카우씰

글랜드 패킹과 O-링

글랜드 패킹과 O-링은 산업 분야에서 널리 사용되는 두 가지 밀봉 방법입니다.

둘 다 누수 방지를 목표로 하고 있지만 디자인, 소재, 성능에서 뚜렷한 차이가 있습니다.

이 블로그 게시물에서는 각각의 장단점을 살펴보고 특정 요구 사항에 대해 정보를 바탕으로 결정을 내리는 데 도움을 드리겠습니다.

글랜드 패킹

글랜드 패킹

글랜드 패킹이란?

글랜드 패킹은 펌프, 밸브, 믹서 등 각종 기계 장비의 회전축과 고정 하우징 사이의 유체 누출을 방지하기 위해 사용되는 전통적인 밀봉 방식입니다.

이는 일반적으로 꼬인 고리 형태 또는 로프형 구조의 부드럽고 유연한 재료로 구성되며, 샤프트와 하우징 사이의 공간(스터핑 박스)에 압축되어 장착됩니다.

글랜드 너트를 조이면 패킹 재료가 압축되어 반경 방향으로 팽창하고 샤프트와 하우징에 대해 밀봉이 생성되어 유체 누출을 방지합니다.

재료

글랜드 패킹은 용도와 작동 조건에 따라 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 몇 가지 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

  • 천연 섬유: 면, 아마, 대마, 황마
  • PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)
  • 석묵
  • 탄소 섬유
  • 아라미드 섬유
  • 아크릴섬유
  • 유연한 흑연

위 재료의 조합, 때로는 성능 향상을 위해 윤활제나 금속 와이어로 강화됨

글랜드 패킹의 장점

  • 비용 효율적: 글랜드 패킹은 가격이 저렴하여 다양한 용도에 경제적인 선택이 됩니다.
  • 설치 및 유지 관리가 쉽습니다.: 글랜드 패킹은 설치가 비교적 간단하고 광범위한 기술 전문 지식이 필요하지 않습니다. 장비를 분해하지 않고도 조정 또는 교체가 가능합니다.
  • 적응성: 글랜드 패킹은 약간의 정렬 불량 및 샤프트 진동을 수용할 수 있습니다.
  • 특정 용도에 적합: 공격적인 유체의 밀봉이나 샤프트 직경이 큰 장비와 같은 일부 특정 응용 분야에서는 글랜드 패킹이 선호됩니다.

글랜드 패킹의 단점

  • 더 높은 누출율: 글랜드 패킹은 누출율이 더 높은 경향이 있는데, 이는 특정 응용 분야, 특히 위험하거나 값비싼 유체가 관련된 응용 분야에서는 허용되지 않을 수 있습니다.
  • 빈번한 조정 및 교체: 시간이 지남에 따라 패킹이 마모되므로 씰 유지를 위해 정기적인 조정이 필요합니다. 결국에는 패킹을 교체해야 하므로 유지 관리 요구 사항이 증가합니다.
  • 샤프트 마모: 패킹과 회전축 사이의 지속적인 접촉으로 인해 샤프트나 샤프트 슬리브의 마모가 발생하여 조기 고장이 발생하거나 비용이 많이 드는 수리가 필요할 수 있습니다.
  • 더 높은 전력 소비: 패킹과 샤프트 사이의 마찰로 인해 전력 소모가 증가합니다.
  • 모든 애플리케이션에 적합하지 않음: 글랜드 패킹은 고속, 고압, 고온 용도나 마모성 또는 부식성이 높은 유체의 밀봉에는 적합하지 않을 수 있습니다.
오링

O-링

O-링이란?

O-링은 일반적으로 엘라스토머 재료로 만들어진 도넛 모양의 기계식 개스킷 또는 씰입니다.

단면이 둥근 것이 특징이며 홈에 안착되고 두 개 이상의 부품 사이에서 압축되어 인터페이스에서 밀봉을 형성하도록 설계되었습니다.

O-링은 부품 사이에 상대적인 움직임이 없는 정적 응용 분야와 회전 펌프 샤프트 및 유압 실린더 피스톤과 같은 동적 응용 분야에 모두 사용됩니다.

재료

O-링은 다양한 응용 요구 사항에 맞게 다양한 재료로 제조할 수 있습니다. 몇 가지 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

  • 니트릴(Buna-N):
  • 탄화플루오르(바이톤)
  • EPDM
  • 실리콘
  • PTFE(테프론)

O-링의 장점

  • 간단: O-ring은 심플하고 컴팩트한 디자인으로 설치가 쉽고 최소한의 공간을 필요로 합니다.
  • 비용 효율성: O-ring은 상대적으로 제조비용이 저렴하고 대량생산이 가능하여 경제적인 씰링 솔루션입니다.
  • 다재: O-링은 다양한 재질과 크기로 자동차, 항공우주, 의료, 식품 가공에 이르기까지 다양한 산업과 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
  • 신뢰할 수 있음: O링은 적절하게 설계 및 설치되면 우수한 밀봉 성능을 제공하여 누출 및 오염을 방지합니다.
  • 재사용 성: 많은 경우 O-링을 재사용할 수 있어 유지 관리 비용과 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

O-링의 단점

  • 제한된 압력 및 온도 범위: 각 O-링 재질에는 특정 온도 및 압력 제한이 있으므로 극한 조건에는 적합하지 않을 수 있습니다.
  • 압축 세트: 시간이 지남에 따라 O-링은 압축으로 인해 영구 변형되어 밀봉 성능이 저하될 수 있습니다.
  • 설치 문제: 너무 꽉 조이거나 잘못된 사이즈를 사용하는 등 잘못된 설치는 O-링 파손 및 누수로 이어질 수 있습니다.
  • 재료 호환성: 일부 O-링 재질은 특정 유체나 화학물질과 호환되지 않아 열화 및 고장이 발생할 수 있습니다.
  • 침투: 일부 가스나 액체가 O-ring 재질을 통해 침투하여 점차적으로 누출되거나 오염될 수 있습니다.
글랜드 패킹 2

글랜드 패킹과 오링의 차이점

적용 적합성:

글랜드 패킹: 위험하지 않은 유체를 처리하는 펌프와 같이 약간의 누출이 허용되는 응용 분야에 적합합니다. 정렬 불량 및 샤프트 움직임에 적응하고 압력이 낮은 환경에서도 잘 작동합니다.

O-링: 누출 방지 씰이 필요한 응용 분야, 특히 위험하거나 값비싼 유체 또는 중요한 유체에 선호됩니다. 보다 안정적인 씰을 제공하며 정적 및 동적 씰링을 포함하여 저압 및 고압 응용 분야 모두에 적합합니다.

유지 관리 요구 사항:

글랜드 패킹: 더 자주 유지 관리 및 교체가 필요합니다. 적절한 압축과 밀봉을 유지하려면 주기적인 조정이 필요합니다. 일반적으로 누출이 발생하고 청소가 필요하며 자주 교체하면 펌프 샤프트와 슬리브가 마모될 수 있습니다.

O-링: 유지 관리 요구 사항이 낮습니다. 자주 조정할 필요 없이 안정적인 밀봉을 제공하며 샤프트나 슬리브가 마모되지 않습니다. 그러나 글랜드 패킹에 비해 장비 정렬 불량에 대한 내성이 낮습니다.

비용:

글랜드 패킹: 초기 비용은 저렴하지만 잦은 교체, 유지보수 인력, 누수 청소 등으로 인해 장기 비용이 높아질 수 있습니다. 포장재 자체는 상대적으로 저렴합니다.

O-링: 처음에는 더 비싸지만 신뢰성, 긴 서비스 수명 및 낮은 유지 관리 요구 사항으로 인해 시간이 지남에 따라 비용 효율성이 더 높아질 수 있습니다. 값비싼 유체의 누출을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

오링 1

글랜드 패킹과 O-링 중에서 선택할 때 고려해야 할 요소

신청 요구 사항

  • 온도 범위: O-링은 일반적으로 -40°F ~ 400°F의 응용 분야에 적합한 반면, 글랜드 패킹은 재료에 따라 극저온부터 최대 1200°F 이상까지 더 넓은 범위를 처리할 수 있습니다. 고온 응용 분야에서는 글랜드 패킹을 선호하는 경우가 많습니다.
  • 압력: O-링은 적절하게 설계되면 최대 수천 psi의 고압을 밀봉하는 데 탁월합니다. 글랜드 패킹은 일반적으로 펌프의 경우 300psi 미만, 밸브의 경우 최대 4000psi의 저압에서 중간 압력에 더 적합합니다.
  • 미디어 호환성: O-링과 패킹 모두 다양한 재질로 제공되어 다양한 유체를 처리할 수 있습니다. 그러나 O-링은 더 단단한 밀봉을 제공하며 누출을 견딜 수 없는 위험하거나 값비싼 유체에 대해 더 나은 선택일 수 있습니다. 글랜드 패킹은 오염과 고형물에 더 관대합니다.

장비 설계

  • O-링은 적절한 밀봉을 위해 정밀하게 가공된 홈과 정밀한 공차가 필요합니다. 글랜드 패킹은 마모되었거나 간격이 더 넓은 장비를 더 잘 수용할 수 있습니다.
  • O-링은 공간을 덜 차지하므로 접근이 제한된 곳에서는 선호될 수 있습니다. 패킹에는 글랜드 팔로워, 스터드 및 너트를 위한 공간이 필요합니다.
  • O-링의 손상을 방지하려면 샤프트 마감이 매우 중요합니다. 패킹은 샤프트에 더 쉽게 맞습니다.

유지

  • 글랜드 패킹은 마모되고 누출됨에 따라 빈번한 조정과 최종 교체가 필요합니다. O-링은 올바르게 설치하면 사용 수명이 훨씬 길어집니다.
  • 글랜드를 제거하고 새 링을 추가하면 패킹을 교체하기가 매우 쉽습니다. O-링에 접근하려면 장비를 분해해야 할 수도 있습니다.

비용

  • 글랜드 패킹은 스터핑 박스의 재료 및 가공에 대한 초기 비용이 더 낮습니다.
  • O-링은 글랜드의 정밀 가공을 위한 초기 비용이 더 높습니다. 그러나 누출이 적고 수명이 길어지며 유지 관리가 줄어들기 때문에 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다.
  • 귀중한 제품의 누출은 시간이 지남에 따라 글랜드 패킹에 상당한 비용을 초래할 수 있습니다.

글랜드 패킹을 사용해야 하는 경우

글랜드 패킹은 일반적으로 기계적 씰이 너무 비싸거나 적합하지 않은 상황에서 사용됩니다.

밀봉 표면이 마모되거나 불규칙할 수 있는 오래된 장비와 누출을 허용하거나 쉽게 관리할 수 있는 응용 분야에 적합한 선택입니다.

또한, 글랜드 패킹은 다양한 조건을 처리하도록 조정될 수 있으므로 연마성 또는 고점도 유체가 포함된 응용 분야에 유용합니다.

O-링을 사용해야 하는 경우

O-링은 압력 하에서 액체나 가스의 누출을 방지하기 위해 단단히 밀봉해야 할 때 특히 유용합니다.

O-링은 응력과 열팽창을 견디도록 설계되었으므로 동적 움직임이나 고온과 관련된 응용 분야에 사용해야 합니다.

결론

결론적으로, 글랜드 패킹과 O-링은 모두 다양한 응용 분야에 효과적인 씰링 솔루션을 제공합니다.

글랜드 패킹은 다양성과 적응성을 제공하는 반면, O-링은 정밀도와 설치 용이성이 뛰어납니다.

선택할 때 온도, 압력, 매체 호환성과 같은 특정 요구 사항을 고려하십시오.

귀하의 필요에 가장 적합한 씰링 옵션에 대해 논의하려면 지금 당사 전문가에게 문의하십시오.

Cowseal의 최신 통찰력 보기