Что такое механические уплотнения типа 1?
Механические уплотнения типа 1, также известные как полносплавные сильфонные уплотнения, являются надежным уплотнительным решением, используемым в различных промышленных приложениях. Эти уплотнения состоят из вращающегося первичного кольца и неподвижного ответного кольца с сильфонным узлом, который обеспечивает гибкость и допускает осевое перемещение. Сильфон обычно изготавливается из коррозионно-стойкого материала, такого как нержавеющая сталь или хастеллой, что обеспечивает долговечность и совместимость с широким спектром жидкостей.
Одна из ключевых особенностей Типа 1 механические уплотнения является их способность справляться с несоосностью и перемещением вала. Конструкция сильфона с полной гофрой обеспечивает больший осевой ход по сравнению с другими типами уплотнений, компенсируя любые неровности вала или оборудования. Эта адаптивность делает уплотнения типа 1 подходящими для применений с умеренным биение вала или закончить игру.
Механические уплотнения типа 1 обычно используются в насосах, миксерах и другом вращающемся оборудовании в различных отраслях промышленности, включая химическую переработку, нефть и газ, фармацевтику, а также производство продуктов питания и напитков. Они способны герметизировать широкий спектр жидкостей, от жидкостей с низкой вязкостью до высоковязких шламов, и могут работать в диапазоне температур от криогенных до более 400 °C (752 °F).
Что такое механические уплотнения типа 2?
Механические уплотнения типа 2, также называемые многоцелевыми уплотнениями без толкателя, являются еще одним широко используемым решением для уплотнения в промышленных условиях. Как и уплотнения типа 1, они состоят из вращающегося первичного кольца и неподвижного ответного кольца. Однако ключевое отличие заключается в конструкции гибкого элемента и расположении пружин.
В механических уплотнениях типа 2 гибким элементом обычно является многовитковый сильфон или диафрагма, которая предназначена для обеспечения осевого перемещения и поддержания постоянного усилия уплотнения. Пружины в уплотнениях типа 2 расположены вне жидкой среды, обычно на атмосферной стороне уплотнения. Такая конструкция обеспечивает более компактную сборку уплотнения по сравнению с уплотнениями типа 1.
Механические уплотнения типа 2 предлагают несколько преимуществ, включая более широкий диапазон возможностей обработки давления. Они доступны в одинарной, двойной и сбалансированной конфигурациях, что позволяет им обрабатывать давления от вакуума до высокого давления. Сбалансированная конструкция некоторых уплотнений типа 2 позволяет им работать с минимальным износом и трением, продлевая срок службы уплотнения и снижая потребление энергии.
Эти уплотнения находят применение в различных отраслях промышленности, таких как нефтегазовая, нефтехимическая, электрогенерация и очистка воды. Они способны герметизировать широкий спектр жидкостей, включая углеводороды, химикаты и водные растворы, и могут работать при температурах от минусовых до более 200°C (392°F).
Сравнение уплотнений типа 1 и типа 2
Конструкция сильфона
Уплотнения типа 1: Уплотнения типа 1 имеют полностью гофрированный сильфон, состоящий из глубоких гофр, которые обеспечивают большее осевое перемещение. Такая конструкция позволяет уплотнениям типа 1 более эффективно компенсировать несоосность и перемещение вала, чем уплотнения типа 2.
Уплотнения типа 2: Уплотнения типа 2 обычно используют многовитковые сильфоны или диафрагму в качестве гибкого элемента. Хотя эти конструкции обеспечивают осевое перемещение, они, как правило, имеют меньший осевой ход по сравнению с полновитковыми сильфонами, используемыми в уплотнениях типа 1.
Высота уплотнения
Уплотнения типа 2: Уплотнения типа 2, как правило, более компактны, чем уплотнения типа 1, из-за расположения их пружин. В уплотнениях типа 2 пружины расположены вне жидкой среды, обычно на атмосферной стороне уплотнения. Такое расположение позволяет использовать более короткую сборку уплотнения, поскольку пружины не увеличивают общую высоту уплотнения.
Уплотнения типа 1: Уплотнения типа 1 имеют пружины, расположенные в жидкой среде, часто вложенные в изгибы сильфона. Хотя эта конструкция обеспечивает превосходное осевое перемещение, она также приводит к более высокой сборке уплотнения по сравнению с уплотнениями типа 2.
Обработка давления
Механические уплотнения типа 2: Механические уплотнения типа 2 предлагают более широкий диапазон возможностей обработки давления. Эта универсальность обусловлена доступностью различных конфигураций, включая одинарные, двойные и сбалансированные конструкции.
Одинарные уплотнения типа 2 подходят для применений с низким и средним давлением, в то время как двойные уплотнения типа 2 могут выдерживать более высокие давления за счет использования барьерная жидкость между двумя уплотнительными элементами. Сбалансированная конструкция некоторых уплотнений типа 2 обеспечивает еще большую способность выдерживать давление, поскольку гидравлические силы, действующие на уплотнительные поверхности, сведены к минимуму, что снижает износ и продлевает срок службы уплотнения.
Механические уплотнения типа 1: Уплотнения типа 1, хотя и способны выдерживать широкий диапазон давлений, могут быть ограничены в своих возможностях по выдержке давления по сравнению с различными конфигурациями, доступными для уплотнений типа 2. Ограничения по давлению уплотнений типа 1 часто зависят от таких факторов, как материал сильфона, количество витков и общая конструкция уплотнения.
Широта применения
Механические уплотнения типа 1: Уплотнения типа 1 часто считаются более универсальными с точки зрения диапазона жидкостей, с которыми они могут работать. Конструкция сильфонов полного гофрирования уплотнений типа 1 в сочетании с доступностью различных коррозионно-стойких материалов позволяет им герметизировать широкий спектр жидкостей, от жидкостей с низкой вязкостью до высоковязких пульп. Они также могут работать в широком диапазоне температур, от криогенных до более 400 °C (752 °F), что делает их пригодными для экстремальных температурных применений.
Механические уплотнения типа 2: Хотя уплотнения типа 2 также способны герметизировать широкий спектр жидкостей и работать в различных диапазонах температур, они могут быть более ограничены с точки зрения совместимости с определенными типами жидкостей или экстремальными температурными условиями по сравнению с уплотнениями типа 1.