Sigiliu PTFE și EPDM: care este diferența

Ce este etanșarea mecanică PTFE

PTFE, cunoscut și sub numele de marcă Teflon, este un fluoropolimer sintetic renumit pentru rezistența chimică excepțională și coeficientul scăzut de frecare. Garniturile mecanice din PTFE sunt realizate din acest material, care are o gamă largă de temperaturi de funcționare de la -320°F la 500°F (-196°C la 260°C). Aceste etanșări sunt foarte rezistente la majoritatea substanțelor chimice, inclusiv la acizi puternici, baze și solvenți.

Avantajele etanșării mecanice PTFE

• Rezistență chimică excepțională: Garniturile PTFE pot rezista la expunerea la o gamă largă de substanțe chimice agresive fără degradare.
• Coeficient de frecare scăzut: Proprietățile de frecare scăzută ale PTFE reduc la minimum uzura etanșării și a suprafețelor de îmbinare, prelungind durata de viață a etanșării.
• Gamă largă de temperatură: Garniturile din PTFE pot funcționa eficient atât în medii cu temperaturi extrem de scăzute, cât și cu temperaturi ridicate.
• Proprietăți antiaderente: Natura antiaderență a PTFE previne acumularea de contaminanți pe suprafața de etanșare, asigurând o performanță constantă.

Dezavantajele etanșării mecanice PTFE

• Recuperare elastică limitată: PTFE are proprietăți elastice slabe, ceea ce poate duce la scurgeri dacă fețele de etanșare suferă o uzură semnificativă sau dezaliniere.
• Susceptibilitate la furare: Sub sarcină constantă și temperaturi ridicate, garniturile PTFE pot prezenta fluaj, ceea ce duce la o pierdere a forței de etanșare în timp.
• Cost mai mare: Garniturile PTFE sunt în general mai scumpe în comparație cu alte materiale de etanșare din cauza procesului de fabricație complex și a costurilor materiilor prime.

Ce este etanșarea mecanică EPDM

EPDM este un compus din cauciuc sintetic care oferă o rezistență excelentă la căldură, ozon și intemperii. EPDM garnituri mecanice sunt cunoscuți pentru durabilitatea și versatilitatea lor în diverse aplicații. Aceste etanșări au o temperatură de funcționare cuprinsă între -50°F și 300°F (-45°C până la 149°C) și prezintă o rezistență bună la acizi ușori, baze și unii solvenți.

Avantajele etanșării mecanice EPDM

• Rezistență excelentă la intemperii și la ozon: Garniturile EPDM își păstrează proprietățile atunci când sunt expuse la condiții exterioare și la ozon, făcându-le potrivite pentru aplicații în medii dure.
• Rezistență bună la căldură: Garniturile EPDM pot rezista la expunerea continuă la temperaturi ridicate fără degradare semnificativă.
• Durabilitate și durată lungă de viață: Natura rezistentă a EPDM contribuie la durabilitatea și durata de viață lungă în aplicații solicitante.
• Eficient din punct de vedere al costurilor: În comparație cu garniturile PTFE, garniturile EPDM sunt în general mai accesibile, ceea ce le face o alegere rentabilă pentru multe aplicații.

Dezavantajele etanșării mecanice EPDM

• Rezistență chimică limitată: Sigiliile EPDM nu sunt recomandate pentru utilizare cu acizi puternici, baze sau solvenți cu hidrocarburi, deoarece aceste substanțe chimice pot provoca umflarea sau degradarea materialului.
• Interval de temperatură mai scăzut: Garniturile EPDM au un domeniu de temperatură mai limitat în comparație cu garniturile PTFE, ceea ce poate limita utilizarea lor în aplicații cu temperaturi extreme.
• Predispus la abraziune: Garniturile EPDM pot prezenta o rezistență mai mică la abraziune în comparație cu garniturile PTFE, ceea ce poate duce la uzură prematură în aplicațiile cu medii abrazive.

Când să utilizați etanșarea mecanică PTFE

1. Substanțe chimice foarte agresive, cum ar fi acizi puternici, baze sau solvenți.
2. Condiții de temperatură extremă, atât scăzute, cât și ridicate.
3. Condiții de funcționare nelubrifiate sau uscate, deoarece proprietățile de frecare scăzută ale PTFE minimizează uzura.
4. Prelucrare alimentară, farmaceutică sau alte procese igienice, deoarece PTFE este conform FDA și rezistent la creșterea bacteriilor.

Când să utilizați etanșarea mecanică EPDM

1. Expunerea la intemperii, ozon sau radiații UV.
2. Funcționare continuă la temperatură ridicată, în intervalul specificat.
3. Acizi ușoare, baze sau unii solvenți.
4. Proiecte sensibile la costuri care necesită o soluție de etanșare durabilă și fiabilă.