Manyetik Tahrikli Pompalar Nelerdir?

Manyetik tahrikli pompalar, gücü motordan pervaneye iletmek için manyetik kaplin kullanan ve mekanik salmastra ihtiyacını ortadan kaldıran bir pompa türüdür.

Bu makale, manyetik tahrikli pompaların çeşitli endüstrilerdeki çalışma prensiplerini, avantajlarını ve uygulamalarını inceleyecektir.

Okuyucular, bu pompaların benzersiz özelliklerini anlayarak, kendi özel ihtiyaçlarına göre pompalama çözümlerini seçerken bilinçli kararlar alabilirler.

Manyetik Tahrikli Pompalar Nelerdir?

Manyetik tahrikli pompalar veya salmastrasız pompalar olarak da bilinen manyetik tahrikli pompalar, manyetik tahrikli pompalar kullanan bir pompa türüdür. manyetik bağlantı Torku motordan pervaneye doğrudan mekanik temas olmadan aktarmak için. Bu yenilikçi tasarım, geleneksel salmastralara olan ihtiyacı ortadan kaldırarak, agresif asitler, toksik kimyasallar ve ultra saf sıvılar da dahil olmak üzere çeşitli sıvıların taşınmasında sızdırmaz bir çözüm sunar.

Manyetik Tahrikli Pompalar Nasıl Çalışır?

Manyetik tahrikli pompaların çalışma prensibi, torkun motordan pervaneye iletilmesi için manyetik alanların gücüne dayanır. Pompa iki ana gruptan oluşur: motor miline bağlanan dış tahrik mıknatısı grubu ve pervaneye bağlanan iç mıknatıs grubu.

Motor döndüğünde, dış tahrik mıknatısı, iç mıknatıs düzeneğiyle etkileşime girerek pervanenin dönmesine neden olan dönen bir manyetik alan oluşturur. Tipik olarak paslanmaz çelikten veya diğer korozyona dayanıklı malzemelerden yapılan muhafaza kabuğu, pompalanan akışkan ile dış ortam arasında sızdırmaz bir bariyer oluşturur.

Pervane döndükçe, akışkanı pompanın girişinden çıkışına doğru iten merkezkaç kuvveti üretir. Mekanik salmastranın bulunmaması sızıntı riskini ortadan kaldırarak manyetik tahrikli pompaları, düşük viskoziteli sıvılar, askıda katı madde içeren sıvılar ve sızdırmazlığı zor olan sıvılar gibi çok çeşitli sıvıların taşınması için uygun hale getirir. kristalleşir veya polimerleşir.

Manyetik Tahrikli Pompaların Bileşenleri

Manyetik tahrikli pompalar, contasız ve sızıntısız çalışmalarını sağlayan birkaç temel bileşenden oluşur. Ana bileşenler şunları içerir:

• Dış mıknatıs grubu (tahrik mıknatısı): Motor miline bağlanan ve onunla birlikte dönen manyetik gruptur. İç mıknatıs düzeneğini ve pervaneyi tahrik eden manyetik alanı yaratır.
• İç mıknatıs düzeneği: Tahrik edilen mıknatıs olarak da bilinen bu düzenek, muhafaza kabuğunun içinde bulunur ve pervaneye bağlanır. Dış mıknatıs düzeneğinin yarattığı manyetik alan tarafından tahrik edilir.
• Muhafaza kabuğu/arka mahfaza: Muhafaza kabuğu, pompalanan sıvıyı atmosferden ve dış mıknatıs düzeneğinden ayıran sabit bir bileşendir. Tipik olarak paslanmaz çelik gibi korozyona dayanıklı malzemelerden veya poliviniliden florür (PVDF) gibi yüksek performanslı polimerlerden yapılır.
• Pervane: Pervane, sıvının pompa içerisinde hareket ettirilmesinden sorumlu olan dönen bileşendir. Manyetik tahrikli pompalarda pervane doğrudan iç mıknatıs grubuna bağlanır ve dış mıknatıs grubunun oluşturduğu manyetik alan tarafından tahrik edilir.

Manyetik tahrikli pompalardaki diğer önemli bileşenler şunları içerir:

• Yataklar: Bunlar iç mıknatıs düzeneğini ve pervaneyi destekleyerek düzgün bir şekilde dönmelerine olanak tanır. Yaygın yatak malzemeleri arasında karbon, seramik ve silisyum karbür bulunur.
• Motor adaptörü: Bu bileşen, motoru dış mıknatıs grubuna bağlar ve motor şaftı ile tahrik mıknatısı arasında doğru hizalamayı sağlar.

Manyetik Tahrikli Pompaların Avantajları

• Sızdırmaz, contasız tasarım: Tehlikeli veya pahalı sıvılar için güvenliği artırarak sızıntı riskini ortadan kaldırır.
• Zor sıvıların taşınması: Agresif asitler, aşındırıcı kimyasallar ve ultra saf sıvılarla mükemmel uyum sağlar.
• Daha uzun MTBF: Azalan aşınma ve yıpranma, güvenilirliğin artmasına ve işletme maliyetlerinin düşmesine yol açar.
• Mühürlenmesi zor sıvıların taşınması: Kristalleşmeye veya polimerleşmeye eğilimli sıvılarda etkilidir.
• Verimlilik artışı: Sağlam yapı ve güvenilir performans arıza süresini en aza indirir.
• Kuru çalışma koruması: Korumalar kuru çalışma koşullarında hasarı önler.
• Korozyon direnci: Aşındırıcı sıvıların taşınmasına uygun malzemelerden yapılmıştır.
• Kompakt tasarım: Kurulumu basitleştirir ve genel sistem ayak izini azaltır.

Manyetik Tahrikli Pompaların Dezavantajları

• Daha yüksek başlangıç maliyetleri: Geleneksel mekanik olarak kapatılmış pompalardan daha pahalıdır.
• Sınırlı akış ve basınç yetenekleri: Manyetik kaplin tork sınırlamaları nedeniyle daha büyük boyutlarda sınırlıdır.
• Kuru çalışma ve aşırı ısınma riskleri: Soğutma için yeterli sıvı olmadan çalıştırıldığında bileşenlere zarar verebilir.
• Ayırma potansiyeli: Ani yük artışlarında veya tercih edilen aralığın dışında çalışma durumunda manyetik kaplin ayrılabilir.
• Sınırlı katı madde taşıma yeteneği: Temiz sıvılar için en uygunudur; yüksek katı içeriği veya aşındırıcı parçacıklarla mücadele edebilir.
• Titreşim endişeleri: Bu, özellikle yüksek hızlarda veya gazların sürüklendiği durumlarda bir sorun olabilir.
• Rulman aşınması: Pompalanan sıvının yağlama özellikleri zayıfsa veya aşındırıcılar içeriyorsa, hızlandırılmış aşınma mümkündür.
• Azalan verimlilik: Muhafaza kabuğundaki girdap akımı kayıpları nedeniyle.
• Demanyetizasyon riski: Yüksek sıcaklıklar veya kimyasal korozyon, mıknatısları zamanla zayıflatabilir.

Manyetik Tahrikli Pompaların Uygulamaları

• Kimyasal işleme ve transfer
• İlaç üretimi
• Yiyecek ve içecek işleme
• Kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi
• Petrokimya ve rafineri
• Yarı iletken üretimi
• Su arıtma ve arıtma

Manyetik Tahrikli Pompalarla Taşınan Yaygın Sıvılar

• Asitler, kostikler, solventler
• Isı transfer sıvıları
• Ultra saf sıvılar
• Polimerler ve reçineler

Manyetik Tahrikli Pompa Çeşitleri

Merkezkaç

Santrifüjlü manyetik tahrikli pompalar, çok çeşitli akış hızları ve basınç yetenekleri sunan, manyetik tahrikli pompaların en yaygın türüdür. Sıvıyı pompanın içinde hareket ettiren merkezkaç kuvveti oluşturmak için dönen bir pervane kullanırlar. Santrifüj manyetik tahrikli pompalar, kimyasal transfer, içecek işleme ve ultra saf sıvı taşıma gibi çeşitli endüstriyel uygulamalarda temiz, aşındırıcı olmayan sıvıların taşınması için idealdir.

Pozitif yerdeğiştirme

Pozitif deplasmanlı manyetik tahrikli pompalar, yüksek viskoziteli sıvıları taşımak ve basınç değişikliklerinden bağımsız olarak tutarlı akış hızları sağlamak üzere tasarlanmıştır. Bu pompalar, her dönüşte sabit miktarda sıvıyı yakalamak ve taşımak için dişliler veya kanatlar gibi dönen bir mekanizma kullanır. Pozitif deplasmanlı manyetik tahrikli pompalar, polimerler, reçineler gibi yüksek viskoziteli sıvıları içeren uygulamalarda ve bazı gıda işleme uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.

Rejeneratif Türbin Pompaları

Periferik veya yan kanallı pompalar olarak da bilinen rejeneratif türbin manyetik tahrikli pompalar, hem santrifüj hem de pozitif deplasmanlı pompaların özelliklerini birleştiren bir santrifüj pompa türüdür. Yüksek hızlarda dönen ve rejeneratif bir türbin hareketi yaratan bir dizi küçük hücreye sahip bir pervane kullanıyorlar. Bu tasarım, yüksek basınç ve düşük akış hızlarına izin vererek onları kazan beslemesi, ters ozmoz ve yüksek basınçlı temizleme gibi uygulamalar için uygun hale getirir.

Manyetik Tahrikli Pompaların Seçilmesi

Akış hızı ve basınç gereksinimleri

Manyetik tahrikli pompalar, her biri belirli akış hızlarını ve basınç aralıklarını idare edecek şekilde tasarlanmış çok çeşitli boyut ve konfigürasyonlarda mevcuttur. Prosesiniz için gereken maksimum akış hızını ve basıncı belirleyin ve bu gereksinimleri rahatça karşılayabilecek bir pompa seçin.

Akışkan özellikleri (viskozite, özgül ağırlık, sıcaklık)

Bu özellikler pompa performansını önemli ölçüde etkileyebileceğinden akışkanın viskozitesini, özgül ağırlığını ve sıcaklığını göz önünde bulundurun. Manyetik tahrikli pompalar, su gibi ince sıvılardan, yağlar ve polimerler gibi daha viskoz akışkanlara kadar çok çeşitli viskozitelerin taşınması için çok uygundur. Ancak aşırı yüksek viskoziteler, santrifüj pompa yerine pozitif deplasmanlı pompa gerektirebilir. Benzer şekilde, yüksek akışkan sıcaklıkları, pompa yapısında kullanılan malzemeleri etkileyebilir; bu nedenle, kendi sıcaklık aralığınıza uygun bileşenlere sahip bir pompa seçtiğinizden emin olun.

Katı madde kullanımı ve aşındırıcı/aşındırıcı aşınma

Uygulamanız askıda katı maddeler veya aşındırıcı parçacıklar içeren sıvıların pompalanmasını içeriyorsa, pompanın bu malzemeleri taşıma yeteneğini dikkate almak önemlidir. Manyetik tahrikli pompalar, doğrudan tahrikli pompalar veya harici dişli pompalar gibi diğer pompa türleriyle karşılaştırıldığında genellikle sınırlı katı madde taşıma kapasitesine sahiptir. Aşındırıcı parçacıklar, özellikle pervane ve burçlar olmak üzere pompa bileşenlerinde daha hızlı aşınmaya neden olabilir. Bu durumlarda, pompanın servis ömrünü uzatmak ve bakım gereksinimlerini en aza indirmek için seramik yataklar veya sertleştirilmiş paslanmaz çelik gibi aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmış bir pompa seçmeyi düşünün.

Kimyasal uyumluluk ve korozyon direnci

Agresif asitler, kostikler veya solventlerle çalışmak için manyetik tahrikli pompa seçerken kimyasal uyumluluk kritik bir faktördür. Muhafaza, pervane ve burçlar dahil olmak üzere pompa malzemelerinin pompalanan akışkanla uyumlu olduğundan emin olun. Birçok manyetik tahrikli pompa, mükemmel korozyon direnci sağlamak için paslanmaz çelik, Hastelloy veya PVDF (poliviniliden florür) gibi çeşitli malzeme seçenekleriyle mevcuttur.

NPSH ve emme koşulları

Net Pozitif Emme Yüksekliği (NPSH) ve emme koşulları, manyetik tahrikli pompa seçerken dikkate alınması gereken önemli noktalardır. NPSH, pompaya zarar verebilecek ve performansı düşürebilecek kavitasyonu önlemek için pompa girişinde gereken minimum basıncı ifade eder. Sıvı sıcaklığı, viskozite ve emme hattı kayıpları gibi faktörleri dikkate alarak sisteminizin pompaya yeterli NPSH sağlayabildiğinden emin olun.

Güç/tork sınırlamaları ve mıknatıs ayrılması riski

Manyetik tahrikli pompalar, gücü aktarmak için tahrik mıknatısı ile pervane mıknatısı arasındaki manyetik bağlantıya dayanır. Bu manyetik kaplin, aşırı yük koşulları altında ayrılmaya yol açabilecek doğal güç ve tork sınırlamalarına sahiptir. Manyetik tahrikli pompa seçerken uygulamanızın maksimum tork gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve ayrılmayı önlemek için yeterli güvenlik marjına sahip bir pompa seçin. Bazı pompalar, artırılmış tork aktarım kapasitesi sağlayabilen ve ayrılma riskini azaltabilen nadir toprak alaşımlı mıknatıslara sahip olanlar gibi gelişmiş manyetik kaplin tasarımlarına sahiptir.

SSS

Manyetik Tahrik ve Korumalı Motor Karşılaştırması

Manyetik tahrikli pompalar, pervaneyi döndürmek için manyetik kuvvetleri kullanır. Konserve motorlu pompalarda motor ve pompa tek bir kapalı haznede bulunur.

Manyetik tahrikli pompalar sızdırmazdır ve conta gerektirmez. Konserve motorlu pompalar kompakt ve verimlidir.

Manyetik Tahrik ve Mekanik Salmastra

Manyetik tahrikli pompalar, pervaneyi doğrudan temas olmadan döndürmek için manyetik kuvvetler kullanır. Mekanik salmastralı pompalar, dönen şaft etrafındaki sızıntıları önlemek için mekanik salmastra kullanır.

Manyetik tahrikli pompalar sızdırmazdır ve conta gerektirmez. Mekanik salmastralı pompalar daha yaygın ve daha ucuzdur.

Manyetik Tahrik ve Doğrudan Tahrik

Manyetik tahrikli pompalar, pervaneyi doğrudan temas olmadan döndürmek için manyetik kuvvetler kullanır. Doğrudan tahrikli pompalarda pervane doğrudan motor miline bağlanmıştır.

Manyetik tahrikli pompalar sızdırmazdır ve conta gerektirmez. Doğrudan tahrikli pompalar kompakt ve verimlidir. Manyetik tahrikli pompalar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamaları için uygundur. Doğrudan tahrikli pompalar daha ucuzdur.

Sonuç olarak

Manyetik tahrikli pompalar, geleneksel mekanik olarak kapatılmış pompalara kıyasla çok sayıda avantaj sunar. Contasız tasarımları sızıntıları ortadan kaldırır, bakımı azaltır ve güvenliği artırır. Bu pompalar tehlikeli, aşındırıcı veya yüksek saflıktaki sıvıları işlemek için idealdir.

Manyetik tahrikli pompalar ve uygulamaları hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün saygın bir pompa üreticisiyle iletişime geçin.