EPRとEPDMの違いは何ですか？

EPR (エチレンプロピレンゴム) と EPDM (エチレンプロピレンジエンモノマー) は、さまざまな工業用途で広く使用されている 2 つの合成ゴム化合物です。両方の材料は組成と特性が類似していますが、明確な違いがあり、特定の使用例に適しています。

このブログ投稿では、EPR と EPDM の主な違いについて、その化学構造、物理的特性、機械産業における一般的な用途に焦点を当てて詳しく説明します。

EPRとは

EPR（エチレンプロピレンゴム）は、エチレンとプロピレンのモノマーからなる合成ゴム共重合体です。この多用途のゴム化合物は、水、蒸気、および多くの極性溶媒に対する優れた耐性を備えています。EPR は、動作温度範囲が -50°C ～ 150°C であるため、高温を伴う用途で優れた性能を発揮します。

EPR の主な特徴の 1 つは、オゾン、紫外線、風化に対する優れた耐性です。このため、EPR は屋外用途や、これらの要素にさらされることが多い環境に最適です。さらに、EPR は酸、アルカリ、および一部のアルコールに対して優れた耐性を示します。

EPR は、自動車、電気、シール業界など、さまざまな業界で幅広く使用されています。その耐性特性と温度範囲により、電気絶縁材、シール、ガスケット、ホースなどの用途に適しています。

EPDMとは

EPDM（エチレンプロピレンジエンモノマー）は、EPR と類似点を持つ別のタイプの合成ゴムです。ただし、EPDM には追加のジエンモノマーが組み込まれており、特性と用途の点で EPR とは異なります。

EPDM ゴムはオゾン、紫外線、耐候性に優れているため、屋外での使用に適しています。また、水、蒸気、弱酸に対する耐性も優れています。ただし、EPDM は EPR に比べると、油、石油製品、芳香族炭化水素に対する耐性が限られています。

EPDM の動作温度範囲は EPR よりわずかに広く、動作範囲は -50°C ～ 150°C です。この耐熱性とオゾンおよび耐候性に対する優れた耐性により、EPDM は自動車産業のウェザーストリップ、ホース、シールなどの用途でよく使用されています。

EPRとEPDMの主な違い

構成

EPR はエチレン-プロピレン共重合体ですが、EPDM は構造内に追加のジエンモノマーが組み込まれています。

柔軟性

機能面から見ると、EPR と EPDM はどちらも幅広い温度範囲で優れた柔軟性を発揮します。ただし、EPDM は独自の化学構造により、低温でも柔軟性をよりよく維持します。

温度範囲

EPDM は一般に EPR に比べて動作温度範囲が広く、通常は -40°C ～ 150°C の温度に耐えることができます。

EPR は依然として優れた耐熱性を備えていますが、動作範囲は通常 -40°C ～ 130°C とやや狭くなります。高温や蒸気に常にさらされる用途では、EPDM ほどの性能を発揮しない可能性があります。

電気的特性

EPR ゴムは優れた電気絶縁特性を備えているため、電流に対する高い耐性が求められる用途に適しています。

一方、EPDM ゴムは EPR に比べて電気絶縁性が比較的低いです。EPDM は多くの用途で十分な電気抵抗を提供しますが、優れた電気絶縁性が主な要件である場合は理想的な選択肢ではない可能性があります。

硬化プロセス

EPR ゴムは、通常、ポリマー鎖間に強力で安定した架橋を形成する過酸化物化合物を使用して硬化されます。過酸化物硬化により、EPR は優れた耐熱性、耐薬品性、および機械的特性を実現できます。EPR に使用される過酸化物硬化配合により、優れた性能特性を持つゴム化合物が得られます。

対照的に、EPDM ゴムは過酸化物または硫黄ベースのシステムを使用して硬化できます。硫黄硬化 EPDM はより一般的で、全体的な特性が良好ですが、過酸化物硬化 EPDM は耐熱性が向上し、圧縮永久歪み耐性も向上します。

性能特性

EPR と EPDM は、それぞれ異なる性能特性を備えています。EPR ゴムは、熱、蒸気、および強力な化学薬品に対する優れた耐性で知られています。幅広い温度範囲で機械的特性を維持し、極性溶剤、酸、および塩基に対する優れた耐性を備えています。EPR の耐薬品性プロファイルには、鉱油、植物油、および脂肪族炭化水素に対する耐性が含まれます。

一方、EPDM ゴムは、耐候性、オゾン性、紫外線に対する優れた耐性で知られています。屋外用途や日光や大気条件にさらされる環境で優れた性能を発揮します。EPDM は、水、蒸気、弱い化学物質に対する耐性も優れています。ただし、油や炭化水素に対する耐性は EPR に比べて比較的低くなります。

アプリケーション

EPR ゴムは、その優れた電気絶縁特性が高く評価され、電気および電子業界で幅広く使用されています。過酷な環境での電線およびケーブルの絶縁、電気コネクタ、シーリング用途に広く使用されています。EPR は、放射線耐性があるため、原子力業界でも使用されています。

EPDM ゴムは、その優れた耐候性と耐久性により、自動車や建設用途で広く使用されています。ウェザーシール、窓やドアのシール、屋根膜、自動車用ホースなどによく使用されています。EPDM は水や蒸気に耐性があるため、食品や飲料業界のさまざまなシール用途に適しています。また、温度範囲が広く、耐薬品性に優れているため、工業や製造の現場でも使用できます。