Mekanik Salmastraların Bakımı İçin 15 İpucu

Mekanik salmastralar, başta santrifüj pompalar olmak üzere birçok endüstriyel uygulamada hayati bileşenlerdir. Mekanik salmastraların doğru bakımı, ekipmanın güvenilirliğini, verimli çalışmasını ve daha uzun salmastra ömrünü sağlamak için çok önemlidir.

Bu makale, mekanik salmastraların bakımı için 15 temel ipucu sunarak erken arızaları önlemenize ve performansı optimize etmenize yardımcı olur.

1. Yağlama

Conta üreticisinin belirttiği şekilde doğru yağlayıcının kullanıldığından emin olun. Contanın bozulmasına ve bozulmasına yol açabileceğinden uyumsuz yağlayıcılar kullanmaktan kaçının. Yağlayıcı seviyesini ve kalitesini düzenli olarak kontrol edin ve gerekiyorsa değiştirin.

2. Kuru Çalışmadan Kaçının

Kuru çalışma, mekanik salmastranın salmastra yüzleri arasında sıvı filmi olmadan çalıştığı zaman meydana gelir ve bu da aşırı aşınmaya ve erken arızaya yol açar. Kuru çalışmayı önlemek için ekipmanı çalıştırmadan önce salmastra haznesinin uygun sıvıyla düzgün şekilde doldurulduğundan emin olun. Sıvı seviyesini izleyin ve belirtilen aralıkta tutun.

3. Conta Yüzlerini Temizleyin

Herhangi bir kalıntı veya birikmeyi gidermek için conta yüzeylerini düzenli olarak inceleyin ve temizleyin. Conta üreticisinin önerdiği şekilde yumuşak bir bez ve onaylı bir temizleme solüsyonu kullanın. Conta yüzeylerine zarar verebilecek aşındırıcı malzemeler veya sert kimyasallar kullanmaktan kaçının.

4. Kontaminasyonu Kontrol Edin

Proses sıvısındaki kirlenme mekanik salmastra arızasına yol açabilir. Partikülleri gidermek ve sıvı temizliğini korumak için uygun filtreleme sistemlerini kurun. Filtrelerin durumunu düzenli olarak izleyin ve gerektiğinde değiştirin. Yüksek düzeyde kirlenme içeren uygulamalarda, contaları korumak için siklon ayırıcılar veya diğer özel ekipmanlar kullanmayı düşünün.

5. Sıcaklık Kontrolü

Proses sıvısı sıcaklığının conta malzemeleri için belirtilen aralıkta kaldığından emin olun. Gerekirse uygun sıcaklığı korumak için soğutma sistemleri veya ısı eşanjörleri uygulayın.

6. Basınç Yönetimi

Aşırı basınç, salmastra yüzeylerine ve ikincil salmastralara aşırı yük bindirerek mekanik salmastranın arızalanmasına neden olabilir. Sistem basıncının contanın tasarım sınırları dahilinde kaldığından emin olun. Basınç artışlarını önlemek için basınç tahliye vanaları veya diğer koruyucu cihazları takın.

7. Titreşimler ve Hizalama Kontrolü

Titreşimler ve yanlış hizalama, aşırı aşınma ve sızıntıya neden olarak mekanik salmastranın arızalanmasına neden olabilir. Pompa milinin ve kaplinin hizalamasını düzenli olarak kontrol edin ve yanlış hizalama sorunlarını derhal düzeltin. Uygun sensörleri ve analiz tekniklerini kullanarak titreşim seviyelerini izleyin ve titreşimlerin kabul edilebilir sınırları aşması durumunda düzeltici önlem alın.

8. Yıkama Sistemleri

Yıkama sistemleri, conta odasına temiz, soğuk ve uyumlu bir sıvı sağlayarak sıcaklığın kontrol edilmesine, conta yüzeylerinin yağlanmasına ve kirletici maddelerin giderilmesine yardımcı olur. Yıkama sisteminin uygun şekilde tasarlandığından, kurulduğundan ve bakımının yapıldığından emin olun. Yıkama sıvısında kirlenme olup olmadığını düzenli olarak inceleyin ve gerekiyorsa değiştirin. Düzgün çalışmayı sağlamak için yıkama sıvısının akış hızını ve basıncını izleyin.

9. Aşınmış Parçaları Değiştirin

Mekanik contalar zamanla aşındığından, aşınmış bileşenlerin arızaya neden olmadan değiştirilmesi önemlidir. Contayı artan sızıntı, görünür hasar veya performans değişiklikleri gibi aşınma belirtileri açısından düzenli olarak inceleyin. Sızdırmazlık yüzeyleri, ikincil contalar ve tahrik pimleri gibi aşınmış parçaları, conta üreticisinin önerdiği şekilde değiştirin. Uygun uyum ve performans sağlamak için yalnızca orijinal yedek parçaları kullanın.

10. Sızıntı Kontrolü

Mekanik salmastralar için bir miktar sızıntı normal olsa da, aşırı sızıntı bir soruna işaret edebilir. Conta tasarımı ve uygulama gereksinimlerine göre kabul edilebilir sızıntı oranları belirleyin. Sızıntı oranını düzenli olarak izleyin ve sızıntı davranışındaki ani artışları veya değişiklikleri araştırın.

11. Performans İzleme

Mekanik salmastra performansının düzenli olarak izlenmesi, potansiyel sorunların arızaya yol açmadan önce tespit edilmesine yardımcı olabilir. Sızıntı oranı, sıcaklık ve titreşim seviyeleri gibi temel performans göstergeleri için bir temel oluşturun. Performans verilerini toplamak ve analiz etmek için uygun sensörleri ve veri toplama sistemlerini kullanın. Verileri düzenli olarak inceleyin ve normal çalışmadan herhangi bir sapmayı tespit etmek için zaman içindeki eğilimini belirleyin.

12. Soğutma Sistemleri Gözetimi

Mekanik salmastraların harici soğutma gerektirdiği uygulamalarda soğutma sisteminin uygun şekilde tasarlandığından, kurulduğundan ve bakımının yapıldığından emin olun. Isı eşanjörleri, pompalar ve borular gibi soğutma sistemi bileşenlerini hasar, korozyon veya kirlenme belirtileri açısından düzenli olarak inceleyin. Düzgün çalışmayı sağlamak için soğutma sıvısı sıcaklığını ve akış hızını izleyin.

13. Uygun Depolama

Mekanik salmastraların kullanılmadığı durumlarda hasar görmesini önlemek ve montaja hazır olmalarını sağlamak için uygun şekilde saklanması önemlidir. Contaları temiz, kuru ve sıcaklık kontrollü bir ortamda, doğrudan güneş ışığından ve kirlenme kaynaklarından uzakta saklayın.

14. Tasarım Sınırları İçinde Çalışın

Mekanik salmastra ömrünü ve performansını en üst düzeye çıkarmak için ekipmanı üreticinin belirttiği tasarım sınırları dahilinde çalıştırın. Buna basınç, sıcaklık, hız ve sıvı uyumluluğu gibi parametreler dahildir. Contaları tasarım kapsamı dışındaki koşullara maruz bırakmaktan kaçının; bu erken arızaya ve güvenilirliğin azalmasına neden olabilir.

15. Doğru Kurulum

Conta yönü, hizalama ve tork özellikleri gibi faktörlere dikkat ederek üreticinin kurulum talimatlarını dikkatle izleyin. Kurulumdan önce conta haznesinin temiz olduğundan ve kalıntı içermediğinden emin olun. Yıkama hatları ve soğutma sistemleri gibi tüm bağlantıların düzgün şekilde kurulduğunu ve sabitlendiğini doğrulayın.

SSS

Mekanik salmastrayı yağlamanız gerekir mi?

Evet. Conta üreticisinin belirttiği doğru yağlayıcıyı kullanın ve yağlayıcı seviyesini ve kalitesini düzenli olarak kontrol edin. Contanın bozulmasına ve bozulmasına neden olabilecek uyumsuz yağlayıcılar kullanmaktan kaçının.

Mekanik salmastranın ömrü ne kadardır?

Ortalama olarak, iyi tasarlanmış ve düzgün bir şekilde monte edilmiş bir mekanik salmastra, normal çalışma koşullarında 18 ila 24 ay kadar dayanabilir.