Các loại phốt cơ khí cho máy bơm ly tâm

Bạn đã bao giờ tự hỏi điều gì giúp máy bơm ly tâm của bạn hoạt động trơn tru và hiệu quả? Câu trả lời nằm ở phốt cơ khí.

Trong bài đăng trên blog này, chúng ta sẽ khám phá các loại phốt cơ khí khác nhau thường được sử dụng trong máy bơm ly tâm. Bằng cách hiểu rõ các tính năng và lợi ích độc đáo của từng loại phốt, bạn sẽ có thể đưa ra quyết định sáng suốt khi chọn phốt tốt nhất cho ứng dụng cụ thể của mình, đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ máy bơm tối ưu.

Các loại phốt cơ khí cho máy bơm ly tâm

Con dấu thành phần

Phớt thành phần bao gồm các bộ phận riêng biệt được lắp ráp trong quá trình lắp đặt máy bơm. Họ cung cấp sự linh hoạt về vật liệu và cấu hình. Tuy nhiên, chúng yêu cầu cài đặt cẩn thận để đảm bảo sự liên kết và chức năng phù hợp.

Con dấu hộp mực

Phốt hộp mực là các bộ phận được lắp ráp sẵn và đặt trước. Chúng đơn giản hóa việc cài đặt và giảm nguy cơ lắp ráp không đúng cách. Phốt hộp mực dễ dàng thay thế và bảo trì.

Con dấu đẩy

Phớt đẩy có cơ cấu lò xo đẩy các mặt bịt kín lại với nhau. Chúng bù đắp sự hao mòn và duy trì lực bịt kín phù hợp. Phớt đẩy thích hợp cho các ứng dụng có áp suất và nhiệt độ từ trung bình đến cao.

Con dấu không đẩy

Phớt không đẩy, còn được gọi là phớt ống xếp, sử dụng bộ phận ống xếp linh hoạt để cung cấp lực bịt kín. Chúng loại bỏ sự cần thiết của lò xo và mang lại khả năng tương thích tốt hơn với nhiều loại chất lỏng hơn. Phớt không có bộ phận đẩy được ưu tiên sử dụng trong các ứng dụng có độ rung cao hoặc độ lệch trục.

Con dấu cân bằng

Phớt cân bằng có thiết kế cân bằng lực thủy lực tác động lên các bề mặt bịt kín. Chúng làm giảm lực đóng lưới, dẫn đến sinh nhiệt thấp hơn và cải thiện tuổi thọ của vòng đệm. Phớt cân bằng lý tưởng cho các ứng dụng áp suất cao và có thể xử lý nhiều loại chất lỏng.

Con dấu không cân bằng

Phớt không cân bằng có thiết kế đơn giản hơn so với phớt cân bằng. Chúng dựa vào lực thủy lực đầy đủ để ép các mặt phớt lại với nhau. Phớt không cân bằng phù hợp với các ứng dụng áp suất thấp đến trung bình và thường tiết kiệm chi phí hơn phớt cân bằng.

Bảng đặc điểm chính

Loại con dấu	Áp lực	chất lỏng	Nhiệt độ	Trị giá	Mạng sống	Sự rò rỉ
Con dấu thành phần	Thấp (<10 thanh)	Nước, dầu, khí	-40°C đến 200°C	Thấp	Trung bình (2-5 năm)	Thấp
Con dấu hộp mực	Trung bình (10-100 thanh)	Nước, dầu, hóa chất, bùn	-40°C đến 250°C	Trung bình	Dài (5-10 năm)	Thấp
Con dấu đẩy	Cao (>100 bar)	Nước, dầu, hóa chất, bùn, chất lỏng ăn mòn	-50°C đến 300°C	Cao	Dài (5-10 năm)	Thấp
Con dấu không đẩy	Trung bình (10-100 thanh)	Nước, dầu, hóa chất, bùn	-40°C đến 250°C	Trung bình	Trung bình (3-7 tuổi)	Trung bình
Con dấu cân bằng	Cao (>100 bar)	Nước, dầu, hóa chất, bùn, chất lỏng ăn mòn	-50°C đến 400°C	Cao	Dài (7-15 năm)	Thấp
Con dấu không cân bằng	Thấp đến Trung bình (<100 bar)	Nước, dầu, khí, hóa chất nhẹ	-30°C đến 200°C	Thấp đến trung bình	Ngắn đến trung bình (1-5 năm)	Trung bình đến cao

Những cân nhắc chính khi lựa chọn phốt cơ khí

Loại chất lỏng

Loại chất lỏng được bơm là yếu tố quan trọng khi lựa chọn phốt cơ khí. Các chất lỏng khác nhau có các đặc tính khác nhau có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của phốt.

Chất lỏng ăn mòn có thể yêu cầu các vòng đệm được làm từ vật liệu đặc biệt để ngăn chặn sự xuống cấp. Chất lỏng mài mòn có thể gây mài mòn quá mức trên các mặt bịt kín, đòi hỏi phải có vật liệu cứng hơn hoặc thiết kế mặt đặc biệt.

Chất lỏng nhớt có thể yêu cầu xem xét đặc biệt đối với thiết kế buồng làm kín và sơ đồ xả để đảm bảo bôi trơn và làm mát thích hợp các bề mặt làm kín.

Áp suất chất lỏng

Áp suất chất lỏng trong máy bơm là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc. Áp suất cao hơn gây áp lực lớn hơn lên các bề mặt bịt kín và yêu cầu các thiết kế chắc chắn hơn.

Các vòng đệm đôi hoặc các vòng đệm song song có thể cần thiết cho các ứng dụng áp suất cao để mang lại sự an toàn và dự phòng bổ sung.

Nhiệt độ

Nhiệt độ của chất lỏng được bơm có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của phớt. Nhiệt độ cao có thể gây ra sự giãn nở nhiệt của các thành phần phớt, dẫn đến biến dạng và rò rỉ.

Nhiệt độ khắc nghiệt có thể yêu cầu các vật liệu đặc biệt, chẳng hạn như than chì hoặc cacbua silic, để chịu được các điều kiện đó. Có thể cần phải có kế hoạch làm mát để tản nhiệt từ buồng làm kín.

Nhiệt độ thấp có thể khiến gioăng bị giòn và hỏng sớm. Có thể cần phải có kế hoạch sưởi ấm để duy trì cụm làm kín trong phạm vi nhiệt độ vận hành tối ưu của nó.

Điều kiện vận hành

Các điều kiện vận hành của máy bơm, chẳng hạn như chế độ làm việc liên tục hoặc gián đoạn, có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn cụm làm kín. Các vòng đệm được thiết kế để vận hành liên tục có thể không phù hợp cho việc khởi động và dừng thường xuyên.

Máy bơm chịu chu kỳ nhiệt hoặc thay đổi thường xuyên trong điều kiện vận hành có thể yêu cầu các vòng đệm được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các tải trọng và ứng suất khác nhau.

Điều kiện chạy khô, trong đó các bề mặt phốt hoạt động mà không cần bôi trơn, đòi hỏi phải có thiết kế và vật liệu phốt chuyên dụng để tránh mài mòn quá mức và sinh nhiệt.

Kế hoạch đường ống và xả nước

Các đường ống và mặt phẳng xả liên quan đến phớt cơ khí rất quan trọng để đảm bảo bôi trơn, làm mát và loại bỏ mảnh vụn khỏi bề mặt phớt đúng cách.

Đường ống không đầy đủ hoặc không chính xác có thể dẫn đến hư hỏng cụm làm kín do bôi trơn không đủ hoặc tích tụ chất gây ô nhiễm trong buồng làm kín.

Kế hoạch xả API (Viện Dầu khí Hoa Kỳ) cung cấp các cấu hình tiêu chuẩn hóa cho đường ống bịt kín và các hệ thống phụ trợ. Việc lựa chọn phương án xả thích hợp cho ứng dụng sẽ đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của phốt tối ưu.

Tiêu chuẩn và quy định

Việc tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định liên quan là điều cần thiết khi lựa chọn phốt cơ khí. Các tiêu chuẩn này cung cấp hướng dẫn về thiết kế con dấu, vật liệu và thử nghiệm để đảm bảo an toàn và độ tin cậy.

API 682 là tiêu chuẩn được công nhận rộng rãi cho phốt cơ khí trong ngành dầu khí. Nó cung cấp các thông số kỹ thuật chi tiết về thiết kế con dấu, vật liệu và quy trình thử nghiệm.

Các ngành khác có thể có các tiêu chuẩn và quy định cụ thể của riêng họ phải được tuân thủ khi lựa chọn phốt cơ khí cho máy bơm ly tâm.

Câu hỏi thường gặp

Các vật liệu chính được sử dụng cho mặt phốt cơ khí là gì

 Các vật liệu phổ biến nhất được sử dụng cho mặt phớt cơ khí là carbon, silicon carbide, vonfram carbide và gốm. 

Bao lâu thì tôi nên thay phốt cơ khí trong máy bơm ly tâm của mình

Tần số của thay thế con dấu cơ khí phụ thuộc vào các yếu tố như điều kiện vận hành của máy bơm, đặc tính chất lỏng được bơm và vật liệu làm kín. Nói chung, phốt cơ khí phải được kiểm tra thường xuyên và thay thế khi quan sát thấy dấu hiệu mòn, rò rỉ hoặc hư hỏng.

Tóm lại là

Hiểu biết về các loại phốt cơ khí khác nhau của máy bơm ly tâm là điều cần thiết để có hiệu suất và tuổi thọ tối ưu. Hãy xem xét các yếu tố như ứng dụng, môi trường và ngân sách khi lựa chọn con dấu phù hợp.

Để được hướng dẫn của chuyên gia về cách chọn phốt cơ khí phù hợp cho máy bơm ly tâm của bạn, hãy liên hệ với nhóm của chúng tôi ngay hôm nay.