기계적 씰의 세계에서 다양한 구성 요소가 함께 작동하여 최적의 성능과 신뢰성을 보장합니다. 그러한 구성 요소 중 하나는 다양한 응용 분야에서 기계적 씰의 원활한 작동에 기여하는 중요한 요소인 스로트 부싱입니다.
이 글에서는 인후 부싱의 복잡한 사항을 탐구하여 기능, 재료, 용도, 유지관리 측면 등을 살펴보겠습니다.
스로트 부싱이란 무엇인가
샤프트 패킹 슬리브 또는 씰 챔버 인서트라고도 하는 스로트 부싱은 다음의 중요한 구성 요소입니다. 기계적 밀봉. 씰 챔버 보어에 맞춰져 씰 글랜드 플레이트를 통과하는 샤프트 또는 슬리브를 둘러싸는 원통형 슬리브입니다.
스로트 부싱은 기계적 씰과 함께 작동하여 씰링 성능을 최적화하고 씰 수명을 연장하도록 설계되었습니다. 일반적으로 스테인리스 스틸, 청동 또는 엔지니어링 플라스틱과 같이 프로세스 유체 및 기계적 씰 구성 요소와 호환되는 재료로 만들어집니다.
스로트 부싱의 지오메트리는 밀봉 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하도록 정밀하게 설계되었습니다. 주요 치수에는 샤프트 또는 슬리브 직경과 일치하는 내경(ID), 씰 챔버 보어에 맞는 외경(OD), 글랜드 플레이트에서 임펠러 또는 기타 회전 장비까지 확장되는 길이가 포함됩니다.
스로트 부싱의 작동 방식
스로트 부싱의 주요 기능은 기계적 씰이 작동할 수 있는 제어된 환경을 만드는 것입니다. 이는 씰 챔버 내의 공정 유체의 흐름과 압력을 관리하여 이를 수행합니다.
샤프트가 회전하면 공정 유체가 샤프트와 스로트 부싱 ID 사이의 간극을 통해 씰 챔버로 끌려 들어갑니다. 그런 다음 유체는 회전 샤프트와 고정 스로트 부싱 사이의 환형 공간을 통해 흐릅니다.
유체가 이 제한된 공간을 통과할 때 속도가 증가하여 스로트 부싱 전체에 압력 강하가 발생합니다. 이 압력 강하는 씰 챔버 내의 유체 흐름 속도와 압력을 제어하여 과도한 난류와 열 발생을 방지하는 데 도움이 됩니다.
스로트 부싱은 또한 씰 챔버 내에서 샤프트를 중앙에 배치하여 기계적 씰 면에 일관된 주행 표면을 제공하는 데 도움이 됩니다. 이는 씰 면의 균일한 마모를 촉진하고 적절한 정렬을 유지하는 데 도움이 되며, 이는 최적의 씰링 성능에 중요합니다.
일부 설계에서, 스로트 부싱은 씰링 환경을 더욱 최적화하기 위해 플루트, 홈 또는 포트와 같은 추가 기능을 통합할 수 있습니다. 이러한 기능은 유체 순환을 촉진하고 정체 영역을 줄이며 씰 챔버에서 열과 이물질을 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다.
스로트 부싱의 기능
흐름 제한
스로트 부싱은 흐름 제한기 역할을 하여 프로세스에서 씰 챔버로 들어갈 수 있는 유체의 양을 제한합니다. 부싱은 유량을 제어함으로써 씰링 환경 내에서 안정적인 조건을 유지하는 데 도움이 됩니다.
압력 관리
흐름을 제한하는 것 외에도, 스로트 부싱은 씰 챔버 내부의 압력을 관리하는 데에도 도움이 됩니다. 부싱은 길이에 걸쳐 제어된 압력 강하를 생성함으로써 씰 면의 압력이 허용 한계 내에 유지되도록 합니다.
밀봉 환경 최적화
스로트 부싱은 유체 속도, 온도, 난류와 같은 요인에 영향을 미쳐 밀봉 환경을 최적화하는 데 기여합니다. 흐름 경로를 형성하고 유체 역학을 제어함으로써 부싱은 씰 면이 효과적으로 작동할 수 있는 유리한 조건을 만드는 데 도움이 됩니다. 이러한 최적화는 씰 수명을 연장하고 성능을 개선하며 조기 고장 위험을 줄일 수 있습니다.
플러시 플랜 지원
스로트 부싱은 기계적 씰에 사용되는 다양한 플러시 플랜을 지원하는 데 중요한 역할을 합니다. 플러시 플랜은 씰 챔버에 깨끗하고 호환되는 유체를 주입하여 씰 면을 냉각, 윤활 및 세척하도록 설계되었습니다. 스로트 부싱의 흐름 제한 및 압력 관리 기능은 플러시 유체가 적절한 속도와 압력으로 전달되도록 보장하여 플러시 플랜의 효과를 향상시킵니다.
스로트 부싱에 사용되는 재료
재료 | 형질 | 일반적인 응용 분야 |
---|---|---|
청동 | 열전도성, 내식성이 우수하다 | 물, 약한 화학물질 |
스테인레스 스틸 | 우수한 내식성, 강도 | 화학, 제약 |
하스텔로이 | 우수한 내식성, 고온 안정성 | 공격적인 화학 물질, 산 |
석묵 | 자체 윤활성, 고온 저항성 | 고온 유체, 증기 |
PTFE | 낮은 마찰, 화학적 불활성 | 화학, 식품 가공 |
애플리케이션 및 사용 사례
슬리퍼
스로트 부싱은 다음과 같은 경우에 널리 사용됩니다. 원심 펌프 씰 성능을 최적화하고 씰 수명을 연장합니다. 펌프 애플리케이션에서 부싱은 씰 챔버로의 공정 유체 흐름을 제어하여 씰 표면의 마모를 줄이고 누출을 최소화합니다.
믹서 및 교반기
혼합 및 교반 장비에서 스로트 부싱은 까다로운 유체 역학에도 불구하고 안정적인 밀봉 조건을 유지하는 데 도움이 됩니다. 부싱의 흐름 제한 및 압력 관리 기능은 난류와 다양한 유체 속도가 씰 성능에 영향을 줄 수 있는 이러한 응용 분야에서 특히 중요합니다.
압축기
스로트 부싱은 압축기 씰에 사용되어 씰 챔버로의 가스 또는 냉매 흐름을 제어합니다. 흐름을 제한하고 압력을 관리함으로써 부싱은 다음을 방지하는 데 도움이 됩니다. 물개 얼굴 오염을 방지하고 안정적인 밀봉 조건을 유지합니다.
반응기 및 압력 용기
반응기 및 압력 용기와 같은 고압 응용 분야에서 스로트 부싱은 씰 표면의 압력을 관리하는 데 중요한 역할을 합니다. 부싱의 압력 강하 기능은 씰이 설계된 압력 한계 내에서 작동하도록 보장하여 씰 고장 또는 누출 위험을 줄입니다.