シールは、幅広い機械や産業用途において、流体の漏れを防ぎ、効率的な運転を確保する重要な部品です。様々な種類のシールの中でも、回転機器では背中合わせ型と対面型が一般的に使用されています。
この記事では、バック・トゥ・バックと 対面シール方向、取り付け方法、圧力処理能力、スペース要件、メンテナンスの考慮事項、および一般的な用途など、さまざまな要素が関係します。これらの違いを理解することで、エンジニアやメンテナンス担当者は、選定やメンテナンスを行う際に、情報に基づいた意思決定を行うことができます。 シールの維持 特定の機械ニーズに合わせて。
バックツーバックシールとは
背中合わせのシール、またはダブルシールまたは タンデムシール、のタイプです メカニカルシール ポンプ、ミキサー、コンプレッサーなどの回転機器で一般的に使用される配置。この構成では、2つのメカニカルシールが直列に配置され、回転面は互いに反対方向を向き、互いに向き合いません。
プロセス流体に最も近い位置にあるプライマリシールは、漏れに対する主要なバリアとして機能します。プライマリシールの後ろに位置するセカンダリシールは、プライマリシールが故障した場合のバックアップとして機能します。バッファ流体（通常は適合潤滑液）が2つのシール間を循環し、シール面の潤滑、冷却、および安定した環境維持を行います。
バックツーバックシールは、二次シールが漏れに対する保護層を追加するため、シングルシールに比べて信頼性と安全性が向上します。この配置は、危険物質、毒性物質、または環境的に敏感な流体を扱う用途で特に効果的です。 シール不良 重大な結果を招く可能性があります。
対面シールとは
対面シールは、ダブルオポジションシールまたはタンデムオポジションシールとも呼ばれ、 メカニカルシールの種類 回転機器で使用される配置。この構成では、2つのメカニカルシールが直列に配置され、回転面が互いに向き合うように同じ方向に配置されています。
背中合わせの配置と同様に、対面配置の一次シールはプロセス流体に最も近く配置され、漏れに対する主要なバリアとして機能します。二次シールは一次シールの後ろに配置され、一次シールが故障した場合のバックアップとして機能します。
しかし、背中合わせの配置とは異なり、対面配置では2つのシールの間に加圧バリア流体を使用することができます。このバリア流体はプロセス流体よりも高い圧力に維持され、一次シール間に正の圧力差を生み出します。 シール面その結果、漏れが発生した場合でも、プロセス流体が大気中に漏れるのではなく、クリーンなバリア流体がプロセスに漏れることになります。
フェイスツーフェイスシールは、食品、製薬、半導体産業など、プロセス流体の汚染を何としても避けなければならない用途で広く使用されています。加圧されたバリア流体は、プロセス流体の漏れを防ぎ、密閉システムの完全性を維持します。
背中合わせのシールと対面のシールの違い
シール面の向き
背面シールと対面シールの主な違いは、シール面の向きにあります。背面シールでは、シール面は互いに反対方向に配置され、互いに背を向けています。一方、対面シールでは、シール面は互いに向かい合い、シール面が直接接触しています。
取り付け配置
バックツーバックシールは通常、グランドまたはハウジング内に取り付けられ、シール面がグランド壁に押し付けられます。この配置により、よりコンパクトで省スペースな設計が可能になります。一方、フェイスツーフェイスシールは、フランジやハウジングなどの2つの部品の間に取り付けられ、シール面が直接接触します。
圧力処理
背面シールは、対面シールに比べて高圧への対応に優れています。背面シールのシール面が反対向きに配置されているため、圧力を効果的に分散・均衡させ、シール破損のリスクを低減できます。対面シールは中程度の圧力にも対応可能ですが、直接接触するため、高圧用途では限界があります。 シール間の接触 顔。
スペース要件
背面シールは、単一のグランドまたはハウジング内に取り付けることができるため、よりコンパクトな設計となります。この省スペース性により、設置スペースが限られている用途に適しています。一方、対面シールは、2つの部品の間に取り付けるため、通常、設置および操作に多くのスペースを必要とします。
メンテナンス
背面シールと対面シールでは、メンテナンス要件が異なります。背面シールは、シール面がグランドまたはハウジング内に保護されているため、汚染物質や摩耗への曝露が少なく、メンテナンス頻度が低くなる傾向があります。対面シールは、シール面が直接接触するため、摩耗や汚染の影響を受けやすく、より頻繁な点検と交換が必要になります。
アプリケーション
バックツーバックシールは、油圧システム、ポンプ、コンプレッサーなどの高圧用途で広く使用されています。高圧に耐える能力とコンパクトな設計により、これらの厳しい環境に最適です。フェイスツーフェイスシールは、流体移送システムなどの低圧用途でよく使用され、シンプルな取り付け構造とシール面の直接接触が有利です。
