PTFE とグラファイトパッキンの違い

PTFEパッキングとは

PTFEパッキンの構成

PTFE (ポリテトラフルオロエチレン) パッキングは、優れた耐薬品性と流体シールの幅広い用途で知られる合成材料です。このタイプのパッキングは、PTFE 繊維で構成されており、編組パッキング、マルチヤーン パッキング、圧縮パッキング リングなど、さまざまな形状に編組または圧縮されています。

PTFEパッキンの特性

1. 耐薬品性: PTFE パッキングは、酸、塩基、溶剤など、さまざまな化学物質に対して優れた耐性があり、化学的に攻撃的な環境での使用に適しています。
2. 耐熱性: PTFE パッキングは、-200°C ～ 260°C (-328°F ～ 500°F) の温度範囲で、極低温および高温アプリケーションの両方でその完全性と性能を維持します。
3. 低摩擦: PTFE は摩擦係数が低いため、機器の摩耗が軽減され、かじりや固着のリスクが最小限に抑えられ、最終的にはパッキンとそれが使用される機器の寿命が延びます。
4. 非粘着性: PTFE パッキンの非粘着性により、堆積や汚染が発生しやすい用途でも、破片の蓄積を防ぎ、スムーズな操作を保証します。
5. 電気絶縁: PTFE パッキングは優れた電気絶縁体であるため、電気伝導性が危険を及ぼしたり、機器に損傷を与えたりする可能性がある用途に適しています。
6. 紫外線耐性: PTFE パッキングは紫外線 (UV) に耐性があるため、劣化のリスクがなく、屋外での使用や日光にさらされる環境に適しています。
7. 食品グレードの適合性: 特定グレードの PTFE パッキングは FDA 承認済みであり、衛生と非汚染が重要となる食品加工や製薬用途に適しています。

PTFEパッキンの用途

• 化学処理
• 食品・飲料業界
• 医薬品製造
• パルプ・製紙工場
• 水と廃水処理
• 石油・ガス産業
• 海洋用途（例：ボートのプロペラシャフト、船尾グランド）

PTFEパッキンの利点

1. 優れた耐薬品性により、さまざまな過酷な環境で使用可能
2. 摩擦係数が低いため、シャフトの摩耗が減り、設備の効率が向上します。
3. 温度範囲が広く、極低温および高温のどちらの用途にも適しています。
4. 汚染がなく、FDAに準拠しており、食品や医薬品の加工に最適です。
5. 編組パッキンや圧縮パッキンリングなど、さまざまな形状で多用途に使用可能
6. 長寿命でメンテナンスコストとダウンタイムを削減

グラファイトパッキングとは

グラファイトパッキンの構成

グラファイトパッキングは高性能 シーリング材 柔軟性のあるグラファイトから成り、独特の特性で知られる無機炭素です。柔軟性のあるグラファイトは、天然グラファイト片を熱と圧力で処理して作られ、炭素含有量が高く、耐熱性と耐薬品性に優れた材料になります。グラファイトパッキンには、編組パッキン、圧縮パッキンリング、ダイ成形リングなど、さまざまな形状があります。

グラファイトパッキングの特性

1. 高い熱伝導率グラファイトは優れた熱伝導体であり、高温の用途で効率的な熱放散を可能にします。
2. 優れた耐薬品性グラファイトは、酸、アルカリ、有機溶剤など、さまざまな腐食性物質に対して耐性があります。
3. 広い温度範囲: グラファイトパッキングは、極低温から +850°F (455°C) までの温度範囲で動作できます。
4. 低摩擦係数: グラファイトの自己潤滑特性により、シャフトの摩耗が軽減され、機器の効率が向上します。
5. 高い圧縮性グラファイトパッキングは不規則な表面に適合し、変化する条件下でも優れたシール性を発揮します。

グラファイトパッキングの用途

グラファイト パッキングは、さまざまな工業プラントや用途で広く使用されており、特に高温、腐食性媒体、蒸気が関係する状況で使用されています。一般的な用途には次のようなものがあります。

• 高温バルブおよび継手
• 蒸気タービンとボイラー
• 腐食性または高温の流体を扱うポンプ
• 石油化学処理装置
• 原子力発電所
• ガラスおよびセラミック製造

グラファイトパッキングの利点

1. 高温および腐食環境でも優れた性能を発揮
2. 低摩擦と優れた放熱性により機器効率が向上
3. 他の多くの製品に比べて耐用年数が長い 梱包材
4. 蒸気、酸、アルカリなど、幅広い媒体を取り扱う汎用性
5. 不規則な表面への適合性により、密閉性が向上
6. 耐用年数の延長によるメンテナンスコストとダウンタイムの削減

PTFEパッキンとグラファイトパッキンの違い