Metallo soffietto Sono componenti essenziali per applicazioni che richiedono guarnizioni flessibili, capacità di adattamento al movimento e rilevamento della pressione. La gamma di processi di produzione e geometrie per i soffietti metallici offre funzionalità uniche, ma aggiunge anche complessità per progettisti e ingegneri.
In questo articolo esploreremo i cinque principali tipi di soffietti metallici – formati, saldati, elettroformati, multistrato e saldati a bordo – descrivendone le caratteristiche distintive, i vantaggi e i limiti. Comprendendo le sfumature di ogni tipologia, potrete scegliere con sicurezza il soffietto metallico più adatto alla vostra applicazione.
Cosa sono i soffietti metallici
I soffietti metallici sono componenti metallici flessibili e a parete sottile che possono essere compressi, estesi o piegati per adattarsi al movimento o alle vibrazioni. Sono progettati per contenere pressione, vuoto o forze meccaniche in una varietà di applicazioni. I soffietti metallici sono realizzati in metalli duttili come acciaio inossidabile, leghe di nichel, titanio o rame e presentano una serie di convoluzioni o corrugazioni che ne consentono la flessibilità.
Tipi di soffietti metallici
Soffietti formati
I soffietti sagomati vengono realizzati tramite processi di idroformatura o imbutitura profonda. Nell'idroformatura, un tubo metallico viene inserito in uno stampo e poi sottoposto a un fluido ad alta pressione, che fa sì che il metallo si adatti alla forma dello stampo. L'imbutitura profonda, invece, prevede la pressatura di una lamiera piana in uno stampo per creare la forma desiderata. Questi metodi di produzione rendono i soffietti sagomati convenienti per produzioni ad alto volume.
Un vantaggio dei soffietti sagomati è la loro moderata flessibilità, che consente loro di adattarsi a movimenti assiali, laterali e angolari. Tuttavia, presentano una resistenza meccanica inferiore rispetto ad altri tipi di soffietti, il che può limitarne l'utilizzo in applicazioni ad alta pressione o ad alto stress.
Soffietti saldati
I soffietti saldati vengono realizzati saldando insieme singoli diaframmi. I diaframmi sono solitamente stampati o ricavati da lamiere e poi uniti utilizzando diverse tecniche di saldatura, come laser, fascio di elettroni o saldatura a resistenza. Questo processo di fabbricazione consente la produzione di soffietti con elevata precisione e durata.
La resistenza dei soffietti saldati li rende adatti ad ambienti difficili, come quelli caratterizzati da alte temperature, pressioni o fluidi corrosivi. Tuttavia, il processo di saldatura può presentare potenziali punti deboli nei giunti saldati, che possono essere soggetti a fatica o corrosione.
Soffietto elettroformato
I soffietti elettroformati vengono prodotti mediante galvanizzazione del metallo su un mandrino o uno stampo lavorato con precisione. Il processo di galvanizzazione prevede il deposito di sottili strati di metallo, come nichel o rame, sul mandrino fino a raggiungere lo spessore desiderato. Il mandrino viene quindi rimosso, lasciando un soffietto senza saldature e con pareti sottili.
Le pareti sottili dei soffietti elettroformati offrono un'estrema flessibilità, rendendoli ideali per applicazioni che richiedono elevati livelli di movimento o isolamento dalle vibrazioni. Sono inoltre leggeri e possono essere realizzati con elevata precisione. Tuttavia, il processo di elettroformatura limita le opzioni di materiali disponibili e i soffietti risultanti possono avere una durata inferiore rispetto ai modelli saldati.
Soffietti multistrato
I soffietti multistrato sono costituiti da più strati di sottili lamiere metalliche sovrapposte. Gli strati vengono solitamente uniti tramite adesivi o brasatura. Il numero di strati e lo spessore di ciascuno possono essere variati per ottenere la resistenza e la flessibilità desiderate.
La struttura multistrato aumenta la resistenza e la flessibilità di questi soffietti, rendendoli adatti ad applicazioni ad alta pressione o con carichi ciclici. La struttura multistrato garantisce inoltre ridondanza, riducendo il rischio di guasti in caso di danneggiamento di uno strato.
Soffietti saldati ai bordi
Soffietti saldati ai bordi sono realizzati saldando sottili membrane metalliche lungo i bordi per creare delle convoluzioni. Questo processo si traduce in soffietti con un elevato numero di convoluzioni e un passo ridotto, garantendo un'eccezionale flessibilità.
Il processo di saldatura dei bordi consente la creazione di guarnizioni a tenuta stagna, rendendo questi soffietti ideali per applicazioni che prevedono il vuoto o gas ad elevata purezza. L'elevata flessibilità dei soffietti saldati sui bordi consente inoltre loro di adattarsi a spostamenti assiali, laterali e angolari significativi.
