ポンプパッキンの取り付け方法

ポンプのシールの漏れに困っていませんか? 新しいポンプパッキンを取り付けると解決する場合があります。

ポンプパッキンは、回転シャフトを密閉し、漏れを防ぐための費用対効果の高いソリューションです。これは、いくつかのツールとある程度のノウハウがあれば実行できる比較的簡単なプロセスです。

このブログ記事では、ポンプパッキングを適切に取り付け、ポンプが効率的に動作するようにするための手順を説明します。

梱包の取り外しと詰め箱の検査

古いパッキンの取り外し

まず、ランタン リングがある場合はそれも含め、スタッフィング ボックスから古い梱包材をすべて完全に取り除きます。

シャフト、スリーブ、またはスタッフィング ボックスの表面を損傷しないように注意しながら、パッキング フックやエクストラクターなどの適切な取り外しツールを使用します。

汚染を防ぐために、梱包材の残骸がすべて取り除かれていることを確認してください。

清掃と検査

適切な溶剤または洗浄剤を使用して、スタッフィングボックスを徹底的に洗浄します。

シャフトまたはスリーブの状態を検査し、摩耗、傷、損傷の兆候がないか確認します。過度の摩耗が見られる場合は、シャフト スリーブの交換を検討してください。

スプリットケースポンプの場合は、ボア径とガスケットの状態を確認してください。

新しい梱包の準備

新しいパッキングを取り付ける前に、すべての表面が清潔でゴミがないことを確認してください。

ランタン リングを使用する場合は、その位置がフラッシュ ポートと一致していることを確認します。

グランドフォロワーが自由に動き、グランドナットが良好な状態であることを確認します。

パッキングリングの切断

マンドレルの使用

適切な密閉を確保するために、パッキングリングの切断には精度が必要です。

正確な切断には、ポンプシャフトと同じ直径のマンドレルが不可欠です。

シャフトの摩耗がない場合、リングはスタッフィングボックスの外側のシャフト上で直接切断できます。

ラッピングとカットの工程

パッキンリングを切断するには、パッキン材を過度に伸ばさずにマンドレルの周りにしっかりと巻き付けます。

梱包材をしっかりと固定し、すべての層をきれいに切り取ります。

この方法により、シャフトの直径に一致する一貫したリング サイズが保証されます。

スカイブカットとバットカット

使用される主な切断技術は、45° スカイブ カットと 90° バット カットの 2 つです。

個々のリングを切る場合はスカイブカットが適していますが、複数のリングを同時に切る場合はバットカットが適しています。

どちらの方法も、適切に実行すると効果的なシールを作成するのに役立ちます。

過度なストレッチを避ける

パッキングリングを切断するときは、材料を過度に伸ばさないようにすることが重要です。

過度に伸ばすとパッキンの完全性が損なわれ、早期摩耗やシール効果の低下につながる可能性があります。

材料に過度の張力をかけずにしっかりと保持します。

個別カットと複数カット

パッキング リングは、特定の用途とパッキング タイプに応じて、個別に、または複数で切断できます。

個別にカットすることでより正確なサイズ設定が可能になり、複数のリングを一度にカットすることで取り付け時間を節約できます。

精密梱包設置

パッキンリングの準備と潤滑

各リングには、Pak-Lube®、Go-Jo、液体石鹸などの適切な潤滑剤を塗布する必要があります。

ポンプのパッキンには固着防止剤や金属ベースの化合物を使用しないでください。

潤滑により、設置時および初期操作時の摩擦が軽減され、シール性能が向上します。

パッキングリングの取り付けと固定

パッキング リングを 1 つずつ取り付け、各リングをスタッフィング ボックスの底にしっかりと固定します。

適切な固定を確実にするために、スプリットブッシングや特注の工具などの適切なタンピング工具を使用してください。

梱包材を損傷する恐れがあるため、ドライバーや鋭利なものは絶対に使用しないでください。

最適な密閉性を得るために、スタッフィング ボックス内でリング ジョイントを 12 時、3 時、6 時、9 時の位置に沿って 90 度ずつずらして配置します。

ランタンリングの位置

ランタン リングがフラッシュ ポートと揃っていることを確認して、フラッシュ水が適切に流れるようにします。

位置合わせを確認するには、フラッシュ ポートに小さな物体を挿入し、ランタン リングを探します。

グランドフォロワー調整

すべてのパッキング リングを取り付けた後、グランド フォロワーを指で締めます。

慣らし期間中は、グランドナットを一度に 1/6 回転 (片側だけ) だけ締めて徐々に調整し、調整の間隔を 5 ～ 10 分空けてください。

この慎重なプロセスにより、パッキングが適切に固定され、望ましい結果が得られます。 漏洩率 シャフトスリーブ直径1インチあたり10～12滴/分。

フラッシュシステムの確立

フラッシュ圧力要件

製品の侵入を防ぐために、フラッシュ圧力はスタッフィングボックスの圧力を超える必要があります。

一般的なルールとしては、フラッシュ圧力を最大スタッフィングボックス圧力より少なくとも 20 psi 高く維持することです。

制御弁の設置

流入する水の流れを調節するために、フラッシュ供給ラインに流量制御バルブを取り付けます。

スタッフィングボックスの出口側に圧力計を設置し、その後に針または グローブバルブこの設定により、流量と圧力の両方を正確に制御できます。

流量と温度の調整

供給ライン バルブを使用して、スタッフィング ボックスから排出されるフラッシュ水が触って冷たくなるまで流量を調整します。これにより、パッキング リングが適切に冷却され、潤滑されます。

希望する流量を維持しながら出口バルブを絞って圧力を微調整します。

洗浄水消費量の最適化

流量と圧力のバランスをとることで、効果的な密閉を確保しながら洗浄水の消費量を最小限に抑えます。

最初は流量を高く設定し、漏れや温度を監視しながら徐々に流量を減らします。過剰な水の使用なしに十分な冷却と密閉を実現する流量を目指します。

始動、慣らし運転、調整

初期起動手順

最初の 30 ～ 60 分間は、制御された漏れを許容してください。この最初の漏れは、パッキング リングを適切に固定するために重要であり、過度の熱の蓄積を防ぐのに役立ちます。この期間中は、スタッフィング ボックスの温度と漏れ率を注意深く監視してください。

段階的な腺の調整

グランドナットを使用して、1/6 回転ずつ少しずつグランドを調整します。調整の合間に数分間待って、漏れや温度への影響を評価します。この慎重なアプローチにより、締めすぎによるパッキンの早期破損やシャフトの摩耗を防ぐことができます。

目標漏洩率

目標漏れ率は、シャフト直径 1 インチあたり 1 分あたり 8 ～ 12 滴を目指します。この漏れ率により、流体損失を最小限に抑えながら、パッキンの適切な潤滑と冷却が確保されます。シャフト ID 漏れ (適切な動作に必要) とボア OD 漏れ (不要であり、最小限に抑える必要があります) の両方を監視します。

温度監視

慣らし期間中は、スタッフィング ボックスの温度を継続的に監視してください。パッキンが熱くなっている場合は、グランド フォロワーを少し緩めて再評価してください。適切な温度制御は、パッキンの寿命を最大限に延ばし、シャフトの損傷を防ぐために不可欠です。

始動、慣らし運転、調整

初期起動手順

最初の 30 ～ 60 分間は、制御された漏れを許容します。この初期漏れは、過度の熱の蓄積を防ぐのに役立ちます。この期間中は、スタッフィング ボックスの温度と漏れ率を注意深く監視します。

段階的な腺の調整

グランドナットを使用して、1/6 回転ずつ少しずつグランドを調整します。調整の合間に数分間待って、漏れや温度への影響を評価します。

この慎重なアプローチにより、締め付け過ぎによるパッキンの早期破損やシャフトの摩耗を防ぐことができます。

目標漏洩率

目標漏れ率は、シャフト直径 1 インチあたり 1 分あたり 8 ～ 12 滴を目指します。この漏れ率により、流体損失を最小限に抑えながら、パッキンの適切な潤滑と冷却が確保されます。

シャフト ID 漏れ (適切な動作に必要) とボア OD 漏れ (不要であり最小限に抑える必要あり) の両方を監視します。

温度監視

慣らし期間中は、スタッフィング ボックスの温度を継続的に監視します。パッキンが熱くなっている場合は、グランド フォロワーを少し緩めて再評価します。

よくある質問

ポンプのパッキンはどのくらいの頻度で交換する必要がありますか?

ポンプのパッキンは通常、毎年交換する必要があります。ただし、交換頻度は動作条件、パッキンの材質、ポンプの使用状況によって異なります。

ポンプに新しいパッキンが必要になる時期をどのように判断すればよいでしょうか?

ポンプに新しいパッキンが必要であることを示す兆候は次のとおりです。

• 詰め物箱からの過度の漏れ
• パッキンググランド周辺の温度上昇
• 梱包に目に見える摩耗や損傷がある
• 腺の調整による漏れの制御が不可能
• 梱包材が焦げたり変色したりしている
• 頻繁に腺を締める必要がある

結論は

ポンプ パッキンの取り付けは、細かい点に注意を払い、適切なツールを使用する簡単なプロセスです。このガイドで説明されている手順に従うことで、ポンプが適切にパッキンされ、寿命が延び、効率が向上します。

詳細については ポンプのメンテナンス製造元のドキュメントを参照してください。