Крыльчатки мешалок являются важными компонентами в различных промышленных процессах, включая смешивание, химические реакции и теплообмен. Они бывают разных типов, каждый из которых предназначен для удовлетворения конкретных потребностей в зависимости от таких факторов, как вязкость, характер потока жидкости и желаемая эффективность смешивания. В этой статье будут рассмотрены пять основных типов мешалок: пропеллерные, турбинные, лопастные, якорные и винтовые ленточные мешалки.
Пропеллер Мешалка Крыльчатки
Крыльчатки пропеллерной мешалки, также известные как морские гребные винты или крыльчатки с осевым потоком, представляют собой универсальный тип крыльчатки, используемый в различных промышленных процессах. Эти рабочие колеса создают осевую схему потока, которая идеально подходит для смешивания жидкостей с низкой и средней вязкостью.
Пропеллерные мешалки характеризуются высокой производительностью и низким сдвиговым усилием, что делает их пригодными для применений, требующих мягкого перемешивания или твердой суспензии.
Конструкция пропеллерных мешалок обычно состоит из центральной ступицы с тремя или более лопастями, прикрепленными под определенным углом наклона. Угол наклона лопастей может варьироваться в зависимости от применения, обычно стандартный угол составляет 45°. Диаметр рабочего колеса обычно выбирается в зависимости от диаметра резервуара, обычно соотношение от 1:3 до 1:2.
Крыльчатки турбинной мешалки
Крыльчатки турбинных мешалок предлагают широкий спектр режимов потока и возможностей смешивания. Эти рабочие колеса предназначены для работы с жидкостями от низкой до средней вязкости и могут использоваться для смешивания жидкостей, твердых суспензий, диспергирования газа и теплопередачи.
Существует два основных типа турбинных колес: с радиальным потоком и с осевым потоком.
Радиальные рабочие колеса: такие как турбина Раштона, генерируют поток перпендикулярно валу мешалки, создавая радиальную структуру потока, которая идеально подходит для смешивания газа и жидкости и получения твердой суспензии.
Крыльчатки с осевым потоком: подобно турбинам со скошенными лопатками или крыльчаткам на подводных крыльях, создают поток, параллельный валу мешалки, в результате чего создается осевая структура потока, подходящая для смешивания и твердой суспензии в жидкостях с низкой и средней вязкостью.
Крыльчатки лопастной мешалки
Крыльчатки лопастной мешалки состоят из плоских лопастей, установленных на центральном валу мешалки, что создает радиальную структуру потока, способствующую эффективному перемешиванию. Лопастные мешалки хорошо подходят для широкого спектра промышленных процессов, включая смешивание, суспензирование твердых частиц и теплообмен.
Лопастные рабочие колеса с плоскими лопастями создают высокую степень сдвига, что делает их идеальными для диспергирования твердых частиц и разрушения агломератов. Радиальные схемы потока, создаваемые лопастными мешалками, также способствуют эффективной теплопередаче и массообмену, поскольку жидкость непрерывно циркулирует по смесительному резервуару. Лопастные рабочие колеса обычно работают на более низких скоростях по сравнению с другими типами рабочих колес, что приводит к снижению энергопотребления и уменьшению сдвига жидкости.
Якорные рабочие колеса мешалки
Крыльчатки якорной мешалки представляют собой тип мешалки, предназначенной для смешивания вязких жидкостей и материалов в цилиндрических смесительных емкостях. Эти рабочие колеса характеризуются своей уникальной конструкцией, в которой лопасти изогнуты так, чтобы повторять контуры стенки резервуара, что обеспечивает эффективное решение для перемешивания жидкостей с высокой вязкостью. Якорные рабочие колеса создают тангенциальную структуру потока, которая идеально подходит для улучшения теплопередачи и предотвращения накопления вязкого материала на стенках резервуара.
Конструкция якорных мешалок обычно включает в себя две или более расположенные под углом лопасти, прикрепленные к центральному валу мешалки. Угол лопастей варьируется в зависимости от требований конкретного процесса: стандартный угол составляет от 45° до 90°. Такая конфигурация лопастей обеспечивает максимальное рассеивание энергии и эффективное перемешивание даже в сложных жидкостях высокой вязкости.
Крыльчатки мешалки со спиральной лентой
Винтовые ленточные мешалки представляют собой импеллеры тип мешалки Разработаны для смешивания вязких жидкостей и материалов. Эти импеллеры имеют наклонные лопасти, которые создают комбинацию радиальных и осевых схем потока, что делает их пригодными для широкого спектра применений, включая химические реакции, теплопередачу и дисперсию газа.
Лопасти винтовой ленточной крыльчатки обычно расположены по спирали или винтовой конфигурации вокруг вала мешалки. Угол наклона лопастей варьируется в зависимости от конкретного применения и желаемых характеристик смешивания. Эта уникальная конструкция обеспечивает тангенциальную структуру потока, что особенно эффективно для смешивания вблизи стенок сосуда и предотвращения мертвых зон.
Наклонные лопасти спиральных мешалок создают комбинацию радиального и осевого режима потока, что повышает эффективность смешивания и способствует равномерному распределению ингредиентов. Это делает их подходящими для процессов, требующих осторожного перемешивания, таких как смешивание чувствительных к сдвигу продуктов или суспендирование твердых частиц в вязких жидкостях.