Hebben mechanische afdichtingen smering nodig?

Hebben mechanische afdichtingen smering nodig?

Mechanische afdichtingen hebben tijdens bedrijf smering nodig om een stabiele vloeistoffilm tussen de afdichtingsoppervlakken te behouden. Deze vloeistoffilm, ook wel grensfilm genoemd, voorkomt direct contact tussen de afdichtingsvlakken, wat anders zou resulteren in overmatige slijtage en voortijdig falen.

Wanneer moeten mechanische afdichtingen worden gesmeerd?

1. Snelle toepassingen: Naarmate de snelheid van de roterende as toeneemt, genereren de afdichtingsvlakken meer warmte als gevolg van wrijving. Adequate smering is noodzakelijk om deze warmte af te voeren en thermische schade aan de afdichtingsmaterialen te voorkomen.
2. Hogedruktoepassingen: In hogedruksystemen worden de oppervlakken van de mechanische afdichtingen zwaarder belast, wat kan leiden tot hogere wrijving en slijtage. Een goede smering helpt de belasting gelijkmatig te verdelen en een stabiele vloeistoffilm te behouden.
3. Droogloopomstandigheden: Sommige mechanische afdichtingen kunnen tijdens het opstarten of uitschakelen te maken krijgen met droogloopomstandigheden. In deze situaties kan een smeermiddelreservoir of een spervloeistofsysteem voor tijdelijke smering zorgen totdat de procesvloeistof de afdichtingsvlakken bereikt.
4. Schurende of corrosieve omgevingen: Bij het hanteren van schurende of corrosieve vloeistoffen moeten mechanische afdichtingen worden gesmeerd om de impact van deze agressieve media op de afdichtingsoppervlakken te minimaliseren. Het smeermiddel helpt schurende deeltjes weg te spoelen en bijtende stoffen te neutraliseren.

Welk soort smeermiddel wordt gebruikt voor mechanische afdichtingen?

De keuze van het juiste smeermiddel voor een mechanische afdichting hangt af van verschillende factoren, waaronder het type afdichting, de bedrijfsomstandigheden en de procesvloeistof die wordt verwerkt. Enkele veel voorkomende soorten smeermiddelen die voor mechanische afdichtingen worden gebruikt, zijn onder meer:

1. Procesvloeistof: In veel toepassingen fungeert de procesvloeistof zelf als smeermiddel voor de mechanische asafdichting. Dit staat bekend als een ‘natte afdichting’-opstelling, waarbij een deel van de procesvloeistof in de afdichtingskamer kan lekken, waardoor de afdichtingsvlakken worden gesmeerd en gekoeld.
2. Barrièrevloeistoffen: In sommige gevallen wordt een aparte spervloeistof gebruikt om de mechanische asafdichting te smeren. Dit is met name handig wanneer de procesvloeistof niet geschikt is voor smering vanwege de schurende, corrosieve of vluchtige aard ervan. Veel voorkomende barrièrevloeistoffen zijn oplossingen op basis van glycol, siliconenoliën en smeermiddelen op petroleumbasis.
3. Spoel vloeistoffen: Spoelvloeistoffen worden gebruikt om de mechanische afdichting af te koelen en te smeren, terwijl ook de ophoping van vaste stoffen of verontreinigingen in de afdichtingskamer wordt voorkomen. Deze vloeistoffen zijn doorgaans schoon, compatibel met de procesvloeistof en hebben goede warmteoverdrachtseigenschappen. Voorbeelden hiervan zijn water, olie of speciaal samengestelde synthetische vloeistoffen.
4. Vet: Bij sommige toepassingen met lage snelheden of voor afdichtingen met elastomere materialen kan vet als smeermiddel worden gebruikt. Het vet wordt tijdens de montage in de afdichtingskamer verpakt en zorgt voor een beperkte periode van smering. Deze methode is echter niet geschikt voor toepassingen met hoge snelheid of hoge temperaturen.

Hoe smeer je een mechanische afdichting?

Bij het smeren van een mechanische afdichting moet ervoor worden gezorgd dat voldoende en continue toevoer van het juiste smeermiddel de afdichtingsoppervlakken bereikt. De specifieke smeermethode is afhankelijk van het afdichtingsontwerp en de toepassingsvereisten. Enkele veel voorkomende methoden voor het smeren van mechanische afdichtingen zijn:

1. Smering van procesvloeistoffen: Bij deze methode smeert de procesvloeistof zelf de afdichtingsvlakken. De afdichting is ontworpen om een gecontroleerde hoeveelheid procesvloeistof de afdichtingskamer binnen te laten, waardoor een dunne vloeistoffilm tussen de afdichtingsoppervlakken ontstaat. Deze methode is geschikt voor toepassingen waarbij de procesvloeistof schoon, niet-schurend en compatibel is met de afdichtingsmaterialen.
2. Smering met barrièrevloeistof: Bij deze opstelling wordt een afzonderlijke barrièrevloeistof in de afdichtingskamer geïntroduceerd om de afdichtingsvlakken te smeren. De barrièrevloeistof wordt onder druk gezet tot een niveau hoger dan de procesvloeistof om lekkage te voorkomen en een stabiele smeerfilm te behouden. Deze methode wordt gebruikt wanneer de procesvloeistof niet geschikt is voor directe smering of wanneer verbeterde koeling en smering vereist is.
3. Spoelvloeistofsmering: Bij deze methode wordt een schone, compatibele spoelvloeistof in de afdichtingskamer geïnjecteerd om de afdichtingsvlakken te smeren en af te koelen. De spoelvloeistof helpt ook de ophoping van vaste stoffen of verontreinigingen in de afdichtingskamer te voorkomen. De vloeistof wordt doorgaans via een aparte poort ingebracht en continu gecirculeerd om een stabiele smeerfilm te behouden.
4. Vetsmering: Voor toepassingen met lage snelheid of afdichtingen met elastomere componenten kan vetsmering worden gebruikt. De afdichtingskamer wordt tijdens de montage gevuld met een geschikt vet, dat voor een beperkte periode zorgt voor smering. Regelmatig opnieuw smeren kan nodig zijn om voldoende smering te behouden.

Kunnen mechanische afdichtingen drooglopen?

Langdurig drooglopen kan ernstige schade aan de mechanische afdichting veroorzaken en moet waar mogelijk worden vermeden. De afwezigheid van een smeerfilm leidt tot verhoogde wrijving, warmteontwikkeling en slijtage van de afdichtingsoppervlakken.