Ce sunt burdufurile metalice sudate pe margine

Care sunt diferitele tipuri de burduf metalic

Burdufurile metalice sunt etanșări mecanice flexibile, care constau din foi metalice subțiri, ondulate, sudate între ele pentru a forma o îmbinare etanșă. Sunt proiectate pentru a compensa mișcarea axială, dezalinierea și dilatarea termică în diverse aplicații.

Există trei tipuri principale de burduf metalic:

Format

Burdufurile metalice formate sunt create prin formarea la rece sau hidroformarea tablelor subțiri de metal într-o formă ondulată. Acest proces este potrivit pentru producerea de burdufuri cu diametre mai mici și lungimi mai scurte, utilizând de obicei materiale precum oțel inoxidabil, alamă sau bronz.

Sudat

Burdufurile metalice sudate sunt fabricate prin sudarea diafragmelor individuale sau a circumvoluțiilor împreună pentru a forma un ansamblu flexibil, etanș. Această metodă permite producerea de burdufuri cu diametre mai mari, lungimi mai mari și o gamă mai largă de materiale, inclusiv aliaje de înaltă rezistență și metale exotice.

Electroformat

Burdufurile metalice electroformate sunt produse prin electrodepunerea metalului pe un dorn sau formă, creând un burduf fără sudură, de înaltă precizie, cu pereți subțiri și geometrii complexe. Acest proces este adesea folosit pentru burdufurile miniaturale sau pentru cele care necesită rezistență și durabilitate excepționale.

Ce sunt burdufurile metalice sudate pe margine

Margine sudată burduf metalic sunt un tip de burduf sudate care oferă performanțe superioare și flexibilitate în comparație cu burdufurile formate. Ele sunt construite prin sudarea marginilor interioare și exterioare ale diafragmelor individuale, creând o serie de circumvoluții imbricate care pot găzdui deplasări axiale semnificative, mișcare compensată și rotație unghiulară.

Avantajele burdufurilor metalice sudate pe margine

• Capacități superioare de cursă în comparație cu burdufurile formate
• Flexibilitate mai mare și rate mai mici ale arcului
• Gamă largă de materiale de construcție dincolo de metalele cu alungire mare
• Elimină elementele de etanșare dinamice predispuse la defecțiuni
• Performanță excelentă de etanșare în medii cu vid și presiune
• Rezistă criogenic la temperaturi ridicate
• Rezistent la medii corozive și medii dure
• Designuri personalizabile pentru cerințe specifice aplicației

Aplicații pentru burdufurile metalice sudate pe margine

• Industriile aerospațiale și de apărare
• Echipamente pentru fabricarea semiconductoarelor
• Dispozitive și instrumente medicale
• Sisteme criogenice și manipulare a azotului lichid
• Camere cu vid ultra-înalt și linii de lumină
• Supape de recirculare a gazelor de eșapament auto (EGR).
• Explorarea și prelucrarea petrolului și gazelor
• Sisteme industriale de automatizare și control al mișcării

Materiale de construcție pentru burdufuri metalice sudate pe margine

• Oțeluri inoxidabile (304L, 316L, 321, 347)
• Aliaje de înaltă rezistență (Inconel, Hastelloy, Monel)
• Titan și aliaje de titan
• Cupru și aliaje de cupru (cupru beriliu, bronz fosfor)
• Nichel și aliaje de nichel
• Aliaje de aluminiu
• Metale exotice (zirconiu, tantal, molibden)

Cum sunt fabricate burdufurile metalice sudate pe margine

Procesul de fabricație pentru burdufurile metalice sudate pe margini implică tehnici precise de ștanțare, formare și sudare pentru a crea un ansamblu flexibil și etanș. Procesul include de obicei următorii pași:

1. Alegerea materialului pe baza cerințelor aplicației
2. Ștanțarea diafragmelor individuale cu profilul și grosimea dorite
3. Curățarea și pregătirea diafragmelor pentru sudare
4. Asamblarea diafragmelor într-o configurație imbricată
5. Sudarea marginilor interioare și exterioare ale diafragmelor folosind tehnici avansate, cum ar fi sudarea cu laser, fascicul de electroni sau micro-plasmă
6. Inspectarea sudurilor pentru integritate și etanșeitate
7. Efectuarea de tratamente suplimentare, cum ar fi tratarea termică, pasivarea sau placarea, după cum este necesar
8. Inspecția finală, testarea și ambalarea într-un mediu de cameră curată

Care este diferența dintre burdufurile formate și sudate

• Proces de fabricație: Burdufurile formate sunt formate la rece sau hidroformate dintr-o singură bucată de metal, în timp ce burdufurile sudate sunt asamblate din diafragme ștanțate individual care sunt sudate împreună.
• Limitări de dimensiune și lungime: Burdufurile formate sunt de obicei limitate la diametre mai mici și lungimi mai scurte datorită procesului de formare, în timp ce burdufurile sudate pot fi produse la dimensiuni și lungimi mult mai mari.
• Opțiuni materiale: Burdufurile formate sunt de obicei fabricate din metale cu alungire mare, cum ar fi alama sau bronzul, în timp ce burdufurile sudate pot fi construite dintr-o mare varietate de materiale, inclusiv oțel inoxidabil, aliaje de înaltă rezistență și metale exotice.
• Flexibilitate și rate de primăvară: Burduful sudat, în special burduful sudat pe margine, oferă o flexibilitate mai mare și o viteză mai mică a arcului în comparație cu burdufurile formate, făcându-le potrivite pentru aplicații care necesită deplasare axială semnificativă sau mișcare unghiulară.
• Capabilitati de presiune si vid: Burdufurile sudate pot rezista la presiuni interne și externe mai mari, precum și la niveluri de vid mai profunde, în comparație cu burdufurile formate datorită construcției lor robuste și sudurilor etanșe.
• Costuri și timpi de livrare: Burdufurile formate sunt în general mai puțin costisitoare și au timpi de livrare mai scurti decât burdufurile sudate, deoarece procesul de formare este mai simplu și mai automatizat. Cu toate acestea, diferența de cost se restrânge pentru cantități mai mari sau modele personalizate.