Como armazenar um selo mecânico

Selos mecânicos são componentes críticos em várias aplicações industriais, como bombas centrífugas, e sua operação correta depende da manutenção de sua integridade durante o armazenamento. Este artigo fornecerá um guia abrangente sobre o ambiente de armazenamento ideal e procedimentos para selos mecânicos com base na duração do armazenamento.

Ambiente de armazenamento ideal

Para preservar a qualidade e a funcionalidade dos selos mecânicos, é essencial armazená-los em um ambiente adequado. Os seguintes fatores devem ser considerados:

• Temperatura: Armazene selos mecânicos entre 15-25°C (59-77°F) em um espaço com temperatura controlada. Temperaturas extremas podem causar danos aos componentes do selo, particularmente materiais de selo secundários, como elastômeros.
• Umidade: Mantenha a umidade relativa abaixo de 65% para evitar a degradação relacionada à umidade dos componentes do selo. A alta umidade pode levar à corrosão e deterioração de peças metálicas e à quebra de selos de borracha.
• Luz: Proteja os selos mecânicos da luz solar direta e da exposição UV para evitar a degradação dos materiais de vedação. Armazene-os em recipientes opacos ou em áreas sem exposição direta à luz.
• Limpeza: Use uma área de armazenamento limpa, seca e bem ventilada, livre de contaminantes como produtos bombeados, solventes, óleos e cobre. A contaminação pode causar falha prematura do selo e afetar a compatibilidade química dos materiais do selo.
• Ozônio: Certifique-se de que a área de armazenamento esteja livre de ozônio e dispositivos e equipamentos geradores de ozônio. O ozônio pode causar rachaduras e deterioração de componentes de vedação elastomérica.

Embalagem e manuseio

Aqui estão algumas práticas recomendadas:

1. Utilize recipientes ou sacos limpos, secos e herméticos para embalar selos mecânicos.
2. Inclua sachês dessecantes ou absorventes de umidade na embalagem para controlar os níveis de umidade.
3. Etiquete a embalagem com o tipo de lacre, tamanho, material e data de armazenamento para facilitar a identificação.
4. Manuseie as vedações com as mãos limpas e enluvadas para evitar contaminação e danos.
5. Use materiais macios e sem fiapos para amortecer e separar as vedações durante o transporte.
6. Evite vibração ou choque excessivo durante o transporte, pois podem causar danos aos componentes da vedação.
7. Armazene as focas embaladas em um local que atenda às condições ambientais ideais descritas acima.

Procedimentos de armazenamento com base na duração

Os procedimentos de armazenamento para selos mecânicos variam dependendo da duração esperada do armazenamento. Aqui estão as diretrizes para armazenamento de curto e longo prazo:

Curto prazo (< 2 anos)

Para selos mecânicos que serão armazenados por menos de dois anos, siga estas etapas:

1. Limpe bem a vedação, removendo qualquer sujeira, detritos ou fluidos do processo.
2. Inspecione o selo para quaisquer sinais de danos ou desgaste. Substitua quaisquer componentes desgastados ou danificados.
3. Lubrifique as faces de vedação e as vedações secundárias com um lubrificante compatível para evitar ressecamento e rachaduras.
4. Embale o selo em um recipiente ou saco lacrado e hermético para protegê-lo de contaminantes e umidade.
5. Etiquete o recipiente com o tipo de vedação, tamanho, material e data de armazenamento.
6. Armazene o selo em um local que atenda às condições ambientais ideais descritas acima.
7. Gire a vedação 90 graus a cada três meses para evitar a deformação dos componentes da vedação devido à carga estática prolongada.

Longo prazo (> 2 anos)

Para selos mecânicos que serão armazenados por mais de dois anos, precauções adicionais devem ser tomadas:

1. Siga as etapas 1 a 6 do procedimento de armazenamento de curto prazo.
2. Use uma embalagem selada a vácuo ou uma embalagem com nitrogênio para minimizar a oxidação e a exposição à umidade.
3. Inclua sachês dessecantes ou absorventes de umidade na embalagem para controlar os níveis de umidade.
4. Gire o selo 90 graus a cada seis meses para evitar a deformação dos componentes do selo.
5. Inspecione as vedações anualmente para sinais de deterioração ou danos. Substitua quaisquer componentes afetados.

Manutenção durante o armazenamento

Mesmo quando armazenados em condições ideais, os selos mecânicos exigem manutenção periódica para garantir sua prontidão para instalação. Aqui estão algumas tarefas de manutenção a serem executadas durante o armazenamento:

1. Inspecione as vedações visualmente a cada 6 a 12 meses para verificar sinais de deterioração, como rachaduras, endurecimento ou alterações dimensionais.
2. Gire as vedações 90 graus a cada 3-6 meses para evitar a deformação dos componentes da vedação devido à carga estática prolongada.
3. Substitua quaisquer componentes danificados ou deteriorados, como vedações secundárias ou faces de desgaste.
4. Renove os lubrificantes nas faces das vedações e vedações secundárias se elas parecerem secas ou endurecidas.
5. Atualize a rotulagem e a documentação dos selos conforme necessário, incluindo a data da última inspeção e manutenção.

Vida útil dos selos secundários

A vida útil de vedações secundárias, como anéis de vedação e juntas, é um fator crítico na determinação da vida útil geral de um selo mecânico. A vida útil depende do tipo de elastômero usado e das condições de armazenamento. Aqui estão alguns elastômeros comuns e sua vida útil típica sob condições ideais de armazenamento:

• Nitrila (NBR): 5-7 anos
• Fluorcarbono (FKM): 7-10 anos
• Etileno Propileno (EPDM): 5-7 anos
• Perfluorocarbono (FFKM): 10-15 anos

Use rostos

As faces de desgaste de um selo mecânico são críticas para seu desempenho e devem ser protegidas durante o armazenamento. Siga estas diretrizes para manter a integridade das faces de desgaste:

1. Armazene o selo com as faces separadas por um material limpo, macio e sem fiapos para evitar arranhões ou danos.
2. Evite o contato direto entre as faces de desgaste e quaisquer outras superfícies ou componentes.
3. Não empilhe vedações umas sobre as outras sem a devida separação e proteção das faces de desgaste.
4. Manuseie o selo com cuidado durante a embalagem e desembalagem para evitar contato acidental com as superfícies de desgaste.
5. Inspecione as faces de desgaste antes da instalação para quaisquer sinais de danos ou contaminação. Limpe e repare conforme necessário.