Mechanische afdichtingen zijn kritische componenten in veel industriële machines, ze voorkomen lekken en zorgen voor optimale prestaties. Hoewel het smeren van deze afdichtingen hun levensduur kan verlengen en de efficiëntie in bepaalde situaties kan verbeteren, is het niet altijd nodig of aanbevolen.
In deze blogpost onderzoeken we wanneer het oliën van mechanische afdichtingen voordelig is, situaties waarin het vermeden moet worden, de soorten smeermiddelen die het meest geschikt zijn voor de taak en best practices voor een goede smering. Door deze belangrijke aspecten te begrijpen, kunnen onderhoudsprofessionals weloverwogen beslissingen nemen om de prestaties en levensduur van de afdichting te optimaliseren.
Wanneer oliën noodzakelijk is
Toepassingen bij hoge temperaturen
In mechanische afdichtingen werkend onder hoge temperatuuromstandigheden, is het smeren van de afdichtingsvlakken noodzakelijk om overmatige slijtage en warmteontwikkeling te voorkomen. Het smeermiddel helpt warmte af te voeren en wrijving tussen de roterende en stationaire afdichtingsvlakken te verminderen, waardoor de levensduur van de afdichting wordt verlengd en optimale prestaties worden behouden.
Droogloopomstandigheden
Mechanische afdichtingen die werken in droogloopomstandigheden, zoals die in mixers, roerwerken en sommige pompen, vereisen smering om schade aan de afdichtingsvlakken te voorkomen. Zonder de juiste smering kunnen de afdichtingsvlakken snel oververhit raken en kapotgaan, wat leidt tot lekkage en uitval van apparatuur.
Schurende of corrosieve media
Bij het hanteren van schurende of corrosieve media is het vaak nodig om de mechanische afdichting te smeren om de afdichtingsvlakken te beschermen tegen schade. Het smeermiddel vormt een beschermende barrière tussen de afdichtingsvlakken en de media, waardoor slijtage en corrosie worden verminderd en een goede afdichting wordt gegarandeerd.
Intermitterende werking
Mechanische afdichtingen die onderhevig zijn aan frequente starts en stops of onderbroken werking, kunnen smering nodig hebben om drooglopen tijdens het opstarten te voorkomen. Het smeren van de afdichtingsvlakken helpt om een vloeistoffilm tussen de vlakken te creëren, waardoor slijtage wordt verminderd en een soepele werking wordt gegarandeerd.
Wanneer oliën niet wordt aanbevolen
Standaard bedrijfsomstandigheden
In de meeste standaard bedrijfsomstandigheden zijn mechanische afdichtingen ontworpen om te werken zonder extra smering. De afgedichte vloeistof zelf fungeert als smeermiddel en creëert een dunne vloeistoffilm tussen de afdichtingsvlakken die direct contact voorkomt en slijtage minimaliseert.
Bezorgdheid over besmetting
Het introduceren van smeermiddelen in een mechanische afdichting kan potentieel leiden tot verontreiniging van de afgedichte vloeistof. In toepassingen waarbij productzuiverheid van cruciaal belang is, zoals in de voedingsmiddelen-, dranken- of farmaceutische industrie, wordt het oliën van de mechanische afdichting afgeraden om verontreinigingsrisico's te voorkomen.
Onverenigbare materialen
Sommige smeermiddelen zijn mogelijk niet compatibel met de materialen die worden gebruikt in de mechanische afdichting of de afgedichte vloeistof. Het gebruik van incompatibele smeermiddelen kan leiden tot zegel gezicht schade veroorzaken, elastomeren doen opzwellen of de afgedichte vloeistof aantasten, wat leidt tot voortijdig falen van de afdichting en lekkage.
Voldoende smering door afgesloten vloeistof
Wanneer de afgedichte vloeistof voldoende smeereigenschappen heeft, is extra oliën van de mechanische afdichting niet nodig. In deze gevallen zorgt de afgedichte vloeistof zelf voor voldoende smering van de afdichtingsvlakken, wat zorgt voor optimale prestaties en levensduur van de afdichting.
Soorten smeermiddelen voor mechanische afdichtingen
Smeermiddelen op basis van minerale olie
Smeermiddelen op basis van minerale olie worden vaak gebruikt voor het smeren van mechanische afdichtingen vanwege hun uitstekende compatibiliteit met de meeste elastomeren en hun vermogen om voldoende smering te bieden tegen een redelijke prijs. Deze smeermiddelen zijn afgeleid van geraffineerde ruwe olie en zijn verkrijgbaar in verschillende viscositeiten om te voldoen aan verschillende toepassingen. Ze bieden een goede stabiliteit, waterbestendigheid en bescherming tegen slijtage en corrosie.
Synthetische smeermiddelen
Synthetische smeermiddelen, zoals polyalfaolefine (PAO) en polyalkyleenglycol (PAG), zijn ontworpen om superieure prestaties te leveren in vergelijking met smeermiddelen op basis van minerale olie. Ze bieden verbeterde thermische en oxidatieve stabiliteit, waardoor ze hun eigenschappen bij hogere temperaturen kunnen behouden. Synthetische smeermiddelen bieden ook uitstekende smering, waardoor wrijving en slijtage op de mechanische afdichtingsvlakken worden verminderd. Ze zijn echter mogelijk niet compatibel met alle afdichtingsmaterialen, dus het is belangrijk om de aanbevelingen van de afdichtingsfabrikant te raadplegen vóór gebruik.
Smeermiddelen op siliconenbasis
Smeermiddelen op siliconenbasis staan bekend om hun uitstekende thermische stabiliteit en compatibiliteit met een breed scala aan elastomeren. Ze zijn met name nuttig in toepassingen waarbij de mechanische afdichting wordt blootgesteld aan extreme temperaturen of agressieve chemicaliën. Smeermiddelen op siliconenbasis bieden een goede smering en zijn bestand tegen oxidatie en waterverontreiniging. Ze zijn echter mogelijk niet geschikt voor gebruik met bepaalde kunststoffen of geverfde oppervlakken, omdat ze zwelling of verzachting kunnen veroorzaken.
Smeermiddelen voor levensmiddelen
In toepassingen waarbij de mechanische afdichting wordt gebruikt in voedselverwerking of farmaceutische apparatuur, moeten smeermiddelen van voedingskwaliteit worden gebruikt om te voldoen aan de industriële regelgeving. Deze smeermiddelen zijn doorgaans gebaseerd op synthetische of plantaardige oliën en zijn geformuleerd om te voldoen aan de strenge eisen van de FDA (Food and Drug Administration) of andere relevante autoriteiten. Smeermiddelen van voedingskwaliteit zijn niet-toxisch, geurloos en smaakloos, waardoor ze de producten die worden verwerkt niet verontreinigen.
Beste praktijken voor het smeren van mechanische afdichtingen
Raadpleeg de aanbevelingen van de fabrikant
Voordat u een mechanische afdichting smeert, is het van cruciaal belang om de aanbevelingen van de fabrikant te raadplegen. De fabrikant zal richtlijnen verstrekken over het type smeermiddel dat compatibel is met de afdichtingsmaterialen, evenals de aanbevolen viscositeit en toepassingsmethode. Het volgen van deze aanbevelingen zorgt voor optimale afdichtingsprestaties en levensduur.
Zorg voor de juiste hoeveelheid smeermiddel
Het aanbrengen van de juiste hoeveelheid smeermiddel is essentieel voor een goede werking van de mechanische afdichting. Oversmering kan leiden tot overmatige warmteontwikkeling en afdichtingsfalen, terwijl ondersmering kan leiden tot verhoogde wrijving en slijtage. De richtlijnen van de fabrikant moeten nauwgezet worden gevolgd om de juiste hoeveelheid smeermiddel voor elk specifiek afdichtingsontwerp te bepalen.
Zorg dat het smeermiddel schoon blijft
Verontreiniging van het smeermiddel kan de prestaties en levensduur van een mechanische afdichting ernstig beïnvloeden. Vuil, gruis en andere verontreinigingen kunnen abrasieve slijtage op de afdichtingsvlakken veroorzaken, wat leidt tot voortijdig falen. Zorg er bij het smeren van een mechanische afdichting voor dat het smeermiddel schoon is en vrij van verontreinigingen. Gebruik gefilterde smeermiddelen en schone applicatiegereedschappen om het risico op het introduceren van verontreinigingen in het systeem te minimaliseren.
Controleer en onderhoud de smering regelmatig
Regelmatige controle en onderhoud van de smering van de mechanische afdichting zijn essentieel voor optimale prestaties. Inspecteer de afdichting periodiek op tekenen van lekkage, schade of overmatige slijtage. Als het smeermiddel vervuild of gedegradeerd lijkt, moet het worden vervangen door nieuw smeermiddel. Het opstellen van een onderhoudsschema voor de smering op basis van de aanbevelingen van de fabrikant en de specifieke bedrijfsomstandigheden van de apparatuur kan helpen de levensduur van de mechanische afdichting te verlengen en onverwachte storingen te voorkomen.