Santrifüj pompanızın sorunsuz ve verimli çalışmasını sağlayan şeyin ne olduğunu hiç merak ettiniz mi? Cevap mekanik salmastrada yatıyor.
Bu blog yazısında, santrifüj pompalarda yaygın olarak kullanılan farklı mekanik salmastra türlerini inceleyeceğiz. Her salmastra tipinin benzersiz özelliklerini ve avantajlarını anlayarak, özel uygulamanız için en iyi salmastrayı seçerken bilinçli bir karar verebilecek ve optimum pompa performansını ve uzun ömürlülüğü garanti edebileceksiniz.
Santrifüj Pompalar için Mekanik Salmastra Çeşitleri
Bileşen Contaları
Bileşen contaları, pompa kurulumu sırasında birleştirilen ayrı parçalardan oluşur. Malzemeler ve konfigürasyonlar açısından esneklik sunarlar. Ancak, uygun hizalama ve işlevsellik sağlamak için dikkatli kurulum gerektirirler.
Kartuş Contaları
Kartuş contaları önceden monte edilmiş ve önceden ayarlanmış birimlerdir. Kurulumu basitleştirir ve hatalı montaj riskini azaltırlar. Kartuş contalarının değiştirilmesi ve bakımı kolaydır.
İtici Contalar
İtici contalar yay mekanizmasına sahiptir sızdırmazlık yüzeylerini birbirine iten. Aşınmayı telafi eder ve tutarlı bir sızdırmazlık kuvveti sağlar. İtici contalar, orta ila yüksek basınç ve sıcaklıklara sahip uygulamalar için uygundur.
İtici Olmayan Contalar
Körüklü contalar olarak da bilinen itici olmayan contalar, sızdırmazlık kuvveti sağlamak için esnek bir körük elemanı kullanır. Yay ihtiyacını ortadan kaldırırlar ve daha geniş bir sıvı yelpazesiyle daha iyi uyumluluk sunarlar. İtici olmayan contalar, titreşimin yüksek olduğu veya mil kaçıklığının olduğu uygulamalarda tercih edilir.
Dengeli Mühürler
Dengeli contalar, sızdırmazlık yüzeylerine etki eden hidrolik kuvvetleri eşitleyen bir tasarıma sahiptir. Net kapanma kuvvetini azaltarak daha düşük ısı üretimi ve daha uzun conta ömrü sağlarlar. Dengeli contalar yüksek basınçlı uygulamalar için idealdir ve çok çeşitli sıvılarla çalışabilir.
Dengesiz Contalar
Dengesiz contalar, dengeli contalara kıyasla daha basit bir tasarıma sahiptir. Sızdırmazlık yüzeylerini birbirine bastırmak için tam hidrolik kuvvete güvenirler. Dengesiz contalar düşük ila orta basınç uygulamaları için uygundur ve genellikle dengeli contalardan daha uygun maliyetlidir.
Temel Özellikler Tablosu
Mühür Tipi | Basınç | Sıvılar | Sıcaklık | Maliyet | Hayat | Sızıntı |
---|---|---|---|---|---|---|
Bileşen Contaları | Düşük (<10 bar) | Su, yağ, gazlar | -40°C ila 200°C | Düşük | Orta (2-5 yıl) | Düşük |
Kartuş Contaları | Orta (10-100 bar) | Su, yağ, kimyasallar, bulamaçlar | -40°C ila 250°C | Orta | Uzun (5-10 yıl) | Düşük |
İtici Contalar | Yüksek (>100 bar) | Su, yağ, kimyasallar, bulamaçlar, aşındırıcı sıvılar | -50°C ila 300°C | Yüksek | Uzun (5-10 yıl) | Düşük |
İtici Olmayan Contalar | Orta (10-100 bar) | Su, yağ, kimyasallar, bulamaçlar | -40°C ila 250°C | Orta | Orta (3-7 yaş) | Orta |
Dengeli Mühürler | Yüksek (>100 bar) | Su, yağ, kimyasallar, bulamaçlar, aşındırıcı sıvılar | -50°C ila 400°C | Yüksek | Uzun (7-15 yaş) | Düşük |
Dengesiz Contalar | Düşük ila Orta (<100 bar) | Su, yağ, gazlar, hafif kimyasallar | -30°C ila 200°C | Düşük ila Orta | Kısa ila Orta (1-5 yıl) | Orta ila Yüksek |
Mekanik Salmastra Seçiminde Önemli Hususlar
Sıvı Türü
Pompalanan sıvının türü, bir pompa seçerken kritik bir faktördür. Mekanik mühürFarklı sıvıların, conta performansını ve ömrünü etkileyebilecek farklı özellikleri vardır.
Aşındırıcı sıvılar, bozulmayı önlemek için özel malzemelerden yapılmış contalar gerektirebilir. Aşındırıcı sıvılar conta yüzeylerinde aşırı aşınmaya neden olabilir, bu da daha sert malzemeler veya özel yüzey tasarımları gerektirir.
Viskoz akışkanlar, salmastra yüzlerinin uygun şekilde yağlanmasını ve soğutulmasını sağlamak amacıyla salmastra odası tasarımı ve yıkama planlarının özel olarak dikkate alınmasını gerektirebilir.
Sıvı basıncı
Pompa içindeki sıvı basıncı bir diğer önemli husustur. Daha yüksek basınçlar conta yüzeylerine daha fazla baskı uygular ve daha sağlam tasarımlar gerektirir.
Yüksek basınçlı uygulamalarda ek güvenlik ve yedeklilik sağlamak amacıyla çift contalar veya tandem contalar gerekli olabilir.
Sıcaklık
Pompalanan sıvının sıcaklığı conta performansını önemli ölçüde etkileyebilir. Yüksek sıcaklıklar conta bileşenlerinin termal genleşmesine neden olarak bozulmaya ve sızıntıya yol açabilir.
Aşırı sıcaklıklar, koşullara dayanabilmesi için grafit veya silisyum karbür gibi özel malzemelerin kullanılmasını gerektirebilir. Sızdırmazlık odasındaki ısıyı dağıtmak için soğutma planları gerekli olabilir.
Düşük sıcaklıklar contaların kırılganlaşmasına ve zamanından önce arızalanmasına neden olabilir. Contayı optimum çalışma sıcaklığı aralığında tutmak için ısıtma planları gerekebilir.
Operasyon durumu
Pompanın sürekli veya aralıklı çalışma gibi çalışma koşulları conta seçimini etkileyebilir. Sürekli çalışma için tasarlanan contalar sık çalıştırma ve duruşlara uygun olmayabilir.
Termal döngüye maruz kalan veya çalışma koşullarındaki sık değişikliklere maruz kalan pompalar, değişen yüklere ve gerilimlere uyum sağlamak için özel olarak tasarlanmış contalara ihtiyaç duyabilir.
Salmastra yüzlerinin yağlama olmadan çalıştığı kuru çalışma koşulları, aşırı aşınmayı ve ısı oluşumunu önlemek için özel salmastra tasarımları ve malzemeleri gerektirir.
Borulama ve Yıkama Planları
Borulama ve floş planları Mekanik salmastra ile ilişkili olan yüzeyler, uygun yağlamanın, soğutmanın ve salmastra yüzeylerinden döküntülerin uzaklaştırılmasının sağlanması açısından çok önemlidir.
Yetersiz veya yanlış boru tesisatı, yetersiz yağlama veya conta haznesinde kirletici maddelerin birikmesi nedeniyle conta arızasına yol açabilir.
API (Amerikan Petrol Enstitüsü) yıkama planları, contalı borular ve yardımcı sistemler için standartlaştırılmış konfigürasyonlar sağlar. Uygulama için uygun yıkama planının seçilmesi, optimum sızdırmazlık performansı ve güvenilirliği sağlar.
Standartlar ve Düzenlemeler
Mekanik salmastraların seçiminde ilgili standart ve düzenlemelere uyum esastır. Bu standartlar, güvenliği ve güvenilirliği sağlamak için conta tasarımı, malzemeleri ve testleri için yönergeler sağlar.
API 682, petrol ve gaz endüstrisindeki mekanik contalar için yaygın olarak tanınan bir standarttır. Conta tasarımı, malzemeleri ve test prosedürleri için ayrıntılı özellikler sağlar.
Diğer endüstrilerin, uyulması gereken kendi özel standartları ve düzenlemeleri olabilir. santrifüj pompalar için mekanik salmastra seçimi.
SSS
Mekanik salmastra yüzeylerinde kullanılan ana malzemeler nelerdir?
Mekanik salmastra yüzeylerinde en çok kullanılan malzemeler karbon, silisyum karbür, tungsten karbür ve seramiktir.
Santrifüj pompamdaki mekanik salmastrayı ne sıklıkla değiştirmeliyim?
sıklığı mekanik conta değişimi pompanın çalışma koşulları, pompalanan sıvı özellikleri ve conta malzemeleri gibi faktörlere bağlıdır. Genel olarak, mekanik contalar düzenli olarak incelenmeli ve gerektiğinde değiştirilmelidir. aşınma, sızıntı veya hasar belirtileri gözlemlenir.
Sonuç olarak
Farklı mekanik conta tiplerini anlamak santrifüj pompalar optimum performans ve uzun ömür için önemlidir. Uygun contayı seçerken uygulama, çevre ve bütçe gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
Santrifüj pompanız için doğru mekanik salmastrayı seçme konusunda uzman rehberliği için bugün ekibimizle iletişime geçin.