기계적 씰에는 씰 워터가 필요합니까?

씰워터란?

플러시 워터(Flush Water) 또는 배리어 유체(Barrier Fluid)라고도 알려진 씰 워터(Seal Water)는 펌프 및 기타 회전 장비의 기계적 씰 밀봉 표면을 윤활, 냉각 및 플러시하는 데 사용되는 깨끗하고 시원한 액체입니다. 씰 워터는 일반적으로 포트나 입구를 통해 씰 챔버로 유입되고, 여기서 씰 표면 주위로 흐르다가 배수구나 출구를 통해 빠져나갑니다.

가장 일반적인 유형의 씰 워터는 순수하고 깨끗한 물이지만, 메카니컬 씰의 용도와 유형에 따라 글리콜, 오일 또는 특수하게 제조된 차단 액체와 같은 다른 유체도 사용할 수 있습니다.

기계적 씰에는 씰 워터가 필요합니까?

대부분의 기계적 밀봉특히 원심 펌프와 비윤활, 연마 또는 부식성 유체를 취급하는 기타 회전 장비에 사용되는 펌프는 제대로 작동하고 허용 가능한 사용 수명을 달성하기 위해 어떤 형태의 씰 워터 또는 장벽 유체가 필요합니다.

그러나 몇 가지 예외가 있습니다.

• 건식 기계적 밀봉
• 씰이 없는 펌프

씰 워터의 기능

1. 매끄럽게 하기: 씰 워터는 고정면과 회전 씰면 사이에 얇은 유체 역학적 필름을 생성하여 마찰과 마모를 줄입니다.
2. 냉각: 씰 챔버를 통해 차가운 씰 워터가 지속적으로 흐르면 마찰로 인해 발생하는 열과 공정 유체가 방출되는 데 도움이 됩니다.
3. 홍조: 씰 물은 씰 표면이나 씰 챔버에 축적될 수 있는 잔해, 오염 물질 또는 침전물을 씻어내는 데 도움이 됩니다.
4. 장벽: 이중 또는 탠덤 씰 배열에서 씰 물은 다음과 같이 작동합니다. 장벽 유체, 공정 유체가 대기 또는 베어링에 도달하는 것을 방지합니다. 씰 워터는 공정 유체보다 더 높은 압력으로 유지되어 공정 유체가 펌프 내에 포함되도록 하는 양의 흐름 경로를 생성합니다.
5. 누출 통제: 씰 워터는 기본 씰 면을 통과할 수 있는 모든 유체에 대해 제어된 누출 경로를 제공합니다. 이러한 누출은 일반적으로 수집 및 배출되어 베어링이나 환경으로 유입되는 것을 방지합니다.

씰 워터 사용 최적화

씰 수압 및 유량 모니터링

압력이나 흐름이 충분하지 않으면 씰 표면 윤활이 부족하고 과열 및 조기 마모가 발생할 수 있으며, 압력이나 흐름이 너무 높으면 씰 표면 침식, 난류 및 물 소비 증가가 발생할 수 있습니다.

씰 물 사용을 최적화하려면 씰 수압과 흐름을 정기적으로 모니터링하고 조정하여 각 특정 씰 및 용도에 대해 제조업체가 권장하는 값을 유지하십시오.

유량 제어 밸브

씰 물 공급 라인에 유량 제어 밸브를 설치하여 씰 챔버로 전달되는 유량과 압력을 조절합니다. 이러한 밸브는 수동 또는 자동일 수 있으며, 후자가 보다 정밀한 제어와 변화하는 조건에 대한 반응을 위해 선호됩니다.

씰 워터 시스템에 사용되는 일반적인 유형의 유량 제어 밸브는 다음과 같습니다.

• 니들 밸브: 이 밸브는 유량을 미세하게 조정하며 저유량 응용 분야에 적합합니다.
• 글로브 밸브: 이 밸브는 광범위한 유속을 효과적으로 제어하며 씰 워터 시스템에 일반적으로 사용됩니다.
• 감압 밸브(PRV): 이 밸브는 입력 압력의 변화에 관계없이 자동으로 일정한 출력 압력을 유지하여 안정적인 씰 물 공급을 보장합니다.

유량계

씰 워터 라인에 유량계를 통합하여 씰 워터 유량을 정확하게 측정하고 모니터링합니다.

씰 워터 시스템에 사용되는 몇 가지 일반적인 유형의 유량계는 다음과 같습니다.

• Rotameter: 이 간단하고 비용 효율적인 장치는 부동 소수점을 사용하여 보정된 눈금으로 유속을 나타냅니다.
• 터빈 미터: 이 미터는 씰 물 흐름에 의해 구동되는 터빈 휠의 회전을 계산하여 유량을 측정합니다.
• 전자 유량계: 이 비침습적 유량계는 전자기 원리를 사용하여 움직이는 부품이나 압력 강하 없이 유량을 측정합니다.

스마트 물 제어 시스템

센서와 계량기의 실시간 데이터를 기반으로 씰 수압과 흐름을 지속적으로 모니터링하고 조정하는 고급 자동 씰 수 제어 시스템을 구현합니다. 이러한 스마트 시스템은 각 작동 조건에 필요한 정확한 양의 물을 제공하고 낭비를 최소화하며 일관된 씰 성능을 보장함으로써 씰 워터 사용을 최적화할 수 있습니다.

봉인수 회수 시스템 구현

씰 워터가 부족하거나 비용이 많이 들거나 환경적으로 민감한 응용 분야에서는 플러시 워터를 재활용하고 재사용하기 위해 씰 워터 회수 시스템 구현을 고려하십시오. 이러한 시스템에는 일반적으로 사용된 씰수를 수집하고 이를 여과 또는 처리하여 오염 물질을 제거한 후 재사용을 위해 씰수 공급 탱크로 반환하는 과정이 포함됩니다.

물개 냄비

지속적인 밀봉수 공급 장치에서 멀리 떨어진 회전 장비의 경우 밀봉 물통이나 저수지를 사용하여 깨끗하고 가압된 플러시 수원을 국지적으로 제공할 수 있습니다. 이러한 포트는 일반적으로 펌프 또는 씰 근처에 설치되며 소형 펌프 또는 장비의 회전 샤프트에 의해 씰 챔버를 통해 순환되는 고정된 양의 씰 워터로 채워집니다.

씰 워터 포트는 필요한 배관 길이를 줄이고 누출 또는 압력 손실 가능성을 최소화하여 씰 워터 사용을 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 공급 중단에 대한 완충 장치를 제공하며 일관된 씰 수질을 보장하기 위해 쉽게 모니터링하고 유지 관리할 수 있습니다.

물 여과

씰 표면을 손상시키거나 플러시 포트를 막을 수 있는 먼지, 부스러기 또는 오염 물질을 제거하려면 씰 용수 공급 장치의 적절한 여과가 필수적입니다. 특정 씰 및 용도에 적합한 미크론 등급의 필터를 씰 워터 라인에 설치하고 정기적으로 검사 및 교체하여 최적의 흐름과 청결을 유지해야 합니다.

기계적 여과 외에도 연화, 탈이온화 또는 역삼투와 같은 다른 수처리 방법은 순도가 높은 응용 분야나 사용 가능한 물 공급에 유해한 미네랄이나 화학 물질이 포함되어 있는 경우 필요할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

기계적 씰 세척에 필요한 물의 양

일반적으로 씰 물 유량은 씰 물과 공정 유체 사이에 1bar(15psi)의 최소 압력 차이를 유지하고 씰 표면을 시원하고 윤활하게 유지하기에 충분해야 합니다.

일반적인 씰 물 유량 범위는 중소형 씰의 경우 분당 0.5 ~ 2리터(분당 0.13 ~ 0.53갤런)이고, 대형 고압 씰의 경우 분당 최대 10리터(분당 2.6갤런) 이상입니다. 물개.

기계적 밀봉을 건조하게 실행할 수 있습니까?

일반적으로 대부분 기계적 씰은 건조하게 작동할 수 없습니다. 씰 면에 빠른 마모와 손상을 일으키지 않고. 씰 면은 고정 및 회전 표면 사이의 직접 접촉과 마찰을 방지하기 위해 얇은 윤활막이 필요합니다.

그러나 몇 가지 전문적인 단기간 건조하게 작동하도록 설계된 기계적 씰 또는 연속적으로. 이러한 "건식 작동" 씰은 일반적으로 실리콘 카바이드, 텅스텐 카바이드 또는 다이아몬드 유사 탄소(DLC) 코팅과 같은 고급 표면 소재를 사용하며, 이는 윤활 없이도 고온과 마찰을 견딜 수 있습니다.