ซีลวัว

การจัดตำแหน่งมอเตอร์ปั๊มคืออะไร

การจัดตำแหน่งมอเตอร์ปั๊มคืออะไร และเหตุใดจึงสำคัญต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ของคุณ

การจัดตำแหน่งมอเตอร์ปั๊มเป็นกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าเพลาของปั๊มและมอเตอร์อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง การวางแนวอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการลดการสั่นสะเทือน ลดการสึกหรอ และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

ในบล็อกโพสต์นี้ เราจะเจาะลึกถึงพื้นฐานของการจัดตำแหน่งมอเตอร์ปั๊ม และให้ความรู้แก่คุณในการทำให้อุปกรณ์ของคุณทำงานได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ

2264657413

การจัดตำแหน่งมอเตอร์ปั๊มคืออะไร

การจัดตำแหน่งมอเตอร์ปั๊มหมายถึงการวางตำแหน่งที่แม่นยำของเพลาปั๊มและเพลามอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง

การวางแนวที่ไม่ตรงสามารถเกิดขึ้นได้ในสองรูปแบบ: การวางแนวเชิงมุม โดยที่เพลาทำมุมกัน และการวางแนวที่ไม่ตรงขนาน โดยที่เพลาจะขนานกันแต่ไม่อยู่ในแนวเดียวกัน

การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนมากเกินไป การสึกหรอของส่วนประกอบปั๊มก่อนเวลาอันควร และลดประสิทธิภาพการใช้พลังงาน การวางแนวที่ไม่ตรงแม้แต่น้อยก็อาจทำให้เกิดปัญหาสำคัญเมื่อเวลาผ่านไป ส่งผลให้เกิดการซ่อมแซมและการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง

วิธีจัดตำแหน่งเพลา: ทีละขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมการ

ก่อนเริ่มกระบวนการปรับตำแหน่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ถอดปั๊มและมอเตอร์ออกจากแหล่งจ่ายไฟ และถอดข้อต่อออกแล้ว ทำความสะอาดปลายเพลาและหน้าแปลนเพื่อขจัดสิ่งสกปรกหรือเศษซาก

รวบรวมเครื่องมือที่จำเป็น เช่น ไดอัลอินดิเคเตอร์ ฟีลเลอร์เกจ และเส้นตรง

ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบการวางแนวที่ไม่ตรง

วางแนวตรงข้ามครึ่งข้อต่อเพื่อตรวจสอบการวางแนวที่ขนานกัน ใช้ฟีลเลอร์เกจเพื่อวัดช่องว่างระหว่างเส้นตรงและครึ่งข้อต่อ

หากต้องการตรวจสอบการวางแนวเชิงมุม ให้วางตัวแสดงหน้าปัดบนเพลาเดียวแล้วหมุนเพลาทั้งสองพร้อมกัน สังเกตความคลาดเคลื่อนในการอ่าน

ขั้นตอนที่ 3: ทำการจัดตำแหน่งแบบหยาบ

ปรับตำแหน่งมอเตอร์โดยใช้แผ่นรองเม็ดมีดหรือแม่แรงโบลท์จนกระทั่งขอบตรงอยู่เท่าๆ กันบนครึ่งข้อต่อทั้งสองข้าง แสดงว่าเพลาอยู่ในแนวเดียวกันโดยประมาณ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเพลาไม่ได้รับแรงมากเกินไปในระหว่างกระบวนการนี้

ขั้นตอนที่ 4: การจัดตำแหน่งแบบละเอียด

ติดตัวบ่งชี้การหมุนเข้ากับเพลาทั้งสองและอ่านค่าในระนาบแนวตั้งและแนวนอน ปรับตำแหน่งมอเตอร์จนกว่าค่าที่อ่านได้จากหน้าปัดจะอยู่ภายในช่วงพิกัดความเผื่อที่ยอมรับได้ซึ่งระบุโดยผู้ผลิต

หมุนเพลาไปยังตำแหน่งต่างๆ และตรวจสอบการจัดตำแหน่งอีกครั้งเพื่อให้มั่นใจว่าถูกต้อง

ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบและจัดทำเอกสาร

เมื่อการจัดแนวเสร็จสมบูรณ์ ให้ติดตั้งข้อต่ออีกครั้งและขันโบลท์หน้าแปลนให้แน่น หมุนเพลาด้วยมือเพื่อให้แน่ใจว่าการหมุนราบรื่นโดยไม่ต้องผูกมัด

บันทึกการอ่านการจัดตำแหน่งขั้นสุดท้ายและเก็บไว้เพื่อใช้อ้างอิงในอนาคตระหว่างการบำรุงรักษาหรือการแก้ไขปัญหา

YouTube วิดีโอ

เคล็ดลับในการจัดตำแหน่งปั๊ม

  • เพื่อการจัดตำแหน่งที่แม่นยำยิ่งขึ้น ให้ลองใช้เครื่องมือจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์ เครื่องมือเหล่านี้ให้ผลตอบรับแบบเรียลไทม์และสามารถพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น การเติบโตทางความร้อนและการเคลื่อนไหวแบบไดนามิก
  • พิจารณาทั้งระนาบแนวนอนและแนวตั้งเมื่อจัดตำแหน่งเพลาปั๊ม การวางแนวไม่ตรงอาจเกิดขึ้นได้ในระนาบใดระนาบหนึ่ง ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนมากเกินไป การสึกหรอก่อนวัยอันควร และลดประสิทธิภาพ
  • คำนึงถึงการเติบโตและการเคลื่อนไหวทางความร้อนระหว่างการจัดตำแหน่ง ขณะที่อุปกรณ์ทำงาน การขยายตัวเนื่องจากความร้อนอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งเพลา ซึ่งส่งผลต่อการวางแนว พิจารณาปัจจัยเหล่านี้เมื่อตั้งค่าเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของการจัดตำแหน่ง
  • แก้ไขปัญหาการจัดตำแหน่งโดยทันที หากตรวจพบการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปหรือสัญญาณอื่น ๆ ของการเยื้องศูนย์ ให้ดำเนินการแก้ไขทันที การซ่อมแซมล่าช้าอาจทำให้เกิดการสึกหรอเร็วขึ้น ประสิทธิภาพลดลง และอาจเกิดความล้มเหลวของอุปกรณ์ได้

วิธีการจัดตำแหน่งปั๊ม

วิธีขอบตรงและฟีลเลอร์เกจ

วิธีขอบตรงและเฟลเลอร์เกจเป็นวิธีที่ง่ายและคุ้มค่าในการจัดตำแหน่งเบื้องต้น วางขอบตรงผ่านครึ่งข้อต่อและใช้ฟีลเลอร์เกจเพื่อวัดช่องว่างใดๆ ซึ่งบ่งชี้ถึงแนวที่ไม่ตรง

วิธีการนี้สามารถช่วยระบุปัญหาการวางแนวที่ไม่ตรงที่มีนัยสำคัญ แต่ขาดความแม่นยำของเทคนิคขั้นสูง

วิธีการระบุไดอัล

ไดอัลอินดิเคเตอร์ให้วิธีการวัดการวางแนวเพลาที่แม่นยำยิ่งขึ้น ติดตัวบ่งชี้การหมุนเข้ากับเพลาปั๊มและมอเตอร์ และอ่านค่าขณะหมุนเพลา

วิธีการนี้ช่วยให้สามารถตรวจจับและแก้ไขการวางแนวที่ไม่ตรงทั้งเชิงมุมและขนานได้ อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องมีการคำนวณและการปรับปรุงด้วยตนเอง

ระบบการจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์

ระบบการจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์เป็นเครื่องมือที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับการจัดตำแหน่งเพลาปั๊ม ระบบเหล่านี้ใช้ลำแสงเลเซอร์เพื่อวัดค่าชดเชยการจัดตำแหน่งและให้ผลตอบรับแบบเรียลไทม์ระหว่างการปรับเปลี่ยน

เครื่องมือจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์สามารถระบุและแก้ไขปัญหาการวางแนวที่ไม่ตรงได้อย่างรวดเร็ว ลดการหยุดทำงาน และรับประกันประสิทธิภาพของปั๊มที่เหมาะสมที่สุด หลายระบบยังมีเครื่องคำนวณการจัดตำแหน่งในตัวและความสามารถในการจัดทำเอกสารอีกด้วย

ปั๊ม

การแก้ไขปัญหาการจัดตำแหน่งทั่วไป

เท้านุ่ม

ตีนผีแบบนิ่มคือภาวะที่ตีนเครื่องจักรอย่างน้อยหนึ่งอันไม่ได้สัมผัสกับแผ่นฐานอย่างเหมาะสม ทำให้เกิดการวางแนวที่ไม่ตรง สาเหตุนี้อาจเกิดจากแผ่นฐานไม่เรียบหรือเสียหาย สลักเกลียวที่ฐานรากหลวมหรือเสียหาย หรือการชิมแปนซีที่ไม่เหมาะสม

ในการตรวจจับตีนผีที่อ่อนนุ่ม ให้ใช้เกจวัดความรู้สึกเพื่อตรวจสอบช่องว่างระหว่างตีนเครื่องจักรกับแผ่นฐาน แก้ไขฐานรองที่อ่อนนุ่มโดยการปรับแผ่นรองเม็ดมีด ขันให้แน่นหรือเปลี่ยนสลักเกลียวฐานรอง และตรวจดูให้แน่ใจว่าแผ่นฐานอยู่ในแนวระดับและอยู่ในสภาพดี

การสึกหรอและความล้มเหลวของข้อต่อ

การสึกหรอและความล้มเหลวของข้อต่ออาจเกิดจากการไม่ตรงแนว การสั่นสะเทือนที่มากเกินไป หรือการเลือกข้อต่อที่ไม่เหมาะสม สัญญาณของการสึกหรอของข้อต่อ ได้แก่ เสียงดังมากเกินไป การสั่นสะเทือน และความเสียหายที่มองเห็นได้ เช่น รอยแตกหรือการเสียรูป

เพื่อป้องกันการสึกหรอและความล้มเหลวของข้อต่อ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเพลาปั๊มและเพลามอเตอร์อยู่ในแนวที่ถูกต้องโดยใช้เครื่องมือจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์หรือตัวระบุหน้าปัด เลือกข้อต่อที่เหมาะสมกับการใช้งานและบำรุงรักษาตามคำแนะนำของผู้ผลิต

การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน

การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนที่มากเกินไปอาจบ่งบอกถึงปัญหาการวางแนวที่ไม่ตรงในเพลาปั๊มและมอเตอร์ การวางแนวเชิงมุมและขนานกันอาจทำให้ระดับการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น นำไปสู่การสึกหรอก่อนวัยและความล้มเหลวของส่วนประกอบปั๊ม

ระบุปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการวางแนวที่ไม่ตรงโดยการตรวจสอบระดับการสั่นสะเทือนโดยใช้เครื่องมือวิเคราะห์การสั่นสะเทือน และเปรียบเทียบกับมาตรฐานที่ยอมรับได้ ดำเนินการตรวจสอบและแก้ไขการจัดตำแหน่งเป็นประจำโดยใช้ระบบการจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์หรือวิธีการอื่นๆ ที่แม่นยำ

ความล้มเหลวของตลับลูกปืนและซีล

การวางแนวที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้แบริ่งและซีลรับน้ำหนักมากเกินไป ทำให้เกิดการสึกหรอและความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร ซึ่งอาจส่งผลให้ค่าบำรุงรักษาเพิ่มขึ้นและการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้

เพื่อป้องกันความล้มเหลวของตลับลูกปืนและซีลเนื่องจากการวางแนวไม่ตรง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการจัดตำแหน่งเพลาปั๊มและมอเตอร์ถูกต้องแม่นยำระหว่างการติดตั้ง และดำเนินการตรวจสอบการจัดตำแหน่งเป็นประจำ ใช้เครื่องมือและวิธีการจัดตำแหน่งที่เหมาะสม เช่น ระบบการจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์หรือตัวบอกตำแหน่ง และปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตในการติดตั้งและบำรุงรักษาตลับลูกปืนและซีล

ประโยชน์ของการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ

  • เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและประหยัดต้นทุน
  • ลดการสึกหรอของส่วนประกอบอุปกรณ์
  • ยืดอายุเครื่องจักรและลดเวลาหยุดทำงาน
  • ปรับปรุงความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ
  • การปฏิบัติตามข้อกำหนดของผู้ผลิตอุปกรณ์และมาตรฐานอุตสาหกรรม
  • ลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน

คำถามที่พบบ่อย

ควรตรวจสอบการจัดตำแหน่งมอเตอร์ปั๊มบ่อยแค่ไหน?

การวางแนวควรได้รับการตรวจสอบระหว่างการติดตั้ง หลังการบำรุงรักษา และเป็นระยะ ๆ (เช่น ทุกปี) โดยเป็นส่วนหนึ่งของโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

อะไรคือเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สำหรับการจัดตำแหน่ง?

ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความเร็ว ประเภทข้อต่อ และข้อกำหนดจำเพาะของอุปกรณ์ โดยทั่วไป การวางแนวเชิงมุมควรอยู่ภายใน 0.002 นิ้ว/นิ้ว และการวางแนวแบบขนานภายใน 0.002 นิ้ว

สรุปแล้ว

การจัดตำแหน่งมอเตอร์ปั๊มอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพสูงสุด ลดการสั่นสะเทือน และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ การตรวจสอบและแก้ไขปัญหาการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอสามารถป้องกันการหยุดทำงานและการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง

หากต้องการความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญในการจัดตำแหน่งมอเตอร์ปั๊ม โปรดติดต่อทีมงานที่มีประสบการณ์ของเราวันนี้ และรับรองว่าระบบของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น

ดูข้อมูลเชิงลึกล่าสุดจาก Cowseal