NBR ve EPDM Arasındaki Fark Nedir?

Endüstriyel sızdırmazlık çözümleri alanında, sıklıkla kullanılan iki elastomerik malzeme Nitril Bütadien Kauçuk (NBR) ve Etilen Propilen Dien Monomer'dir (EPDM). Hem NBR hem de EPDM mükemmel sızdırmazlık özellikleri sergilerken, onları farklı uygulamalar için uygun hale getiren belirgin özelliklere sahiptirler.

Bu blog yazısı, profesyonellerin kendi sızdırmazlık gereksinimleri için en uygun malzemeyi seçerken bilinçli kararlar alabilmelerini sağlamak amacıyla NBR ile EPDM arasındaki temel farkları açıklamayı amaçlamaktadır.

NBR Nedir

Nitril Bütadien Kauçuk (NBR), Buna-N veya Nitril kauçuk olarak da bilinir, yağlara, yakıtlara ve diğer kimyasallara karşı mükemmel direnciyle bilinen sentetik bir kauçuktur. NBR, akrilonitril (ACN) ve bütadienin bir kopolimeridir. NBR'nin özellikleri, bileşimdeki akrilonitril içeriği değiştirilerek ayarlanabilir.

NBR, alifatik hidrokarbonlara karşı iyi bir dirence sahiptir, ancak ozona, hava koşullarına ve yaşlanmaya karşı zayıf bir dirence sahiptir. Yüksek çekme mukavemeti, aşınma direnci ve iyi sıkıştırma seti gibi iyi mekanik özelliklere sahiptir. NBR, tipik olarak -35°C ila 100°C arasında mütevazı bir sıcaklık aralığına sahiptir.

NBR, otomotiv endüstrisinde yakıt ve yağ işleme hortumları, contalar ve conta halkaları için yaygın olarak kullanılır. Ayrıca, konveyör bantları, zemin paspasları ve endüstriyel eldivenler gibi yağa dayanıklı endüstriyel kauçuk ürünlerinin üretiminde de kullanılır.

NBR'nin Avantajları

EPDM ile karşılaştırıldığında yağlara, yakıtlara ve diğer hidrokarbonlara karşı üstün direnç
Mükemmel aşınma direnci, sürtünme ve aşınmanın olduğu uygulamalar için idealdir
EPDM kauçuktan daha yüksek çekme mukavemeti ve yırtılma direnci
Petrol bazlı sıvılar ve kimyasalları içeren uygulamalar için daha uygundur
Genellikle çoğu endüstriyel uygulama için EPDM'den daha uygun fiyatlıdır

NBR'nin dezavantajları

EPDM ile karşılaştırıldığında sınırlı sıcaklık aralığı, tipik olarak -35°C ila 100°C
Özellikle ozon, UV radyasyonu ve dış ortamlara karşı zayıf hava direnci
EPDM kauçuğuna göre daha düşük esneklik ve elastikiyet
Buhar veya sıcak su içeren uygulamalar için uygun değildir çünkü buhar direnci düşüktür
EPDM bileşikleri ile mevcut aralığa kıyasla sınırlı renk seçenekleri

EPDM Nedir?

Etilen Propilen Dien Monomer (EPDM), ısıya, ozona, hava koşullarına ve yaşlanmaya karşı olağanüstü direnciyle bilinen sentetik bir kauçuktur. EPDM, ona mükemmel stabilite kazandıran doymuş bir polimer omurga yapısına sahiptir.

EPDM, su, asitler, fosfatlar ve birçok alkali çözelti gibi polar maddelere karşı mükemmel dirence sahiptir. Ancak, yağlara ve hidrokarbonlara karşı zayıf dirence sahiptir. EPDM, yüksek çekme mukavemeti ve kopma uzaması dahil olmak üzere iyi fiziksel özelliklere sahiptir. -50°C ile 150°C arasında geniş bir sıcaklık aralığına sahiptir.

EPDM, mükemmel hava direnci nedeniyle genellikle dış mekan uygulamalarında kullanılır. Otomotiv endüstrisinde hava yalıtımı, radyatör ve buhar hortumları için kullanılır. EPDM ayrıca çatı membranlarında, elektrik yalıtımında, mekanik ürünlerde ve çeşitli genel amaçlı uygulamalarda kullanılır.

EPDM'nin Avantajları

Mükemmel ozon ve UV radyasyon direnci dahil olmak üzere olağanüstü hava direnci
Geniş sıcaklık aralığı, genellikle -50°C ila 150°C, bu da onu aşırı koşullar için uygun hale getirir
Düşük sıcaklıklarda bile olağanüstü esneklik ve elastikiyet
Buhar, sıcak su ve asitler ve alkaliler dahil olmak üzere çeşitli kimyasallara karşı mükemmel direnç
Belirli uygulamalar için geniş renk seçenekleri ve özelleştirme olanakları

EPDM'nin dezavantajları

Nitril kauçuğa kıyasla yağlara, yakıtlara ve hidrokarbon bazlı kimyasallara karşı zayıf direnç
NBR'den daha düşük aşınma direncine sahip olduğundan yüksek sürtünmeli uygulamalar için daha az uygundur
Nitril kauçuk bileşiklerine kıyasla biraz daha düşük çekme mukavemeti ve yırtılma direnci
Çoğu endüstriyel uygulama ve ortam için NBR'den daha yüksek maliyet
Öncelikle petrol bazlı sıvıları içeren uygulamalar için ideal bir seçim olmayabilir

NBR ve EPDM Arasındaki Temel Fark

Malzeme Bileşimi

NBR, akrilonitril ve bütadien kopolimeridir ve akrilonitril içeriği genellikle 18% ile 50% arasında değişir. Akrilonitril içeriği ne kadar yüksekse, kauçuğun yağ ve yakıt direnci o kadar iyidir.

Öte yandan EPDM, etilen, propilen ve bir dien monomerinden oluşan bir terpolimerdir. Dien bileşeni, kauçuğun özelliklerini artıran çapraz bağlanmaya izin verir.

Sıcaklık aralığı

NBR, genellikle -40°C ile +120°C arasında mütevazı bir sıcaklık aralığına sahiptir ve bu da onu genel amaçlı uygulamalar için uygun hale getirir.

EPDM, -50°C ile +150°C arasında geniş bir sıcaklık aralığına sahip olduğundan, hem düşük hem de yüksek sıcaklık ortamlarında özelliklerini koruyabilir.

Yağ Direnci

NBR, özellikle petrol bazlı yakıtlar ve mineral yağlar olmak üzere yağlara karşı mükemmel direnç gösterir. Bu özellik, onu yakıt sistemleri, contalar ve contalar gibi otomotiv endüstrisindeki uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.

EPDM'in ise yağlara ve hidrokarbonlara karşı direnci zayıftır, bu da petrol açısından zengin ortamlarda kullanımını sınırlar.

Hava Direnci

EPDM kauçuk, hava koşullarına dayanıklılık açısından NBR'den daha iyi performans gösterir. Ozon, UV radyasyonu ve diğer çevresel faktörlere karşı olağanüstü direnç sunar ve bu da onu dış mekan uygulamaları için tercih edilen seçenek haline getirir.

EPDM, zorlu hava koşullarına maruz kalsa bile esnekliğini ve dayanıklılığını korurken, NBR zamanla bozulabilir.

Kimyasal direnç

Hem NBR hem de EPDM kimyasal direnç sunar, ancak etkinlikleri söz konusu kimyasalların türüne bağlı olarak değişir. NBR, alifatik hidrokarbonlara, asitlere ve bazlara karşı mükemmel direnç sağlar, ancak klorlu ve aromatik hidrokarbonlara karşı zayıf dirence sahiptir.

EPDM ise asitler, bazlar ve ketonlar da dahil olmak üzere çok çeşitli kimyasallara karşı olağanüstü direnç gösterir, ancak buhar direnci zayıftır.

Esneklik

EPDM kauçuk, düşük cam geçiş sıcaklığı nedeniyle düşük sıcaklıklarda bile mükemmel esneklik gösterir. Bu özellik, EPDM'nin elastikiyetini korumasına ve deformasyondan sonra orijinal şekline dönmesine olanak tanır.

NBR hala esnek olsa da, EPDM ile karşılaştırıldığında daha düşük sıcaklıklarda daha sert hale gelebilir.

Sertlik

NBR'nin sertlik aralığı genellikle 20 ila 95 Shore A iken, EPDM'nin sertlik aralığı 30 ila 90 Shore A'dır.

Elektrik Yalıtımı

EPDM kauçuk, NBR'ye kıyasla üstün elektrik yalıtım özellikleri sunar. Yüksek dielektrik mukavemeti ve düşük dielektrik sabiti sayesinde elektrik yalıtım uygulamaları için uygundur.

NBR, bir yalıtkan olmasına rağmen daha düşük özdirence sahiptir ve elektrikli bileşenler için en uygun seçim olmayabilir.

Yaygın Kullanımlar

NBR, otomotiv endüstrisinde yağlara ve yakıtlara maruz kalan contalar, contalar, hortumlar ve O-ringler için yaygın olarak kullanılır. Ayrıca endüstriyel silindirler, konveyör bantları ve baskı rulolarının üretiminde de uygulama alanı bulur.

EPDM, mükemmel hava ve kimyasal direnci nedeniyle açık hava ve endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kullanılır. Çatı membranları, hava yalıtım şeritleri, elektrik yalıtımı ve otomotiv ve havacılık uygulamalarında contalar için tercih edilen seçimdir. EPDM ayrıca çeşitli endüstriler için hortum, boru ve kalıplanmış parçaların üretiminde kullanılır.