Phớt cơ khí loại 1 so với loại 2: Sự khác biệt là gì

Phớt cơ khí loại 1 là gì

Phớt cơ khí loại 1, còn được gọi là phớt ống thổi xoắn hoàn toàn, là giải pháp làm kín đáng tin cậy được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau. Các phớt này bao gồm một vòng chính xoay và một vòng ghép cố định, với cụm ống thổi cung cấp tính linh hoạt và cho phép chuyển động theo trục. Ống thổi thường được làm bằng vật liệu chống ăn mòn như thép không gỉ hoặc Hastelloy, đảm bảo độ bền và khả năng tương thích với nhiều loại chất lỏng.

Một trong những đặc điểm chính của Loại 1 con dấu cơ khí là khả năng xử lý sự không thẳng hàng và chuyển động trục của chúng. Thiết kế ống thổi xoắn hoàn toàn cho phép di chuyển trục lớn hơn so với các loại phớt khác, bù đắp cho bất kỳ sự bất thường nào trong trục hoặc thiết bị. Khả năng thích ứng này làm cho phớt Loại 1 phù hợp với các ứng dụng có độ lệch vừa phải trục chạy ra ngoài hoặc kết thúc trò chơi.

Phớt cơ khí loại 1 thường được sử dụng trong máy bơm, máy trộn và các thiết bị quay khác trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm chế biến hóa chất, dầu khí, dược phẩm, thực phẩm và đồ uống. Chúng có khả năng bịt kín nhiều loại chất lỏng, từ chất lỏng có độ nhớt thấp đến bùn có độ nhớt cao và có thể hoạt động ở nhiệt độ từ nhiệt độ đông lạnh đến hơn 400°C (752°F).

Phớt cơ khí loại 2 là gì

Phớt cơ khí loại 2, còn được gọi là phớt không đẩy đa năng, là một giải pháp bịt kín khác được sử dụng rộng rãi trong các môi trường công nghiệp. Giống như phớt loại 1, chúng bao gồm một vòng chính quay và một vòng ghép cố định. Tuy nhiên, sự khác biệt chính nằm ở thiết kế của phần tử linh hoạt và vị trí của lò xo.

Trong phớt cơ khí loại 2, phần tử linh hoạt thường là ống thổi nhiều lớp hoặc màng ngăn, được thiết kế để cung cấp chuyển động dọc trục và duy trì lực làm kín không đổi. Lò xo trong phớt loại 2 nằm bên ngoài môi trường chất lỏng, thường ở phía khí quyển của phớt. Thiết kế này cho phép lắp ráp phớt nhỏ gọn hơn so với phớt loại 1.

Phớt cơ khí loại 2 có một số ưu điểm, bao gồm khả năng xử lý áp suất rộng hơn. Chúng có sẵn ở dạng cấu hình đơn, đôi và cân bằng, cho phép chúng xử lý áp suất từ ứng dụng chân không đến áp suất cao. Thiết kế cân bằng của một số phớt loại 2 cho phép chúng hoạt động với độ mài mòn và ma sát tối thiểu, kéo dài tuổi thọ phớt và giảm mức tiêu thụ điện năng.

Các loại phớt này được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như dầu khí, hóa dầu, phát điện và xử lý nước. Chúng có khả năng bịt kín nhiều loại chất lỏng, bao gồm hydrocarbon, hóa chất và dung dịch gốc nước, và có thể hoạt động ở nhiệt độ từ dưới 0 đến hơn 200°C (392°F).

So sánh loại phớt loại 1 và loại 2

Thiết kế Bellows

Loại 1 con dấu: Phớt loại 1 có ống thổi xoắn hoàn chỉnh, bao gồm các vòng xoắn sâu cho phép chuyển động trục lớn hơn. Thiết kế này cho phép phớt loại 1 thích ứng với sự sai lệch và chuyển động trục hiệu quả hơn phớt loại 2.

Loại 2 con dấu: Phớt loại 2 thường sử dụng ống thổi nhiều lớp hoặc màng ngăn làm thành phần linh hoạt. Mặc dù các thiết kế này cung cấp chuyển động dọc trục, nhưng chúng thường có chuyển động dọc trục ít hơn so với ống thổi toàn bộ lớp được tìm thấy trong phớt loại 1.

Chiều cao con dấu

Loại 2 con dấu: Phớt loại 2 thường nhỏ gọn hơn phớt loại 1 do vị trí của lò xo. Trong phớt loại 2, lò xo nằm ngoài môi trường chất lỏng, thường ở phía khí quyển của phớt. Sự sắp xếp này cho phép lắp ráp phớt ngắn hơn vì lò xo không làm tăng chiều cao tổng thể của phớt.

Loại 1 con dấu: Phớt loại 1 có lò xo nằm trong môi trường chất lỏng, thường được lồng vào bên trong các vòng xoắn của ống thổi. Mặc dù thiết kế này cung cấp chuyển động dọc trục tuyệt vời, nhưng nó cũng tạo ra cụm phớt cao hơn so với phớt loại 2.

Xử lý áp suất

Phớt cơ khí loại 2: Phớt cơ khí loại 2 cung cấp khả năng xử lý áp suất rộng hơn. Tính linh hoạt này là do có nhiều cấu hình khác nhau, bao gồm thiết kế đơn, đôi và cân bằng.

Phớt loại 2 đơn phù hợp với các ứng dụng áp suất thấp đến trung bình, trong khi phớt loại 2 đôi có thể xử lý áp suất cao hơn bằng cách sử dụng chất lỏng rào cản giữa hai thành phần bịt kín. Thiết kế cân bằng của một số phớt Loại 2 cho phép khả năng xử lý áp suất thậm chí còn lớn hơn, vì lực thủy lực tác động lên bề mặt phớt được giảm thiểu, giúp giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ của phớt.

Phớt cơ khí loại 1: Phớt loại 1, mặc dù vẫn có khả năng xử lý nhiều loại áp suất, nhưng khả năng xử lý áp suất của chúng có thể bị hạn chế so với các cấu hình khác nhau có sẵn cho phớt loại 2. Giới hạn áp suất của phớt loại 1 thường phụ thuộc vào các yếu tố như vật liệu ống thổi, số lượng các nếp gấp và thiết kế phớt tổng thể.

Phạm vi ứng dụng

Phớt cơ khí loại 1: Phớt loại 1 thường được coi là linh hoạt hơn về phạm vi chất lỏng mà chúng có thể xử lý. Thiết kế ống thổi xoắn hoàn toàn của phớt loại 1, cùng với sự sẵn có của nhiều vật liệu chống ăn mòn, cho phép chúng bịt kín nhiều loại chất lỏng khác nhau, từ chất lỏng có độ nhớt thấp đến bùn có độ nhớt cao. Chúng cũng có thể hoạt động trong phạm vi nhiệt độ rộng, từ nhiệt độ đông lạnh đến hơn 400°C (752°F), khiến chúng phù hợp với các ứng dụng có nhiệt độ khắc nghiệt.

Phớt cơ khí loại 2:Mặc dù phớt loại 2 cũng có khả năng bịt kín nhiều loại chất lỏng và hoạt động trong nhiều phạm vi nhiệt độ khác nhau, nhưng chúng có thể bị hạn chế hơn về khả năng tương thích với một số loại chất lỏng hoặc điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt so với phớt loại 1.