Phớt cơ khí xả bên trong so với bên ngoài: Sự khác biệt là gì

Bạn có biết sự khác biệt giữa phốt cơ khí được làm sạch bên trong và bên ngoài không?

Trong bài đăng trên blog này, chúng ta sẽ khám phá những điểm khác biệt chính giữa hai loại con dấu này và ứng dụng của chúng.

Các cụm làm kín được xả bên trong sử dụng chất lỏng xử lý để bôi trơn và làm mát các bề mặt cụm làm kín, trong khi các cụm làm kín được xả bên ngoài dựa vào nguồn chất lỏng bên ngoài.

Hiểu những khác biệt này là rất quan trọng để lựa chọn con dấu phù hợp cho nhu cầu công nghiệp cụ thể của bạn.

Con dấu xả bên trong là gì

Nội bộ phớt cơ khí xả được thiết kế để lưu thông chất lỏng quy trình bên trong khoang phớt để cung cấp khả năng làm mát và bôi trơn. Sự lưu thông bên trong này đạt được thông qua việc sử dụng các tính năng đặc biệt như thiết bị lưu thông bên trong hoặc kênh lưu lượng được tích hợp vào thiết kế phớt.

Chất lỏng xử lý được dẫn từ phía áp suất cao của phốt đến phía áp suất thấp, tạo ra đường dẫn dòng giúp tản nhiệt và ngăn chặn sự tích tụ chất rắn hoặc chất gây ô nhiễm trong buồng phốt.

Ưu điểm của con dấu xả bên trong

• Các cụm làm kín được xả bên trong được hưởng lợi từ việc làm mát hiệu quả do tốc độ cao của chất lỏng xả và truyền nhiệt hiệu quả.
• Vì chất lỏng xả có nguồn gốc từ chính quy trình nên không có sự pha loãng chất lỏng trong quy trình. Điều này duy trì tính toàn vẹn của quy trình và loại bỏ nhu cầu phân tách hoặc xử lý bổ sung.
• Các cụm làm kín được xả bên trong là khép kín và không yêu cầu bất kỳ hệ thống đường ống hoặc điều khiển bên ngoài nào. Điều này giúp đơn giản hóa việc cài đặt, giảm chi phí và giảm thiểu các điểm hỏng hóc tiềm ẩn.

Hạn chế của con dấu xả bên trong

• Trong các cụm làm kín được làm sạch bên trong, các bề mặt cụm làm kín tiếp xúc trực tiếp với các điều kiện chất lỏng của quy trình, chẳng hạn như nhiệt độ cao, hàm lượng chất rắn và các hóa chất mạnh. Sự tiếp xúc này có thể làm tăng tốc độ mài mòn của phốt và giảm tuổi thọ của phốt.
• Sự hiện diện của các mảnh vụn và hạt mài mòn trong chất lỏng xử lý gây ra nguy cơ hư hỏng cụm làm kín ở các cụm làm kín được xả bên trong. Những hạt này có thể gây trầy xước, tạo vết xước hoặc xói mòn các bề mặt phốt, ảnh hưởng đến hiệu suất phốt và dẫn đến hư hỏng sớm.

Ứng dụng của con dấu xả bên trong

Các cụm làm kín được tráng rửa bên trong rất phù hợp cho các ứng dụng liên quan đến chất lỏng có độ nhớt thấp như nước, chất làm mát và dầu nhẹ.

Các vòng đệm được xả bên trong cũng lý tưởng cho các ứng dụng quay tốc độ cao, vì hoạt động xả giúp tản nhiệt và duy trì hiệu suất bịt kín tối ưu. Điều này làm cho chúng đặc biệt hữu ích trong máy bơm, máy nén và tua bin.

Kế hoạch xả API để xả nội bộ

Kế hoạch xả API cung cấp các giải pháp hiệu quả cho việc xả cụm làm kín bên trong. Sơ đồ 11 và Sơ đồ 13 được thiết kế để xử lý các cụm làm kín nhỏ hơn với độ chính xác và hiệu quả.

Đối với các con dấu lớn hơn và phức tạp hơn, Sơ đồ 21 và Sơ đồ 23 là những lựa chọn lý tưởng. Các kế hoạch này đảm bảo xả kỹ lưỡng và hiệu suất tối ưu.

Con dấu xả bên ngoài là gì

Các cụm làm kín được xả nước bên ngoài đưa chất lỏng sạch, mát từ nguồn bên ngoài vào khoang làm kín. Chất lỏng này ở áp suất cao hơn áp suất sản phẩm, ngăn chặn hiệu quả chất lỏng xử lý xâm nhập vào khoang làm kín.

Việc xả bên ngoài thường được điều khiển bằng thiết bị kiểm soát dòng chảy, đảm bảo tốc độ dòng chảy phù hợp và ổn định để duy trì môi trường thích hợp trong khoang bịt kín. Các con dấu được làm sạch bên ngoài thường được sử dụng trong các ứng dụng liên quan đến nhiệt độ cao, các hạt mài mòn hoặc chất lỏng polyme hóa có thể làm hỏng bề mặt con dấu nếu không được xả đúng cách.

Ưu điểm của con dấu xả bên ngoài

• Các con dấu được rửa sạch bên ngoài sẽ cách ly con dấu khỏi chất lỏng xử lý khắc nghiệt.
• Với các vòng bịt được xả từ bên ngoài, chất lỏng xả có thể được tối ưu hóa để tương thích với các vật liệu bịt kín và mang lại khả năng làm mát tối ưu.
• Việc giám sát và kiểm soát dòng chảy và áp suất xả dễ dàng hơn với các cụm làm kín được xả bên ngoài.

Hạn chế của con dấu xả bên ngoài

• Các cụm làm kín xả bên ngoài yêu cầu cơ sở hạ tầng bổ sung, bao gồm đường ống xả bên ngoài, hệ thống điều khiển và giám sát. Sự phức tạp thêm này làm tăng chi phí lắp đặt và bảo trì.
• Việc đưa chất lỏng xả bên ngoài vào có nguy cơ làm nhiễm bẩn chất lỏng xử lý.
• Bơm và làm mát chất lỏng xả tiêu thụ nhiều năng lượng hơn so với các cụm làm kín được xả bên trong.
• Sự phụ thuộc vào các hệ thống bên ngoài làm cho các cụm làm kín được xả từ bên ngoài dễ bị hư hỏng hơn do các vấn đề với đường ống xả, các bộ phận điều khiển hoặc giám sát.

Ứng dụng của con dấu xả bên ngoài

Phốt cơ khí được làm sạch bên ngoài được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng liên quan đến chất lỏng mài mòn hoặc ăn mòn. Những cụm làm kín này sử dụng chất lỏng xả sạch có áp suất được đưa từ nguồn bên ngoài vào buồng làm kín.

Các vòng đệm được xả bên ngoài đặc biệt có lợi trong các ứng dụng mà chất lỏng xử lý dễ bị kết tinh, trùng hợp hoặc hóa rắn. Dòng chảy liên tục của chất lỏng xả sạch giúp giữ cho các bề mặt phốt sạch sẽ và không tích tụ, đảm bảo hiệu suất bịt kín tối ưu và kéo dài tuổi thọ phốt.

Kế hoạch xả API để xả bên ngoài

Sơ đồ xả API 32, 54 và 55 được thiết kế cho các cụm làm kín cơ khí được xả bên ngoài. Các kế hoạch này xác định cách bố trí đường ống và thiết bị cần thiết để xả và làm mát các vòng làm kín một cách thích hợp.

Kế hoạch 32 sử dụng chất lỏng xả bên ngoài sạch, trong khi các kế hoạch 54 và 55 kết hợp một bể chứa chất lỏng chắn bên ngoài có áp suất. chất lỏng rào cản duy trì áp suất cao hơn chất lỏng trong quy trình, ngăn ngừa ô nhiễm và tăng cường hiệu suất làm kín.

Tóm lại là

Mỗi loại phốt cơ khí được làm sạch bên trong và bên ngoài đều có những ưu điểm và trường hợp sử dụng riêng. Sự lựa chọn giữa chúng phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và yêu cầu hệ thống.

Để có những khuyến nghị được cá nhân hóa về việc lựa chọn đúng con dấu cơ khí phù hợp với nhu cầu của bạn, hãy tham khảo ý kiến chuyên gia của chúng tôi ngay hôm nay.