단일 및 이중 기계적 씰의 차이점은 무엇입니까?

기계적 씰은 펌프 및 기타 회전 장비에서 중요한 구성 요소로, 누출을 방지하고 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다. 그러나 모든 기계적 씰이 동일하게 만들어진 것은 아닙니다. 단일 씰과 이중 씰 중에서 선택하는 것은 신뢰성, 유지 관리 및 비용에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

이 블로그 게시물에서는 두 가지 씰 유형의 차이점을 설명하고, 특정 애플리케이션 및 작동 조건에 맞는 올바른 구성을 선택하는 데 필요한 지침을 제공합니다.

단일 기계적 씰

단일 기계적 씰은 단일 세트의 씰링 면으로 구성된 일반적인 씰링 솔루션입니다. 한 면은 고정되어 있고 다른 면은 샤프트와 함께 회전합니다. 씰 면은 스프링 힘과 유체 압력에 의해 함께 눌려 누출을 방지하는 장벽을 만듭니다. 단일 기계적 밀봉 설계가 비교적 간단하며 낮은 압력과 온도 요구 사항이 있는 다양한 응용 분야에 적합합니다.

이중 기계적 밀봉

이중 기계적 밀봉 두 세트의 씰링면을 활용하여 향상된 수준의 씰링 성능과 신뢰성을 제공합니다. 씰은 직렬로 배열되어 있으며, 장벽 유체 그 사이를 순환합니다. 이 구성은 단일 기계적 씰에 비해 여러 가지 장점을 제공하며, 특히 엄격한 밀봉 요구 사항이나 위험한 유체가 있는 응용 분야에서 유용합니다.

배리어 유체 시스템

이중 기계적 씰의 핵심 구성 요소는 배리어 유체 시스템입니다. 액체 또는 기체일 수 있는 배리어 유체는 두 씰 면 사이를 순환하여 윤활, 냉각 및 압력 배리어를 제공합니다. 배리어 유체는 공정 유체보다 높은 압력으로 유지되어 대기로의 누출을 방지합니다. 배리어 유체 시스템은 일반적으로 저장소, 순환 펌프, 열교환기 및 압력 제어 장치를 포함합니다.

이중 기계적 씰의 종류

연속

백투백 배열에서 두 씰은 서로 마주보지 않고, 배리어 유체 챔버가 그 사이에 위치합니다. 이 구성은 고압 응용 분야에 적합하며 뛰어난 밀봉 성능을 제공합니다. 배리어 유체 압력은 공정 유체 압력보다 높게 유지되어 대기로 누출되지 않습니다.

협력 관계

탠덤 씰은 두 씰이 같은 방향을 향하고 있으며, 배리어 유체 챔버는 공정 유체의 바깥쪽에 위치합니다. 이 배열은 일반적으로 압력이 낮고 유해성이 낮은 유체가 있는 응용 분야에서 사용됩니다. 탠덤 구성은 배리어 유체를 더 쉽게 모니터링하고 유지 관리를 간소화합니다.

면 대면

대면 씰은 씰링 면이 서로를 향하고 있으며, 배리어 유체 챔버가 그 사이에 위치합니다. 이 구성은 덜 일반적이지만 특정 응용 분야에서 유리할 수 있습니다. 대면 씰은 씰링 면에 균형 잡힌 압력을 제공하여 마모를 줄이고 씰 수명을 연장합니다. 또한 설계가 컴팩트하여 공간이 제한된 설치에 적합합니다.

단일 및 이중 기계적 씰의 주요 차이점

씰면의 수

• 단일 씰은 한 세트의 씰 면(고정 및 회전)을 갖습니다.
• 이중 씰은 두 세트의 씰 면이 있어 추가적인 밀봉 층을 제공합니다.

매끄럽게 하기

• 단일 씰의 경우 밀봉된 유체 자체가 씰 면의 윤활제 역할을 하는 경우가 많습니다.
• 더블 씰은 공정 유체와 분리된 배리어 유체를 사용하여 씰 면을 윤활합니다. 배리어 유체는 두 세트의 씰 면 사이에 들어 있습니다.

누출

• 단일 씰을 사용하는 경우 씰이 파손되면 공정 유체가 대기로 누출될 수 있습니다.
• 이중 씰은 누출 위험을 크게 줄입니다. 내부 씰이 고장나면 배리어 유체가 밀봉된 유체로 누출됩니다. 외부 씰이 고장나면 소량의 배리어 유체가 대기로 누출되지만 공정 유체는 그대로 유지됩니다.

물개 생활

더블 씰은 일반적으로 싱글 씰보다 작동 수명이 깁니다. 더블 씰의 배리어 유체는 열을 발산하고 씰 표면의 오염이나 열화를 방지하여 씰 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

비용

이중 밀봉 시스템은 추가 구성 요소(씰 면, 글랜드 플레이트, 배리어 유체 시스템)로 인해 초기 비용이 더 높습니다.

복잡성

• 이중 밀봉 시스템은 장벽 유체 순환 및 가압을 위한 추가 부품과 보조 시스템이 있어 더욱 복잡합니다.
• 단일 씰은 설계가 간단하고 구성 요소가 적어 설치 및 유지 관리가 쉽습니다.

응용

• 단일 씰은 낮은 압력과 온도의 비중요하고 위험하지 않은 응용 분야에 적합합니다.
• 이중 씰은 특히 안전성과 신뢰성이 중요한 위험, 고압 또는 고온 유체의 경우 더욱 까다로운 서비스에 사용됩니다.