Cosa sono i soffietti metallici saldati sui bordi

Soffietto in metallo

Quali sono i diversi tipi di soffietti metallici?

I soffietti metallici sono tenute meccaniche flessibili costituite da sottili lamiere ondulate saldate insieme per formare un giunto a tenuta stagna. Sono progettati per compensare il movimento assiale, il disallineamento e l'espansione termica in varie applicazioni.

Esistono tre tipi principali di soffietti metallici:

Formato

I soffietti metallici formati vengono creati mediante formatura a freddo o idroformatura di sottili lamiere metalliche in una forma ondulata. Questo processo è adatto per produrre soffietti con diametri più piccoli e lunghezze inferiori, in genere utilizzando materiali come acciaio inossidabile, ottone o bronzo.

Saldato

I soffietti metallici saldati sono prodotti saldando insieme singoli diaframmi o convoluzioni per formare un gruppo flessibile e a tenuta stagna. Questo metodo consente la produzione di soffietti con diametri maggiori, lunghezze maggiori e una gamma più ampia di materiali, comprese leghe ad alta resistenza e metalli esotici.

Elettroformato

I soffietti metallici elettroformati vengono prodotti mediante elettrodeposizione del metallo su un mandrino o forma, creando un soffietto senza giunture di alta precisione con pareti sottili e geometrie complesse. Questo processo viene spesso utilizzato per soffietti in miniatura o per quelli che richiedono resistenza e durata eccezionali.

Cosa sono i soffietti metallici saldati sui bordi

Saldato a bordo soffietto metallico sono un tipo di soffietto saldato che offre prestazioni e flessibilità superiori rispetto ai soffietti formati. Sono costruiti saldando i bordi interni ed esterni di singoli diaframmi, creando una serie di convoluzioni annidate che possono adattarsi a spostamenti assiali significativi, movimento di offset e rotazione angolare.

Soffietto metallico 1

Vantaggi dei soffietti metallici saldati sui bordi

  • Capacità di corsa superiori rispetto ai soffietti formati
  • Maggiore flessibilità e tassi di molle più bassi
  • Ampia gamma di materiali da costruzione oltre ai metalli ad alto allungamento
  • Elimina gli elementi di tenuta dinamici soggetti a guasti
  • Eccellenti prestazioni di tenuta in ambienti sotto vuoto e pressione
  • Resiste alla criogenica fino alle alte temperature
  • Resistente ai mezzi corrosivi e agli ambienti difficili
  • Disegni personalizzabili per requisiti applicativi specifici

Applicazioni per soffietti metallici saldati sui bordi

  • Industrie aerospaziali e della difesa
  • Attrezzature per la produzione di semiconduttori
  • Dispositivi e strumentazione medica
  • Sistemi criogenici e movimentazione dell'azoto liquido
  • Camere e linee di luce ad altissimo vuoto
  • Valvole di ricircolo dei gas di scarico automobilistici (EGR).
  • Esplorazione e lavorazione di petrolio e gas
  • Sistemi di automazione industriale e motion control

Materiali di costruzione per soffietti metallici saldati sui bordi

  • Acciai inossidabili (304L, 316L, 321, 347)
  • Leghe ad alta resistenza (Inconel, Hastelloy, Monel)
  • Titanio e leghe di titanio
  • Rame e leghe di rame (rame berillio, bronzo fosforoso)
  • Nichel e leghe di nichel
  • Leghe di alluminio
  • Metalli esotici (Zirconio, Tantalio, Molibdeno)

Come vengono prodotti i soffietti metallici saldati sui bordi

Il processo di produzione dei soffietti metallici saldati sui bordi prevede tecniche precise di stampaggio, formatura e saldatura per creare un assemblaggio flessibile e a tenuta stagna. Il processo in genere include i seguenti passaggi:

  1. Selezione dei materiali in base ai requisiti dell'applicazione
  2. Stampaggio dei singoli diaframmi con il profilo e lo spessore desiderati
  3. Pulizia e preparazione dei diaframmi per la saldatura
  4. Assemblaggio di diaframmi in una configurazione nidificata
  5. Saldatura dei bordi interni ed esterni dei diaframmi utilizzando tecniche avanzate come la saldatura laser, a fascio di elettroni o al microplasma
  6. Ispezione delle saldature per verificarne l'integrità e la tenuta
  7. Esecuzione di trattamenti aggiuntivi, come trattamento termico, passivazione o placcatura, secondo necessità
  8. Ispezione finale, test e imballaggio in un ambiente cleanroom

Qual è la differenza tra soffietto formato e saldato?

  • Processo di fabbricazione: I soffietti formati sono formati a freddo o idroformati da un unico pezzo di metallo, mentre i soffietti saldati sono assemblati da diaframmi stampati individualmente e saldati insieme.
  • Limitazioni di dimensioni e lunghezza: I soffietti formati sono generalmente limitati a diametri più piccoli e lunghezze inferiori a causa del processo di formatura, mentre i soffietti saldati possono essere prodotti in dimensioni e lunghezze molto più grandi.
  • Opzioni materiali: I soffietti formati sono generalmente realizzati con metalli ad alto allungamento come ottone o bronzo, mentre i soffietti saldati possono essere costruiti con un'ampia varietà di materiali, inclusi acciai inossidabili, leghe ad alta resistenza e metalli esotici.
  • Flessibilità e tariffe primaverili: I soffietti saldati, in particolare i soffietti saldati sui bordi, offrono maggiore flessibilità e rigidità della molla inferiori rispetto ai soffietti formati, rendendoli adatti per applicazioni che richiedono spostamenti assiali o movimenti angolari significativi.
  • Capacità di pressione e vuoto: I soffietti saldati possono sopportare pressioni interne ed esterne più elevate, nonché livelli di vuoto più profondi, rispetto ai soffietti formati grazie alla loro struttura robusta e alle saldature a tenuta stagna.
  • Costo e tempi di realizzazione: I soffietti formati sono generalmente meno costosi e hanno tempi di consegna più brevi rispetto ai soffietti saldati, poiché il processo di formatura è più semplice e automatizzato. Tuttavia, la differenza di costo si riduce per quantità maggiori o progetti personalizzati.
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