Le tenute meccaniche sono componenti essenziali in un'ampia varietà di applicazioni industriali, in particolare nelle pompe centrifughe e in altre apparecchiature che coinvolgono alberi rotanti. La funzione principale di una tenuta meccanica è quello di impedire la fuoriuscita del fluido di processo dal corpo pompa, consentendo al contempo la libera rotazione dell'albero. Per raggiungere questo obiettivo, le tenute meccaniche si basano su diversi punti di tenuta critici, che possono essere classificati come dinamici o fissi.
Che cosa è il punto di sigillatura
Nel contesto delle tenute meccaniche, un punto di tenuta si riferisce all'interfaccia tra due componenti in cui viene realizzata una tenuta per impedire perdite di fluido. L'efficacia di una tenuta meccanica dipende dall'integrità di questi punti di tenuta, che devono resistere alla pressione, alla temperatura e alla composizione chimica del fluido di processo, nonché alle forze di rotazione generate dall'albero.
I punti di tenuta nelle tenute meccaniche possono essere classificati in due tipologie principali: punti di tenuta dinamici e punti di tenuta fissi. I punti di tenuta dinamici sono quelli in cui una superficie di tenuta ruota rispetto all'altra, mentre i punti di tenuta fissi coinvolgono due superfici fisse.
Quanti punti di tenuta ha una tenuta meccanica?
Una tenuta meccanica ha 4 punti di tenuta. Uno è il punto di tenuta dinamico. Gli altri 3 sono i punti di tenuta fissi. Questi 4 punti lavorano insieme per prevenire le perdite.
Punto di tenuta dinamico
Il punto di tenuta dinamica è il componente più critico di una tenuta meccanica, in quanto è responsabile del mantenimento di una barriera a tenuta di fluido tra l'albero rotante e quello stazionario componenti di tenutaQuesto punto di tenuta è costituito da due componenti principali: l'elemento di tenuta primario, che è in genere una coppia di superfici piane e anulari (una fissa e una rotante) che vengono premute insieme da una molla o altri mezzi, e gli elementi di tenuta secondari, che sono solitamente O-ring o altra guarnizioni elastomeriche che impediscono perdite tra i componenti fissi e rotanti del gruppo di tenuta.
. tenuta dinamica l'interfaccia è il punto di contatto tra la parte rotante e quella stazionaria facce di focaQueste facce sono lappate fino a raggiungere un grado di planarità molto elevato e sono in genere realizzate con materiali duri e resistenti all'usura come Carburo di silicio, carburo di tungsteno, o ceramicaLe facce di tenuta sono progettate per scorrere l'una contro l'altra con una sottile pellicola di fluido tra di loro, che aiuta a lubrificare e raffreddare le superfici di tenuta.
Punti di tenuta fissi
Oltre al punto di tenuta dinamico, le tenute meccaniche si basano anche su diversi punti di tenuta fissi per prevenire perdite di fluido. Questi punti di tenuta si trovano tra i componenti fissi del gruppo tenuta e l'alloggiamento della pompa.
Tenuta all'albero
Il punto di tenuta tra tenuta e albero è responsabile della prevenzione delle perdite di fluido tra l'albero rotante e i componenti fissi del gruppo di tenuta. Questo punto di tenuta è tipicamente costituito da una bussola o collare dell'albero, fissato all'albero e che ruota con esso, e da un elemento di tenuta fisso che viene premuto contro la bussola da una molla o altri mezzi.
La bussola dell'albero è solitamente realizzata in un materiale duro e resistente all'usura come <strong> bacinella </strong> in acciaio inossidabile, o ceramica, e può essere rivestito con un trattamento superficiale specializzato per migliorarne la resistenza all'abrasione e corrosioneL'elemento di tenuta stazionario è in genere un O-ring o un'altra guarnizione elastomerica progettata per mantenere una tenuta stagna e a tenuta di fluido contro la bussola dell'albero.
Sigillatura della guarnizione sull'alloggiamento
Il punto di tenuta tra tenuta e alloggiamento è responsabile della prevenzione delle perdite di fluido tra i componenti fissi del gruppo tenuta e l'alloggiamento della pompa. Questo punto di tenuta è in genere costituito da un guarnizione o O-ring compresso tra ghiandola di tenuta piastra e l'alloggiamento della pompa, creando una barriera a tenuta stagna.
Il materiale della guarnizione o dell'O-ring deve essere compatibile con il fluido di processo e in grado di resistere alle temperature e alle pressioni di esercizio tipiche dell'applicazione. In alcuni casi, è possibile utilizzare materiali o design di guarnizioni speciali per migliorare le prestazioni di tenuta o per adattarsi alle esigenze specifiche. dilatazione termica o altre variazioni dimensionali.
Guarnizione della piastra premistoppa alla scatola premistoppa
Il punto di tenuta tra la piastra premistoppa e la scatola premistoppa è responsabile della prevenzione delle perdite di fluido tra piastra di tenuta e la cassa premistoppa, ovvero la cavità nell'alloggiamento della pompa in cui è installato il gruppo di tenuta. Questo punto di tenuta è in genere costituito da una guarnizione o un O-ring compresso tra la piastra premistoppa e la superficie della cassa premistoppa.
Come per il punto di tenuta tra guarnizione e alloggiamento, la corretta selezione del materiale della guarnizione e la corretta installazione e serraggio dei bulloni della piastra premistoppa sono essenziali per garantire una tenuta efficace. In alcuni casi, è possibile utilizzare una piastra premistoppa divisa per facilitare installazione della guarnizione e manutenzione, in particolare nelle applicazioni in cui è richiesta la sostituzione frequente delle guarnizioni.
