API-Plan 11

Was ist API Plan 11

API-Plan 11 ist eine einfache Methode zur Verwaltung der Flüssigkeit, die eine Gleitringdichtung in einer Pumpe oder anderen rotierenden Geräten schmiert und kühlt.

In diesem Konzept ist die Dichtungskammer mit einem Tank oder Reservoir verbunden, in dem sich die Dichtungsflüssigkeit befindet. Die Flüssigkeit fließt vom Tank in die Dichtungskammer und sorgt für die Schmierung und Kühlung der Dichtungsflächen. Während des Betriebs des Geräts fließt die verbrauchte Flüssigkeit aus der Dichtungskammer zurück in den Tank.

API Plan 11 ist eine sehr einfache und zuverlässige Methode zur Schmierung und Kühlung von Dichtungen. Es sind keine zusätzlichen Geräte wie Kühler oder Filter erforderlich, sodass die Implementierung kostengünstig und einfach ist. Allerdings funktioniert es nur dann gut, wenn die gepumpte Flüssigkeit sauber, nicht abrasiv und mit den Dichtungsmaterialien kompatibel ist.

Wie funktioniert API Plan 11

Im API-Plan 11 wird die Flüssigkeit, die die Dichtung schmiert und kühlt, vom Pumpenauslass entnommen und in die Dichtungskammer geleitet. Die Dichtungskammer ist der Raum um die Dichtung, in dem sich die Schmierflüssigkeit sammelt.

Der von der Pumpe erzeugte Druck drückt eine kleine Menge der gepumpten Flüssigkeit durch die Rohrleitung in die Dichtungskammer. Dieser konstante Fluss frischer, sauberer Flüssigkeit aus dem Pumpenauslass hält die Dichtungsflächen geschmiert und trägt dazu bei, die durch Reibung erzeugte Wärme abzuleiten.

Die Flüssigkeit, die in die Dichtungskammer gelangt, leckt dann an den Dichtungsflächen vorbei und zurück in das Pumpengehäuse, wo sie sich mit dem Hauptstrom der gepumpten Flüssigkeit vermischt. Diese Leckage ist normal und notwendig, damit die Dichtung richtig funktioniert.

Entwurf des API-Plans 11

Die Grundidee hinter API Plan 11 besteht darin, die abgedichtete Flüssigkeit durch die Dichtungskammer fließen zu lassen. Dies hilft, die Dichtung abzukühlen und Verunreinigungen oder Ablagerungen wegzuspülen. Der Durchfluss wird durch den Druckunterschied zwischen der Dichtungskammer und dem Pumpenauslass aufrechterhalten.

Zum Einrichten eines API Plan 11-Systems benötigen Sie die folgenden Schlüsselkomponenten:

• Dichtungskammer: Verfügt über Einlass- und Auslassöffnungen, wobei sich der Einlass unten und der Auslass oben befindet, um eine optimale Durchflussregelung zu gewährleisten.
• Drosselklappenbuchse: Im Auslassanschluss installiert, um einen Druckunterschied aufrechtzuerhalten und einen ausreichenden Durchfluss sicherzustellen. Die Größe hängt von verschiedenen Betriebsfaktoren ab.
• Rohrleitungen: Verbindet die Kammeranschlüsse mit der Saug- und Druckseite der Pumpe und erleichtert so die Durchfluss- und Druckregelung.

Beim Entwurf eines API Plan 11-Systems sind einige wichtige Aspekte zu berücksichtigen:

• Dichtungskammer- und Rohrleitungsdimensionierung: Stellen Sie sicher, dass sie für die erwarteten Durchflussraten und Druckabfälle ausgelegt sind, ohne Erosion oder übermäßige Druckabfälle zu verursachen.
• Materialauswahl: Wählen Sie Materialien für die Dichtungskammer, die Drosselbuchse und die Rohrleitungen, die mit den Betriebsbedingungen und der abzudichtenden Flüssigkeit kompatibel sind, und achten Sie dabei auf Korrosionsbeständigkeit, Temperaturgrenzen und Druckwerte.
• Rohrleitungslayout: Gestalten Sie das Layout so, dass Lufteinschlüsse und Totleitungen vermieden werden. Verwenden Sie sanfte Bögen und so wenige Armaturen wie möglich, um Druckverluste zu reduzieren.
• Instrumentierung: Fügen Sie Druckmessgeräte oder Durchflussmesser hinzu, um die Systemleistung zu überwachen und potenzielle Probleme zu erkennen.

Vorteile von API Plan 11

• Einfachheit: Das System ist einfach zu installieren, zu bedienen und zu warten und besteht aus einer Dichtungskammer, die mit der Druckleitung der Pumpe verbunden ist.
• Kosteneffektivität: Nutzt gepumpte Flüssigkeit zur Schmierung und Kühlung, wodurch der Bedarf an zusätzlicher Ausrüstung reduziert und die Kosten gesenkt werden.
• Zuverlässigkeit: Spült die Dichtungskammer kontinuierlich mit frischer Flüssigkeit, verhindert so die Ansammlung von Verunreinigungen und verlängert die Lebensdauer der Dichtung.
• Vielseitigkeit: Geeignet für zahlreiche Anwendungen und Flüssigkeiten und daher in vielen Branchen die bevorzugte Wahl.

Nachteile von API Plan 11

• Hoher Wasserverbrauch: Plan 11 leitet eine erhebliche Menge Prozessflüssigkeit um, um die Dichtung zu spülen, was bei Flüssigkeitssystemen mit hohem Durchfluss oder hohen Kosten die Kosten erhöht.
• Kontaminationsrisiko: Verunreinigungen aus der Prozessflüssigkeit können direkt auf die Dichtungsflächen gelangen, was zu erhöhtem Verschleiß führt und die Lebensdauer der Dichtung verkürzt.
• Druckschwankungen: Der Spülstrom variiert mit dem Pumpendruck, was zu einer ungleichmäßigen Spülung der Dichtung und möglicherweise zu einem Eindringen von Luft in die Dichtung bei niedrigem Druck führt.
• Schlechte Schmierung: Nicht geeignet für Flüssigkeiten mit schlechten Schmiereigenschaften, was zu erhöhter Reibung und Hitze an den Dichtungsflächen führt.
• Mangelnde Kontrolle: Keine externe Kontrolle über Spülrate oder Temperatur; die Temperatur der Spülflüssigkeit entspricht der Prozessflüssigkeit, was möglicherweise zu Problemen führt.

Anwendungen

• Kreiselpumpen
• Mischer und Rührwerke
• Kompressoren
• Sicherung der Sperrflüssigkeit