Tipuri de etanșări mecanice pentru pompe centrifuge

V-ați întrebat vreodată ce face ca pompa dvs. centrifugă să funcționeze fără probleme și eficient? Răspunsul constă în etanșarea mecanică.

În această postare pe blog, vom explora diferitele tipuri de etanșări mecanice utilizate în mod obișnuit în pompele centrifuge. Înțelegând caracteristicile și beneficiile unice ale fiecărui tip de etanșare, veți putea lua o decizie informată atunci când selectați cea mai bună etanșare pentru aplicația dvs. specifică, asigurând performanța optimă a pompei și longevitatea.

Tipuri de etanșări mecanice pentru pompe centrifuge

Garnituri componente

Garniturile componente constau din piese separate care sunt asamblate în timpul instalării pompei. Ele oferă flexibilitate în ceea ce privește materialele și configurațiile. Cu toate acestea, necesită o instalare atentă pentru a asigura alinierea și funcționalitatea corespunzătoare.

Sigilii pentru cartuș

Garniturile cartuşelor sunt unităţi pre-asamblate şi prestabilite. Ele simplifică instalarea și reduc riscul de asamblare necorespunzătoare. Garniturile cartuşelor sunt uşor de înlocuit şi întreţinut.

Garnituri împingătoare

Garniturile împingătoare au un mecanism cu arc care împinge fețele de etanșare împreună. Acestea compensează uzura și mențin o forță de etanșare constantă. Garniturile împingătoare sunt potrivite pentru aplicații cu presiuni și temperaturi moderate până la ridicate.

Garnituri fără împingere

Garniturile non-împingătoare, cunoscute și sub numele de garnituri cu burduf, folosesc un element flexibil de burduf pentru a asigura forța de etanșare. Ele elimină nevoia de arcuri și oferă o mai bună compatibilitate cu o gamă mai largă de fluide. Garniturile fără împingere sunt preferate în aplicațiile cu vibrații mari sau dezaliniere a arborelui.

Sigilii echilibrate

Etanșările echilibrate au un design care egalizează forțele hidraulice care acționează asupra fețelor de etanșare. Acestea reduc forța netă de închidere, rezultând o generare mai mică de căldură și o durată de viață îmbunătățită a etanșării. Garniturile echilibrate sunt ideale pentru aplicații de înaltă presiune și pot gestiona o gamă largă de fluide.

Sigilii dezechilibrate

Garniturile neechilibrate au un design mai simplu în comparație cu garniturile echilibrate. Ele se bazează pe forța hidraulică completă pentru a presa fețele de etanșare împreună. Garniturile neechilibrate sunt potrivite pentru aplicații cu presiune joasă până la moderată și sunt, în general, mai rentabile decât garniturile echilibrate.

Tabelul cu caracteristicile cheie

Tip de etanșare	Presiune	Fluide	Temperatura	Cost	Viaţă	Scurgere
Garnituri componente	Scăzut (<10 bar)	Apă, ulei, gaze	-40°C până la 200°C	Scăzut	Mediu (2-5 ani)	Scăzut
Sigilii pentru cartuș	Mediu (10-100 bar)	Apă, ulei, substanțe chimice, șlam	-40°C până la 250°C	Mediu	lung (5-10 ani)	Scăzut
Garnituri împingătoare	Ridicat (>100 bar)	Apă, ulei, substanțe chimice, șlamuri, fluide corozive	-50°C până la 300°C	Înalt	lung (5-10 ani)	Scăzut
Garnituri fără împingere	Mediu (10-100 bar)	Apă, ulei, substanțe chimice, șlam	-40°C până la 250°C	Mediu	Mediu (3-7 ani)	Mediu
Sigilii echilibrate	Ridicat (>100 bar)	Apă, ulei, substanțe chimice, șlamuri, fluide corozive	-50°C până la 400°C	Înalt	lung (7-15 ani)	Scăzut
Sigilii dezechilibrate	Scăzut până la mediu (<100 bar)	Apă, ulei, gaze, substanțe chimice blânde	-30°C până la 200°C	Scăzut spre mediu	Scurt spre mediu (1-5 ani)	Mediu spre ridicat

Considerații cheie pentru alegerea etanșărilor mecanice

Tip de fluid

Tipul de fluid pompat este un factor critic atunci când alegeți o etanșare mecanică. Diferitele fluide au proprietăți diferite care pot afecta performanța etanșării și longevitatea.

Fluidele corozive pot necesita etanșări din materiale speciale pentru a preveni degradarea. Fluidele abrazive pot cauza uzura excesivă a fețelor de etanșare, necesitând materiale mai dure sau modele speciale ale feței.

Fluidele vâscoase pot necesita o atenție specială pentru proiectarea camerei de etanșare și planurile de spălare pentru a asigura lubrifierea și răcirea corespunzătoare a fețelor de etanșare.

Presiunea fluidului

Presiunea fluidului din interiorul pompei este un alt aspect important. Presiunile mai mari exercită o presiune mai mare asupra fețelor de etanșare și necesită un design mai robust.

Garniturile duble sau în tandem pot fi necesare pentru aplicații de înaltă presiune pentru a oferi siguranță și redundanță suplimentare.

Temperatura

Temperatura fluidului pompat poate avea un impact semnificativ asupra performanței etanșării. Temperaturile ridicate pot cauza expansiunea termică a componentelor de etanșare, ducând la deformare și scurgeri.

Temperaturile extreme pot necesita materiale speciale, cum ar fi grafitul sau carbura de siliciu, pentru a rezista în condiții. Planurile de răcire pot fi necesare pentru a disipa căldura din camera de etanșare.

Temperaturile scăzute pot face ca sigiliile să devină casante și să cedeze prematur. Pot fi necesare planuri de încălzire pentru a menține etanșarea în intervalul optim de temperatură de funcționare.

Conditii de operare

Condițiile de funcționare ale pompei, cum ar fi funcționarea continuă sau intermitentă, pot influența selecția etanșării. Garniturile concepute pentru funcționare continuă pot să nu fie potrivite pentru porniri și opriri frecvente.

Pompele supuse ciclurilor termice sau schimbărilor frecvente ale condițiilor de funcționare pot necesita etanșări special concepute pentru a suporta sarcinile și solicitările variabile.

Condițiile de funcționare uscată, în care fețele de etanșare funcționează fără lubrifiere, necesită modele și materiale de etanșare specializate pentru a preveni uzura excesivă și generarea de căldură.

Planuri de conducte și spălare

Planurile de conducte și de spălare asociate cu etanșarea mecanică sunt esențiale pentru asigurarea lubrifierii, răcirii și îndepărtarii corespunzătoare a resturilor de pe fețele de etanșare.

Conducta inadecvată sau incorectă poate duce la defectarea etanșării din cauza lubrifierii insuficiente sau a acumulării de contaminanți în camera de etanșare.

Planurile de spălare API (American Petroleum Institute) oferă configurații standardizate pentru conductele de etanșare și sistemele auxiliare. Selectarea planului de spălare adecvat pentru aplicație asigură performanța și fiabilitatea optime a etanșării.

Standarde și reglementări

Respectarea standardelor și reglementărilor relevante este esențială atunci când alegeți etanșările mecanice. Aceste standarde oferă linii directoare pentru proiectarea, materialele și testarea sigiliilor pentru a asigura siguranța și fiabilitatea.

API 682 este un standard recunoscut pe scară largă pentru etanșările mecanice în industria petrolului și gazelor. Acesta oferă specificații detaliate pentru proiectarea sigiliului, materiale și proceduri de testare.

Alte industrii pot avea propriile standarde și reglementări specifice care trebuie respectate când selectarea etanșărilor mecanice pentru pompe centrifuge.

Întrebări frecvente

Care sunt principalele materiale utilizate pentru fețele de etanșare mecanică

 Cele mai comune materiale utilizate pentru fețele de etanșare mecanică sunt carbonul, carbura de siliciu, carbura de tungsten și ceramica. 

Cât de des ar trebui să înlocuiesc etanșarea mecanică a pompei mele centrifuge

Frecvența de înlocuirea etanșării mecanice depinde de factori precum condițiile de funcționare ale pompei, proprietățile fluidului pompat și materialele de etanșare. În general, etanșările mecanice trebuie inspectate în mod regulat și înlocuite atunci când sunt observate semne de uzură, scurgeri sau deteriorare.

În concluzie

Înțelegerea diferitelor tipuri de etanșări mecanice pentru pompele centrifuge este esențială pentru performanță și longevitate optime. Luați în considerare factori cum ar fi aplicația, mediul și bugetul atunci când selectați etanșarea adecvată.

Pentru îndrumări de specialitate cu privire la alegerea etanșării mecanice potrivite pentru pompa dvs. centrifugă, contactați astăzi echipa noastră.