Arten von Lagerdichtungen

Was ist eine Lagerdichtung?

Eine Lagerdichtung ist eine wichtige Komponente in mechanischen Systemen, die dazu beiträgt, Lager vor Verunreinigungen zu schützen und Schmiermittel zurückzuhalten. Lagerdichtungen gibt es in verschiedenen Ausführungen, die jeweils für bestimmte Betriebsbedingungen und Anforderungen ausgelegt sind. Zu den gängigsten Arten von Lagerdichtungen gehören Kontaktdichtungen, berührungslose Dichtungen, Labyrinthdichtungen und Lagerschilde.

Kontaktlagerdichtungen

Kontaktlagerdichtungen, auch Lippendichtungen genannt, sind die gebräuchlichste Art von Lagerdichtungen. Sie verfügen über eine flexible Dichtlippe, die direkten Kontakt mit der Welle oder dem Gehäuse hält und so eine sichere Abdichtung gegen Verunreinigungen und Schmiermittellecks schafft.

Vorteile von Kontaktlagerdichtungen

• Sorgt für eine sichere Abdichtung gegen Verunreinigungen und Schmiermittellecks
• Bieten hervorragende chemische Beständigkeit und Haltbarkeit
• Geeignet für ein breites Spektrum an Anwendungen und Betriebsbedingungen
• Geringe Kosten im Vergleich zu anderen Dichtungsarten

Nachteile von Kontaktlagerdichtungen

• Erzeugen Reibung und Wärme durch ständigen Kontakt mit der Welle oder dem Gehäuse
• Begrenzte Geschwindigkeitskapazität im Vergleich zu berührungslosen Dichtungen
• Kann mit der Zeit verschleißen und einen Austausch erforderlich machen

Arten von Kontaktlagerdichtungen

• Formgummidichtungen (z. B. 2RS, 2RU)
• Reibungsarme Kontaktgummidichtungen
• Doppellippendichtungen
• Nitril (BUNA-N) und Fluorelastomer (FKM) Materialien

Berührungslose Lagerdichtungen

Berührungslose Lagerdichtungen, auch Spaltdichtungen genannt, halten einen kleinen Abstand zwischen der Dichtung und der Welle oder dem Gehäuse aufrecht. Diese Konstruktion minimiert Reibung und Wärmeentwicklung und bietet dennoch eine wirksame Abdichtung gegen Verunreinigungen. Berührungslose Dichtungen werden häufig bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen oder dort eingesetzt, wo ein geringes Drehmoment erforderlich ist.

Vorteile berührungsloser Lagerdichtungen

• Minimale Reibung und Wärmeentwicklung durch fehlenden direkten Kontakt
• Geeignet für Hochgeschwindigkeitsanwendungen
• Längere Lebensdauer im Vergleich zu berührenden Dichtungen
• Geringere Drehmomentanforderungen

Nachteile berührungsloser Lagerdichtungen

• Kleine Mengen an Verunreinigungen können in das Lager gelangen
• Erfordert eine präzise Installation und Ausrichtung, um den richtigen Abstand einzuhalten
• Höhere Kosten im Vergleich zu Kontaktdichtungen

Arten von berührungslosen Lagerdichtungen

• Labyrinthdichtungen
• Spritzringe
• Berührungslose Gummidichtungen
• Kunststoff- und Gummimaterialien

Labyrinthdichtungen

Labyrinthdichtungen sind eine Art berührungsloser Dichtung, die eine Reihe komplizierter Durchgänge und Kammern aufweist, die einen gewundenen Weg für Verunreinigungen schaffen. Diese Konstruktion verhindert effektiv das Eindringen von Verunreinigungen und sorgt gleichzeitig für minimale Reibung und Wärmeentwicklung. Labyrinthdichtungen werden häufig bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen oder dort eingesetzt, wo ein hohes Maß an Schutz vor Verunreinigungen erforderlich ist.

Vorteile von Labyrinthdichtungen

• Hervorragender Schutz vor Verunreinigungen
• Geeignet für Hochgeschwindigkeitsanwendungen
• Minimale Reibung und Wärmeentwicklung
• Lange Lebensdauer

Nachteile von Labyrinthdichtungen

• Erfordert präzise Installation und Ausrichtung
• Es können kleine Mengen Schmiermittel austreten
• Höhere Kosten im Vergleich zu anderen Dichtungstypen

Arten von Labyrinthdichtungen

• Gerade Labyrinthdichtungen
• Stufenlabyrinthdichtungen
• Edelstahl- und Messingmaterialien

Lagerschilde

Lagerschilde sind dünne Metall- oder Kunststoffscheiben, die die Seite des Lagers abdecken und so Schutz vor größeren Schmutzpartikeln bieten. Sie werden normalerweise in Verbindung mit anderen Dichtungsarten verwendet, um die allgemeine Dichtungsleistung zu verbessern. Lagerschilde werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen der Schutz vor festen Verunreinigungen und nicht vor dem Eindringen von Flüssigkeiten oder Feuchtigkeit im Vordergrund steht.

Vorteile von Lagerschilden

• Bietet zusätzlichen Schutz vor größeren Schmutzpartikeln
• Geringe Kosten im Vergleich zu anderen Dichtungsarten
• Schlichtes Design und einfache Installation

Nachteile von Lagerschilden

• Eingeschränkter Schutz gegen das Eindringen von Flüssigkeiten oder Feuchtigkeit
• Bietet möglicherweise keine vollständige Abdichtung gegen kleinere Schmutzpartikel

Arten und Materialien von Lagerschilden

• Metallschilde (zB Edelstahl, Stahl)
• Kunststoffschilde
• Einfach und doppelt geschirmte Lager

Auswahl des richtigen Dichtungstyps

Betriebsgeschwindigkeit und Temperaturbereich

Kontaktdichtungen, wie etwa Lippendichtungen, werden im Allgemeinen für Anwendungen mit niedrigeren Geschwindigkeiten und Temperaturen empfohlen, da sie den direkten Kontakt mit der Welle ohne übermäßigen Verschleiß oder Wärmeentwicklung aufrechterhalten können.

Berührungslose Dichtungen eignen sich besser für Hochgeschwindigkeitsanwendungen oder Umgebungen mit erhöhten Temperaturen, da sie nicht auf direkten Kontakt angewiesen sind und mit minimaler Reibung und Wärmeentwicklung arbeiten können.

Kontaminationsgrad und Schadstoffarten

In stark verschmutzten Umgebungen können Kontaktdichtungen mit zusätzlichen Staublippen oder Mehrlippenkonstruktionen einen verbesserten Schutz gegen das Eindringen von Schmutz, Staub und anderen Partikeln bieten.

Berührungslose Dichtungen verhindern wirksam das Eindringen größerer Verunreinigungen, sind aber möglicherweise nicht so effizient beim Abdichten feinerer Partikel. In solchen Fällen kann eine Kombination verschiedener Dichtungsarten oder die Verwendung von Lagerschilden eine verbesserte Kontaminationsresistenz bieten.

Anforderungen an die Schmierstoffretention

Der ausgewählte Dichtungstyp sollte in der Lage sein, das Schmiermittel im Lager zu halten und gleichzeitig ein Auslaufen zu verhindern.

Kontaktdichtungen, insbesondere solche mit mehreren Lippen oder speziell entwickelter Geometrie, können durch die Aufrechterhaltung einer dichten Abdichtung gegenüber der Welle eine hervorragende Schmiermittelrückhaltung bieten.

Berührungslose Dichtungen können Schmiermittel möglicherweise nicht so wirksam zurückhalten, insbesondere bei Anwendungen mit hohen Drehzahlen oder häufigen Richtungswechseln.

Bedenken hinsichtlich Reibung und Wärmeentwicklung

Reibung und Wärmeentwicklung sind wichtige Überlegungen bei der Auswahl einer Lagerdichtung, da übermäßige Reibung zu erhöhtem Verschleiß, verringerter Effizienz und vorzeitigem Ausfall führen kann.

Kontaktdichtungen bieten zwar eine ausgezeichnete Dichtleistung, können aber aufgrund ihres direkten Kontakts mit der Welle höhere Reibung erzeugen. Diese Reibung kann zu erhöhten Betriebstemperaturen führen, die sich negativ auf Schmiermittel und Lagerkomponenten auswirken können.

Berührungslose Dichtungen erzeugen nur minimale Reibung und Wärme und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen geringe Reibung und ein kühler Lauf wichtig sind.