Tipuri de burduf metalic

Ce este burduful metalic

Burdufurile metalice sunt etanșări mecanice flexibile care constau din tuburi metalice contorte, cu pereți subțiri. Sunt proiectate pentru a comprima, extinde sau îndoi ca răspuns la presiune, schimbări de temperatură sau forțe mecanice. Burduful metalic poate fi fabricat dintr-o gamă largă de materiale, inclusiv oțel inoxidabil, aliaje de nichel și metale speciale precum cuprul beriliu, în funcție de cerințele aplicației.

Ce este Burduful Format

Burdufurile formate, cunoscute și sub denumirea de burduf contort, sunt create prin formarea la rece a unui tub metalic într-o formă ondulată folosind un proces de ștanțare. Acest proces permite producerea de burduf cu o rată precisă a arcului și o varietate de configurații de capăt.

Burdufurile formate sunt rentabile pentru aplicații cu volum mare și oferă o gamă largă de opțiuni de proiectare pentru a îndeplini caracteristicile specifice de performanță.

Ce este sudat

Burdufurile sudate sunt fabricate prin sudarea unor diafragme metalice individuale pentru a forma un ansamblu de burduf. Procesul de sudare poate fi realizat folosind diverse tehnici, cum ar fi sudarea cu laser, sudarea cu microplasmă sau sudarea prin rezistență.

Burduful sudat oferă mai multe avantaje, inclusiv capacitatea de a rezista la presiuni mai mari, o flexibilitate mai mare în selecția materialului și capacitatea de a crea geometrii complexe. Cu toate acestea, burdufurile sudate pot avea o rezistență la tracțiune mai mică și o durată de viață mai scurtă la oboseală în comparație cu burdufurile formate din cauza zonelor afectate de căldură create în timpul procesului de sudare.

Ce este electroformat

Burduful electroformat este creat prin depunerea metalului pe un dorn prelucrat cu precizie printr-un proces de galvanizare, urmat de îndepărtarea dornului. Acest proces permite producerea de burdufuri fără sudură, cu pereți subțiri, cu precizie dimensională și finisare a suprafeței excelente.

Burduful electroformat este ideal pentru aplicații care necesită performanțe ridicate, cum ar fi sisteme aerospațiale, dispozitive medicale și instrumente de precizie. Cu toate acestea, procesul de electroformare este mai costisitor și consumator de timp în comparație cu alte metode de fabricare a burdufurilor, ceea ce îl face mai puțin potrivit pentru aplicații de volum mare.

Aplicații ale burdufurilor metalice

• Proces de fabricație: Burdufurile formate sunt formate la rece sau hidroformate dintr-o singură bucată de metal, în timp ce burdufurile sudate sunt asamblate din diafragme ștanțate individual care sunt sudate împreună.
• Limitări de dimensiune și lungime: Burdufurile formate sunt de obicei limitate la diametre mai mici și lungimi mai scurte datorită procesului de formare, în timp ce burdufurile sudate pot fi produse la dimensiuni și lungimi mult mai mari.
• Opțiuni materiale: Burdufurile formate sunt de obicei fabricate din metale cu alungire mare, cum ar fi alama sau bronzul, în timp ce burdufurile sudate pot fi construite dintr-o mare varietate de materiale, inclusiv oțel inoxidabil, aliaje de înaltă rezistență și metale exotice.
• Flexibilitate și rate de primăvară: Burduful sudat, în special burduful sudat pe margine, oferă o flexibilitate mai mare și o viteză mai mică a arcului în comparație cu burdufurile formate, făcându-le potrivite pentru aplicații care necesită deplasare axială semnificativă sau mișcare unghiulară.
• Capabilitati de presiune si vid: Burdufurile sudate pot rezista la presiuni interne și externe mai mari, precum și la niveluri de vid mai profunde, în comparație cu burdufurile formate datorită construcției lor robuste și sudurilor etanșe.
• Costuri și timpi de livrare: Burdufurile formate sunt în general mai puțin costisitoare și au timpi de livrare mai scurti decât burdufurile sudate, deoarece procesul de formare este mai simplu și mai automatizat. Cu toate acestea, diferența de cost se restrânge pentru cantități mai mari sau modele personalizate.

Fabricare de burduf metalic

Procesul de fabricație al burdufurilor metalice depinde de tipul de burduf produs.

Burdufurile formate sunt de obicei fabricate folosind un proces de ștanțare, în care un tub de metal este format la rece într-o formă contortă folosind o serie de matrițe. Acest proces permite producție în volum mare și costuri modeste de scule.

Burdufurile sudate sunt create prin sudarea diafragmelor metalice individuale, folosind tehnici precum sudarea cu laser, sudarea cu microplasmă sau sudarea prin rezistență. Procesul de sudare permite producerea de burduf cu geometrii complexe și o gamă largă de materiale.

Burduful electroformat este fabricat prin depunerea metalului pe un dorn prelucrat cu precizie printr-un proces de galvanizare, urmat de îndepărtarea dornului folosind mijloace chimice sau mecanice. Acest proces permite crearea de burdufuri fără sudură, cu pereți subțiri, cu precizie dimensională și finisare a suprafeței excelente.

Întrebări frecvente

Care este cel mai bun material pentru burduf

• Otel inoxidabil: oțelurile inoxidabile 304, 316, 321 și 17-7 PH oferă o rezistență excelentă la coroziune, rezistență și flexibilitate.
• Aliaje de nichel: Inconel 625, Inconel 718 și Hastelloy C-276 oferă performanțe superioare la temperaturi înalte și rezistență la coroziune.
• cupru beriliu: Acest aliaj oferă o viață excelentă la oboseală, conductivitate termică și conductivitate electrică, făcându-l potrivit pentru aplicații în domeniul aerospațial, electronice și dispozitive medicale.

Alte materiale, cum ar fi titanul, Monel și aliajele speciale, pot fi utilizate pentru aplicații specifice cu cerințe unice.

Care sunt diferitele tipuri de burduf de expansiune

• Rosturi de dilatatie axiale: Acest burduf permite mișcarea axială în sistemele de conducte din cauza dilatației sau contracției termice.
• Rosturi de dilatare laterale: Cunoscute și sub denumirea de îmbinări de dilatare articulate sau cardan, aceste burdufuri găzduiesc mișcarea laterală în sistemele de conducte.
• Rosturi de dilatare unghiulare: Acest burduf permite mișcarea unghiulară în sistemele de conducte, găzduind dezalinierea sau deformarea.
• Rosturi de dilatare universale: Acest burduf combină caracteristicile îmbinărilor de dilatare axiale, laterale și unghiulare, permițând mișcarea în mai multe planuri în sistemele de conducte.