Los sellos de prensaestopas defectuosos pueden provocar fallas en el equipo, riesgos de seguridad y costosos tiempos de inactividad.
¿Tiene problemas con prensaestopas con fugas y sellos poco fiables en su maquinaria? Una instalación inadecuada podría poner en riesgo sus equipos y empleados.
Siga nuestra completa guía paso a paso para instalar los sellos de prensaestopas correctamente la primera vez. Nuestros consejos de expertos le ayudarán a evitar errores comunes y a ampliar... sellar la viday mantenga sus operaciones funcionando sin problemas.

Paso 1: Preparar el equipo
Antes de comenzar el sello de prensaestopas Durante el proceso de instalación, es fundamental preparar adecuadamente el equipo y el área de trabajo.
Comience aislando el equipo que requiere el nuevo sello, como una bomba o una válvula. Asegúrese de que esté completamente apagado, despresurizado y enfriado a una temperatura de funcionamiento segura.
A continuación, limpie completamente el área de trabajo alrededor del equipo, eliminando cualquier suciedad, residuos o contaminantes que puedan interferir con la instalación o comprometer la integridad del nuevo sello.
Paso 2: Retire el sello viejo
Con el equipo aislado y el área de trabajo limpia, retire con cuidado el sello usado del prensaestopas. Tenga cuidado de no dañar ningún componente del equipo durante este proceso.
Si el sello antiguo incluye material de empaque Dentro del prensaestopas, utilice un extractor de empaquetaduras para retirarlo por completo.
Inspeccione el sello y el empaque retirados para detectar signos de desgaste excesivo, daño o contaminación que podrían haber causado su falla.
Paso 3: Inspeccionar el equipo
Después de quitar el sello viejo, inspeccione minuciosamente los componentes del equipo que interactuarán con el sello nuevo, incluido el eje, el prensaestopas y el prensaestopas.
Busque cualquier signo de daño, desgaste o corrosión en estas superficies. Si los encuentra, solucione estos problemas antes de... Instalación del nuevo sello para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos.
Las imperfecciones menores a menudo se pueden solucionar limpiando y alisando las superficies, mientras que los daños más importantes pueden requerir la reparación o el reemplazo de componentes.
Paso 4: Seleccione el tamaño correcto de la empaquetadura del prensaestopas
Calcule el área transversal requerida del empaque utilizando la siguiente fórmula:
Área de la sección transversal = (Diámetro del casquillo – Diámetro del eje) / 2
Si la inspección del equipo reveló algún daño o desgaste, considere seleccionar una sección transversal ligeramente más grande. tamaño de embalaje Para compensar estas imperfecciones, esto ayudará a garantizar un sellado adecuado a pesar de las superficies dañadas.
Paso 5: Corte e instale los anillos de empaque del prensaestopas
Con el área de la sección transversal calculada, corte el material de la empaquetadura del prensaestopas en anillos del tamaño adecuado. Asegúrese de que cada anillo tenga la longitud correcta para que encaje correctamente alrededor del eje y dentro del prensaestopas.
Al instalar los anillos de empaque, escalone las juntas de cada anillo para evitar crear un camino directo para fugas de fluido.
Paso 6: Instale el nuevo sello
Con los anillos de embalaje en su lugar, instale el nuevo sello de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Utilice herramientas de apisonamiento para comprimir y asentar cuidadosamente los anillos de empaque dentro del prensaestopas. Puede usar una herramienta de ajuste de tamaño para asegurar que el sello esté correctamente asentado en el prensaestopas sin causar daños.
Durante este paso, es esencial utilizar el lubricante correcto según lo especificado por el fabricante del sello.
Paso 7: Apriete las tuercas del prensaestopas
Una vez instalado el nuevo sello, apriete uniformemente las tuercas del prensaestopas para comprimir la empaquetadura y lograr un sellado adecuado. Utilice una llave dinamométrica para asegurar que cada tuerca esté apretada al valor especificado por el fabricante.
Paso 8: Poner en marcha el equipo
Después de apretar las tuercas del prensaestopas, ponga en marcha la bomba o la válvula sin carga.
Observe atentamente el equipo durante la puesta en marcha inicial para detectar cualquier signo de funcionamiento anormal, ruido excesivo, vibración o fugas. Si detecta algún problema, apague el equipo inmediatamente e investigue la causa antes de continuar.
Paso 9: Permita fugas durante el arranque
Durante la fase inicial de arranque, es normal y necesario permitir una pequeña fuga controlada del sello recién instalado. Esta fuga permite que la empaquetadura del prensaestopas se posicione correctamente y comience a funcionar correctamente.
Opere el equipo durante aproximadamente 15 a 30 minutos, luego vuelva a apretar las tuercas del prensaestopas hasta que tasa de fuga está dentro del rango aceptable especificado por el fabricante del sello o empaque.
En el caso de empaquetaduras de PTFE, una tasa de fuga aceptable típica es de 8 a 10 gotas por minuto, lo que permite una disipación de calor adecuada y se adapta a la expansión térmica del material.
Paso 10: Ajuste el prensaestopas
Mientras el equipo siga funcionando, supervise el rendimiento del sello y ajuste el prensaestopas según sea necesario. El objetivo es lograr el equilibrio óptimo entre la eficacia del sellado y la vida útil de la empaquetadura. Ajuste las tuercas del prensaestopas gradualmente mientras el equipo esté en funcionamiento para mantener la tasa de fugas deseada.
Paso 11: Verifique que la compresión sea uniforme
Al ajustar el prensaestopas, verifique periódicamente la compresión uniforme de los anillos de empaque. Una compresión desigual puede provocar desgaste localizado y fugas. Si detecta una compresión desigual, ajuste gradualmente las tuercas del prensaestopas para distribuir las fuerzas de sellado uniformemente alrededor del eje.
Paso 12: Permita que los anillos de empaque se expandan y relajen
Tras la instalación y el ajuste iniciales, permita que los anillos de empaque recién instalados se expandan y relajen durante un tiempo. Este proceso, conocido como "fraguado" o "flujo en frío", permite que el material de empaque se adapte a las irregularidades de la superficie del eje y el prensaestopas, creando un sellado más eficaz.
Paso 13: Pruebe el sello
Una vez que el empaque haya tenido suficiente tiempo para fraguar, realice una inspección exhaustiva prueba de fugas del sello en condiciones normales de funcionamiento. Inspeccione el área del prensaestopas para detectar cualquier signo de fuga, como acumulación de líquido o manchas. Si detecta una fuga, realice los ajustes necesarios en el prensaestopas para lograr el rendimiento de sellado deseado.



