Wann muss eine Gleitringdichtung ausgetauscht werden?

Gleitringdichtungen sind kritische Komponenten in vielen rotierenden Geräten, darunter Pumpen, Mischer und Kompressoren. Ihre Hauptfunktion besteht darin, das Austreten von Prozessflüssigkeiten zu verhindern und gleichzeitig die freie Drehung der Welle zu ermöglichen.

Dichtungen haben jedoch wie alle mechanischen Komponenten eine begrenzte Lebensdauer und müssen irgendwann ausgetauscht werden. Um die Zuverlässigkeit und Leistung Ihrer Geräte aufrechtzuerhalten, ist es wichtig zu wissen, wann eine Gleitringdichtung ausgetauscht werden muss. Hier sind einige wichtige Indikatoren dafür, dass es Zeit für den Austausch einer Gleitringdichtung sein kann:

Gleitringdichtung

Leckagen identifizieren und quantifizieren

Eines der offensichtlichsten Anzeichen dafür, dass eine Gleitringdichtung ausgetauscht werden muss, ist Leckage. Während eine geringe Leckage beim Anfahren oder Herunterfahren bei einigen Dichtungskonstruktionen normal ist, ist eine kontinuierliche oder übermäßige Leckage während des Betriebs ein klares Anzeichen für ein Problem. Wenn Sie bemerken, dass Flüssigkeit aus dem Dichtungsbereich tropft oder spritzt, ist es wichtig, die Leckrate zu quantifizieren. Verwenden Sie ein Messgerät, um die austretende Flüssigkeit über einen bestimmten Zeitraum aufzufangen und die Leckrate in Tropfen pro Minute oder Milliliter pro Stunde zu berechnen.

Übermäßige Leckagen können zu Sicherheitsrisiken, Umweltproblemen und erhöhten Wartungskosten führen. Sie können auch darauf hinweisen, dass die Dichtungsflächen beschädigt oder abgenutzt sind, die Dichtung nicht richtig installiert ist oder das Gerät außerhalb seiner Konstruktionsparameter betrieben wird. Wenn die Leckagen die Herstellerspezifikationen oder die Standards Ihres Werks überschreiten, ist es Zeit, die Dichtung auszutauschen.

Betriebsbedingungen analysieren

Ein weiterer Faktor, der bei der Entscheidung, ob eine Gleitringdichtung ausgetauscht werden soll, berücksichtigt werden muss, sind die Betriebsbedingungen des Geräts. Dichtungen sind für den Betrieb in bestimmten Temperatur-, Druck-, Geschwindigkeits- und chemischen Kompatibilitätsbereichen ausgelegt. Wenn die tatsächlichen Betriebsbedingungen erheblich von den Konstruktionsparametern abweichen, kann die Dichtung vorzeitig ausfallen.

Überprüfen Sie die Dokumentation des Dichtungsherstellers und vergleichen Sie diese mit den tatsächlichen Betriebsdaten Ihrer Anlage. Achten Sie dabei auf Faktoren wie:

  • Temperatur: Liegt die Prozessflüssigkeitstemperatur innerhalb des für die Dichtungsmaterialien angegebenen Bereichs?
  • Druck: Sind die Dichtungskammer und liegen die Puffer-/Sperrflüssigkeitsdrücke innerhalb der empfohlenen Grenzen?
  • Geschwindigkeit: Rotiert die Welle mit der richtigen Geschwindigkeit für die Dichtungskonstruktion?
  • Chemie: Ist das Prozessmedium kompatibel mit dem Dichtfläche Werkstoffe und Elastomere?

Wenn einer dieser Parameter außerhalb der zulässigen Bereiche liegt, besteht die Gefahr eines Dichtungsausfalls. Erwägen Sie den Austausch der Dichtung durch eine Dichtung, die besser für die tatsächlichen Betriebsbedingungen geeignet ist.

Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche

Neben Sichtprüfungen und Datenanalysen ist es wichtig, bei der Beurteilung des Zustands einer Gleitringdichtung auch Ihre Sinne einzusetzen. Ein wichtiger Indikator für Dichtungsprobleme sind ungewöhnliche Geräusche, die vom Gerät ausgehen.

Wenn eine Dichtung ordnungsgemäß funktioniert, sollten Sie nur die normalen Geräusche der rotierenden Ausrüstung hören, wie etwa das Summen des Motors oder den Fluss der Prozessflüssigkeit. Wenn Sie jedoch Quietsch-, Schleif- oder Klappergeräusche aus dem Dichtungsbereich hören, kann dies auf ein Problem hinweisen.

Quietschgeräusche können auf Trockenlauf hinweisen, wenn die Dichtungsflächen nicht richtig durch das Prozessfluid oder Sperrfluid geschmiert werden. Dies kann zu schnellem Verschleiß und Schäden an den Dichtungsflächen führen. Schleifgeräusche können darauf hinweisen, dass die Dichtungsflächen stark abgenutzt oder beschädigt sind oder dass sich Schleifpartikel im Fluid befinden. Klappergeräusche können auftreten, wenn die Dichtungsflächen nicht richtig ausgerichtet sind oder wenn das Gerät übermäßig vibriert.

Achten Sie auf übermäßige Vibrationen

Übermäßige Vibrationen sind ein weiterer Hinweis darauf, dass eine Gleitringdichtung möglicherweise ausgetauscht werden muss. Vibrationen können durch verschiedene Faktoren verursacht werden, darunter unsachgemäße Installation, Wellenfehlausrichtung, Lagerverschleiß und Kavitation.

Wenn eine Dichtung übermäßigen Vibrationen ausgesetzt ist, können die Dichtungsflächen beschädigt oder abgenutzt werden, was zu erhöhten Leckagen und verringerter Leistung führt. Vibrationen können auch dazu führen, dass sich die Dichtungskomponenten lösen oder ihre Ausrichtung ändern, was die Integrität der Dichtung weiter beeinträchtigt.

Um zu prüfen, ob Vibrationen vorliegen, legen Sie Ihre Hand auf das Dichtungsgehäuse oder das Gerät in der Nähe des Dichtungsbereichs. Wenn Sie deutliche Vibrationen oder Pulsationen spüren, kann dies auf ein Problem mit der Dichtung oder dem Gerät hinweisen. Verwenden Sie Vibrationsüberwachungsgeräte, um die Frequenz und Amplitude der Vibration zu messen und sie mit den Herstellerangaben oder Industrienormen zu vergleichen.

Wenn die Vibration ein akzeptables Maß überschreitet, sollten Sie die Dichtung austauschen und die Grundursache der Vibration ermitteln, um zukünftigen Ausfällen vorzubeugen.

Visuelle Prüfung

Schließlich sind regelmäßige Sichtprüfungen unerlässlich, um mögliche Probleme zu erkennen mit Gleitringdichtungen. Nutzen Sie bei routinemäßigen Wartungsarbeiten oder Geräteausfallzeiten die Gelegenheit für eine Sichtprüfung der Dichtung und ihrer Komponenten.

Achten Sie auf Anzeichen von Beschädigung, Verschleiß oder Korrosion an den Dichtungsflächen, O-Ringen und anderen Komponenten. Überprüfen Sie die korrekte Ausrichtung der Dichtungskomponenten und stellen Sie sicher, dass die Dichtung richtig installiert und gesichert ist.

Achten Sie auf den Zustand des Spülflüssigkeits- oder Sperrflüssigkeitssystems, falls vorhanden. Achten Sie auf Anzeichen von Verunreinigungen, wie Verfärbungen oder Ablagerungen in der Flüssigkeit. Überprüfen Sie den Flüssigkeitsstand und den Druck, um sicherzustellen, dass sie im empfohlenen Bereich liegen.

Wenn Sie sichtbare Anzeichen von Dichtungsproblemen bemerken, wie z. B. Risse, Kerben oder starke Abnutzung an den Dichtungsflächen, ist es Zeit, die Dichtung auszutauschen. Wenn die Dichtung zudem über einen längeren Zeitraum im Einsatz war und sich dem Ende ihrer empfohlenen Lebensdauer nähert, sollten Sie einen proaktiven Austausch in Betracht ziehen, um unerwartete Ausfälle zu vermeiden.

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