기계적 씰의 플러시란 무엇인가

기계적 씰은 회전 장비에서 누출을 방지하고 최적의 성능을 보장하는 중요한 구성 요소입니다. 이러한 씰의 적절한 기능을 유지하고 수명을 연장하기 위해 플러시 시스템이 종종 사용됩니다.

이 블로그 게시물에서는 기계적 씰 플러싱의 세부 사항을 자세히 살펴보고, 그 목적, 유형, 작동 원리, 주요 구성 요소 및 산업 전반의 다양한 응용 분야를 살펴보겠습니다.

플러시란 무엇인가

기계적 씰의 맥락에서 플러시는 씰 표면을 냉각, 윤활 및 세척하기 위해 깨끗하고 호환되는 액체를 씰 챔버에 주입하는 프로세스를 말합니다. 플러시 액체는 일반적으로 외부 소스에서 펌핑되어 씰 챔버를 순환한 후 방출되거나 소스로 다시 순환됩니다.

기계적 씰 플러시의 목적

기계적 씰에 플러시를 사용하는 주요 목적은 다음과 같습니다.

1. 냉각: 플러시 액체는 회전하는 씰 면과 고정된 씰 면 사이의 마찰로 인해 발생하는 열을 발산시켜 과열 및 조기 씰 파손을 방지합니다.
2. 윤활: 플러시 액체는 씰링 표면에 윤활제를 공급하여 마찰과 마모를 줄이고, 이로써 씰 수명을 연장합니다.
3. 세척: 플러시는 밀봉 표면에 고형물, 파편 또는 공정 유체가 축적되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 축적으로 인해 마모, 막힘 또는 밀봉 불량이 발생할 수 있습니다.
4. 압력 제어: 어떤 경우에는 플러시 액체를 사용하여 씰 챔버 내의 압력을 공정 유체보다 높게 유지하여 오염 물질이 씰로 유입되는 것을 방지합니다.

기계적 씰 플러시의 종류

두 가지 주요 유형이 있습니다 기계적 밀봉 플러시: 플러시 기능이 있는 단일 기계적 씰, 플러시 기능이 있는 이중 기계적 씰.

플러시가 있는 단일 기계적 씰

플러시가 있는 단일 기계적 씰은 한 세트의 씰링 표면(하나는 회전하고 하나는 고정된 면)과 플러시 포트로 구성됩니다. 플러시 액체는 일반적으로 글랜드 플레이트 또는 씰 하우징에 있는 플러시 포트를 통해 씰 챔버로 유입됩니다. 플러시 액체는 씰링 표면을 가로질러 흐르면서 씰 챔버에서 빠져나가기 전에 냉각, 윤활 및 세척을 제공합니다.

플러시가 있는 이중 기계적 씰

플러시가 있는 이중 기계적 씰은 탠덤으로 배열된 두 세트의 씰링 표면(두 개의 회전면과 두 개의 고정면)을 특징으로 합니다. 버퍼 존이라고 알려진 두 씰 사이의 공간은 일반적으로 공정 유체보다 더 높은 압력이 가해지는 호환되는 배리어 유체로 채워집니다.

이 배열에서 플러시 액체는 버퍼 구역으로 유입되어 두 세트의 밀봉 표면에 냉각, 윤활 및 세척을 제공합니다. 플러시 액체는 그런 다음 배출되거나 소스로 다시 순환됩니다. 이중 기계적 밀봉 플러시는 향상된 밀봉 성능을 제공하며 유해, 독성 또는 환경적으로 민감한 유체와 관련된 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

기계적 씰 플러시 작동 방식

기계적 씰 플러시 시스템에서 깨끗하고 차가운 액체가 씰 챔버에 주입되어 씰 면 주변의 환경을 제어합니다. 플러시 액체는 펌프 또는 용기 내부의 압력보다 약간 높은 압력으로 씰 챔버에 들어갑니다. 이러한 양의 압력 차이는 플러시 액체가 씰 면을 통과하고 공정 유체가 씰 챔버로 들어가는 것을 방지합니다.

플러시 액체가 씰 면을 통과하면서 면을 윤활하고 냉각시켜 마찰과 열 발생을 줄입니다. 플러시는 또한 씰 면에 축적되었을 수 있는 이물질이나 오염 물질을 제거하여 깨끗하고 손상되지 않은 상태로 유지하는 데 도움이 됩니다.

그런 다음 플러시 액체는 배수구 또는 통풍구를 통해 씰 챔버에서 빠져나가 재순환을 위해 플러시 시스템으로 돌아가거나 안전한 위치로 배출됩니다. 씰 챔버를 통한 플러시 액체의 지속적인 흐름은 기계적 씰에 안정적인 환경을 유지하는 데 도움이 되어 수명을 연장하고 성능을 개선합니다.

플러시의 구성 요소

기계적 씰 플러시 시스템의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

• 플러시 액체 저장고: 플러시 액체를 담는 탱크 또는 용기로, 플러시 액체는 일반적으로 물, 글리콜 또는 오일과 같이 깨끗하고 호환되는 액체입니다.
• 플러시 액체 펌프: 플러시 액체를 시스템 전체로 순환시키고 필요한 압력 차이를 유지하는 펌프입니다.
• 압력 조절 밸브: 씰 챔버로 유입되는 플러시 액체의 압력을 제어하여 공정 유체 압력보다 약간 높게 유지하는 밸브입니다.
• 유량 제어 밸브: 씰 챔버를 통과하는 플러시 액체의 유량을 조절하여 윤활과 냉각을 최적화하는 밸브입니다.
• 배관 및 부속품: 플러시 액체를 씰 챔버로 운반하고 씰 챔버에서 빼내는 파이프, 호스 및 커넥터 네트워크입니다.
• 열교환기(선택 사항): 플러시 액체가 씰 챔버로 들어가기 전에 냉각시켜 안정적인 온도를 유지하는 데 도움이 되는 장치입니다.
• 여과 시스템(선택 사항): 플러시 액체에서 오염 물질을 제거하여 깨끗하고 효과적인 상태를 유지하는 시스템입니다.

플러시의 응용 프로그램

화학 처리

화학 처리 공장에서 기계적 씰은 종종 거칠고 부식성이 있거나 독성이 있는 유체에 노출됩니다. 플러시 시스템은 씰 표면과 공정 유체 사이의 직접 접촉을 방지하는 깨끗하고 호환되는 배리어 유체를 제공하여 씰을 보호하는 데 도움이 됩니다.

의약품 제조

제약 제조에는 제품의 순도와 품질에 대한 엄격한 통제가 필요합니다. 기계적 씰 플러시 시스템은 공정 유체의 오염을 방지하고 씰 표면이 깨끗하고 이물질이 없도록 보장하여 무균 환경을 유지하는 데 도움이 됩니다.

식품 및 음료 생산

식품 및 음료 생산에서 기계적 씰은 제품 안전과 품질을 보장하기 위해 오염되지 않도록 유지해야 합니다. 플러시 시스템은 씰 청결을 유지하고 박테리아나 기타 오염 물질의 유입을 방지하는 데 도움이 되는 깨끗하고 식품 등급의 윤활제를 제공합니다.

석유 및 가스 산업

석유 및 가스 산업에서 기계적 씰은 고압, 극한 온도 및 연마성 유체에 노출됩니다. 플러시 시스템은 씰 표면을 냉각하고 윤활하여 수명을 연장하고 이러한 까다로운 조건에서 조기 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다.

발전

발전소는 증기, 물 및 기타 유체의 흐름을 포함하고 제어하기 위해 기계적 씰에 의존합니다. 플러시 시스템은 이러한 씰의 무결성을 유지하여 안정적인 작동을 보장하고 가동 중단 시간을 최소화하는 데 도움이 됩니다.