar și în condiții de înaltă presiune.
2. Întreținere redusă: În comparație cu alte metode de etanșare, cum ar fi etanșarea presetupei, etanșările mecanice necesită întreținere și ajustări mai puțin frecvente.
3. Durată de viață mai lungă: Cu o instalare și întreținere corespunzătoare, etanșările mecanice pot dura mai mult decât alte opțiuni de etanșare, reducând timpul de nefuncționare și costurile de înlocuire.
4. Versatilitate: Etanșările mecanice pot fi proiectate pentru a gestiona o gamă largă de fluide, temperaturi și presiuni, făcându-le potrivite pentru diverse aplicații industriale.
5. Frecare redusă: Filmul fluid dintre fețele de etanșare ajută la reducerea frecării și uzurii, ceea ce duce la o eficiență îmbunătățită și o durată de viață mai lungă a etanșării.

Dezavantajele etanșării mecanice

1. Cost inițial mai mare: Etanșările mecanice sunt, în general, mai scumpe decât alte opțiuni de etanșare, cum ar fi garniturile de etanșare sau garniturile de etanșare.
2. Instalare complexă: Instalarea unei etanșări mecanice necesită o aliniere precisă și o manipulare atentă, ceea ce poate necesita forță de muncă calificată și unelte speciale.
3. Sensibilitate la contaminanți: Garniturile mecanice sunt sensibile la contaminanții din fluidul de proces, care pot duce la defecțiuni premature dacă nu sunt abordate corespunzător.
4. Toleranță limitată pentru deviațiile arborelui: Deviațiile excesive ale arborelui sau nealinierea pot cauza defecțiunea etanșării mecanice, necesitând instalare și întreținere precisă.
5. Potențial de eșec catastrofal: În cazul unei defecțiuni a etanșării mecanice, consecințele pot fi grave, ducând la scurgeri semnificative de fluid și la deteriorarea echipamentului.

Ce este sigiliul de ulei

O etanșare de ulei, cunoscută și sub numele de etanșare de arbore radială sau etanșare de ulei din cauciuc, este un tip de etanșare care este utilizat pentru a preveni scurgerea lubrifianților și pătrunderea contaminanților în echipamentele rotative. Este alcătuit dintr-un material elastomeric flexibil, cum ar fi cauciucul sau siliconul, lipit de o carcasă metalică. Materialul elastomeric formează o etanșare etanșă în jurul arborelui rotativ, în timp ce carcasa metalică oferă suport structural și facilitează instalarea.

Avantajele garniturii de ulei

1. Eficient din punct de vedere al costurilor: Garniturile de ulei sunt în general mai puțin costisitoare decât garniturile mecanice, ceea ce le face o alegere economică pentru multe aplicații.
2. Instalare usoara: Garniturile de ulei sunt relativ ușor de instalat și înlocuit, necesitând forță de muncă mai puțin calificată în comparație cu garniturile mecanice.
3. Performanță bună de etanșare: Atunci când sunt selectate și instalate corespunzător, garniturile de ulei pot asigura etanșare eficientă împotriva scurgerilor de lubrifiant și a pătrunderii contaminanților.
4. Design compact: Garniturile de ulei au un design simplu și compact, ceea ce le face potrivite pentru aplicații cu spațiu limitat.
5. Toleranță la nealiniere: Garniturile de ulei pot suporta alinierea minoră sau deviațiile arborelui mai bine decât garniturile mecanice.

Dezavantajele garniturii de ulei

1. Capacitate limitată de presiune: Garniturile de ulei nu sunt potrivite pentru aplicații de înaltă presiune, deoarece pot să nu asigure o etanșare adecvată în astfel de condiții.
2. Durată de viață mai scurtă: În comparație cu etanșările mecanice, etanșările de ulei au, în general, o durată de viață mai scurtă și pot necesita înlocuiri mai frecvente.
3. Susceptibilitate la uzură: Garniturile de ulei sunt supuse uzurii din cauza frecării dintre buza de etanșare și arborele rotativ, ceea ce poate duce la scurgeri în timp.
4. Limitări de temperatură: Performanța etanșărilor poate fi afectată de temperaturi extreme, deoarece materialul elastomeric se poate degrada sau își poate pierde proprietățile de etanșare.
5. Incompatibilitate cu anumite fluide: Unele substanțe chimice sau fluide agresive pot ataca materialul elastomeric al simeringului, cauzând defecțiuni premature.

Când să folosiți etanșarea mecanică

Etanșările mecanice sunt alegerea preferată în următoarele situații:

1. Aplicații de înaltă presiune: Când fluidul de proces este sub presiune ridicată, etanșările mecanice oferă o performanță de etanșare mai bună decât etanșările de ulei.
2. Medii dure: În aplicații cu temperaturi ridicate, substanțe chimice agresive sau particule abrazive, etanșările mecanice cu materiale adecvate pot rezista mai bine la aceste condiții decât etanșările de ulei.
3. Aplicații critice: Pentru echipamentele în care defecțiunea etanșării poate duce la consecințe semnificative de siguranță, de mediu sau financiare, etanșările mecanice oferă o soluție de etanșare mai fiabilă.
4. Aplicații de mare viteză: Garniturile mecanice sunt proiectate pentru a funcționa la viteze de rotație mai mari în comparație cu garniturile de ulei, făcându-le potrivite pentru utilaje de mare viteză.
5. Cerințe reduse de scurgere: Când aplicația necesită scurgeri minime, etanșările mecanice pot oferi performanțe de etanșare mai bune decât etanșările de ulei.

Când să folosiți garnitura de ulei

Garniturile de ulei sunt preferate în următoarele situații:

1. Aplicații de joasă presiune: Pentru echipamentele care funcționează la presiuni scăzute, etanșările de ulei pot oferi performanțe de etanșare adecvate la un cost mai mic decât etanșările mecanice.
2. Spații compacte: Când spațiul disponibil pentru sistemul de etanșare este limitat, garniturile de ulei se pot potrivi mai bine datorită designului lor compact.
3. Constrângeri bugetare: Dacă proiectul are limitări bugetare stricte, etanșările de ulei pot fi o alternativă rentabilă la etanșările mecanice.
4. Condiții de funcționare moderate: În aplicații cu temperaturi, viteze și cerințe de compatibilitate chimică moderate, garniturile de ulei pot oferi performanțe satisfăcătoare.
5. Ușurință de întreținere: Pentru echipamentele care necesită înlocuiri frecvente de etanșare, etanșările de ulei pot fi o opțiune mai convenabilă datorită procesului lor simplu de instalare și înlocuire.