Mekanik Salmastra Malzeme Seçim Kılavuzu

1656468726255 ölçekli e1678626979906

Seramik

Seramik, özellikle alümina oksit (Al2O3), mükemmel kimyasal direnci, aşınma direnci ve yüksek termal iletkenliği nedeniyle conta yüzeyi malzemeleri için popüler bir seçimdir. Çok çeşitli temiz uygulamalar için uygundur ve 982°C'ye (1.800°F) kadar aşırı sıcaklıklara dayanabilir. Ancak seramik kırılgandır ve termal şoka karşı hassastır, bu da onu hızlı sıcaklık değişimleri veya mekanik darbelerin olduğu uygulamalar için daha az uygun hale getirir.

Karbon

Karbon, kendi kendini yağlama özellikleri ve çok çeşitli proses sıvılarıyla uyumluluğuyla bilinen çok yönlü bir conta yüzeyi malzemesidir. Aromatik hidrokarbonların, çözücülerin ve asitlerin çoğuna karşı iyi kimyasal direnç sunar. Reçine emdirilmiş karbon gibi karbon kaliteleri gelişmiş mekanik dayanıma ve aşınma direncine sahiptir. Ancak karbonun aşınma direnci sınırlıdır ve yüksek derecede aşındırıcı proses sıvıları veya aşırı basınç koşullarında kullanılması önerilmez.

Silisyum Karbür

Silisyum karbür (SiC), olağanüstü sertliği, aşınma direnci ve kimyasal eylemsizliği nedeniyle zorlu ortamlar için ideal bir sızdırmazlık yüzeyi malzemesidir. Mükemmel termal iletkenlik ve boyutsal stabilite sağlayarak 538°C'ye (1.000°F) kadar yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirir. Silisyum karbür, zorlu uygulamalarda optimum performans için sıklıkla kendisiyle veya tungsten karbür gibi diğer sert yüzeyli malzemelerle eşleştirilir.

Tungsten karbür

Tungsten karbür, mükemmel aşınma direncine ve kimyasal uyumluluğa sahip sert, yoğun bir malzemedir. Aşındırıcı ve yüksek basınçlı uygulamalara yönelik mekanik salmastralarda yaygın olarak kullanılır. Tungsten karbür, daha fazla dayanıklılık ve performans için kendisiyle veya diğer sert yüzeyli malzemelerle eşleştirilebilir. Bununla birlikte, aşırı sıcaklık koşullarında termal bozulmaya yol açabilen nispeten yüksek bir termal genleşme katsayısına sahiptir.

Ni-Direnç

Ni-Resist, mükemmel korozyon direnci ve orta düzeyde aşınma direnciyle bilinen bir nikel-krom alaşımıdır. Düşük basınçlı uygulamalarda agresif kimyasalların ve viskoz sıvıların sızdırmazlığı için uygundur. Ni-Resist iyi bir termal iletkenliğe sahiptir ve 538°C'ye (1.000°F) kadar sıcaklıklara dayanabilir. Ancak sınırlı aşınma direncine sahiptir ve yüksek düzeyde aşındırıcı proses sıvıları için uygun olmayabilir.

GFPTFE

Cam dolgulu PTFE (GFPTFE), asitler, alkaliler ve solventler de dahil olmak üzere çok çeşitli kimyasallara karşı mükemmel kimyasal dirence sahip, kendinden yağlamalı, metalik olmayan bir conta yüzeyi malzemesidir. Düşük sürtünme katsayısına ve iyi aşınma direncine sahip olduğundan düşük basınçlı uygulamalar ve temiz sıvılar için uygundur. GFPTFE -400°F ila 500°F (-240°C ila 260°C) arasındaki sıcaklıklarda çalışabilir, ancak metalik malzemelerle karşılaştırıldığında sınırlı mekanik dayanıma sahiptir.

Conta Yüzü Malzemeleri Arasındaki Fark

MalzemeKimyasal dirençAşınma direnciSıcaklık aralığıTermal iletkenlikMekanik DayanımAşınma direnciUygun Uygulamalar
Seramik (Al2O3)HarikaHarika982°C'ye (1.800°F) kadarYüksekKırılgan, termal şoka duyarlıHarikaTemiz uygulamalar, yüksek sıcaklıklar
KarbonHidrokarbonlara, solventlere ve asitlere karşı iyi dirençIlımanSınıfa göre değişirIlımanSınırlıdır, reçine emprenyesi ile geliştirilmişSınırlıGeniş proses sıvısı yelpazesi; aşındırıcı sıvılardan veya aşırı basınçtan kaçının
Silisyum Karbür (SiC)OlağanüstüHarika538°C'ye (1.000°F) kadarHarikaYüksekHarikaZorlu ortamlar, zorlu uygulamalar
Tungsten karbürHarikaHarikaSınıfa göre değişirIlımanYüksekHarikaAşındırıcı ve yüksek basınçlı uygulamalar
Ni-DirençMükemmel korozyon direnci, orta düzeyde aşınma direnciIlıman538°C'ye (1.000°F) kadarİyiIlımanSınırlıAgresif kimyasallar, viskoz sıvılar, düşük basınçlı uygulamalar
GFPTFEAsitlere, alkalilere ve solventlere karşı mükemmel dirençİyi-400°F ila 500°F (-240°C ila 260°C)DüşükSınırlıIlımanDüşük basınçlı uygulamalar, temiz sıvılar
halka conta

Elastomer Malzemeler

Buna (Nitril)

Nitril kauçuk olarak da bilinen Buna, yağlara, yakıtlara ve hidrolik sıvılara karşı iyi direnç sunan sentetik bir kauçuk kopolimeridir. -40°F ila 250°F (-40°C ila 121°C) arasında geniş bir çalışma sıcaklığı aralığına sahiptir ve mükemmel mekanik özellikler sağlar. Buna, genel amaçlı sızdırmazlık uygulamaları için uygun maliyetli bir elastomer seçimidir.

EPDM

Etilen propilen dien monomer (EPDM), ozona, hava koşullarına ve eskimeye karşı olağanüstü direnç sunan çok yönlü bir elastomer malzemedir. Asitler, alkaliler ve ketonlar dahil olmak üzere çok çeşitli kimyasallara karşı iyi bir kimyasal dirence sahiptir. EPDM -60°F ila 300°F (-51°C ila 149°C) arasında geniş bir çalışma sıcaklığı aralığına sahiptir ve genellikle dış mekan ve yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır.

Viton

Florokarbon kauçuğu olarak da bilinen Viton, agresif kimyasallara, yağlara ve solventlere karşı mükemmel kimyasal direnç sağlayan yüksek performanslı bir elastomerdir. -20°F ila 400°F (-29°C ila 204°C) arasında geniş bir çalışma sıcaklığı aralığına sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda bile mekanik özelliklerini korur. Viton, kimyasal işleme, petrol ve gaz ve otomotiv endüstrilerindeki zorlu uygulamalar için idealdir.

Elastomer Malzemeler Arasındaki Fark

Elastomer MalzemeSıcaklık aralığıKimyasal dirençAşınma direnciAnahtar Özellikler
Buna (Nitril)-40°F ila 250°F (-40°C ila 121°C)Yağlara, yakıtlara ve hidrolik sıvılara karşı iyi dirençIlımanUygun maliyetli, ozon ve güneş ışığına karşı zayıf direnç
EPDM-60°F ila 300°F (-51°C ila 149°C)Asitlere, alkalilere ve buhara karşı iyi dirençIlımanOzon, güneş ışığı ve hava koşullarındaki yaşlanmaya karşı mükemmel direnç, yağlara ve yakıtlara karşı sınırlı direnç
Viton (Florokarbon)-20°F ila 400°F (-29°C ila 204°C)Aromatik hidrokarbonlar, klorlu solventler ve asitler dahil çok çeşitli agresif kimyasallara karşı olağanüstü dirençHarikaDüşük sıcaklıklarda yüksek performanslı, pahalı, sınırlı esneklik

Doğru Mekanik Salmastra Malzemesi Nasıl Seçilir

Kimyasal Uyumluluk

Kimyasal korozyonu, şişmeyi veya bozulmayı önlemek için conta yüzeyi ve elastomer malzemeleri proses sıvısıyla uyumlu olmalıdır. Seçilen malzemelerin belirli kimyasal ortamlara uygun olduğundan emin olmak için bir uyumluluk denetleyicisi kullanın veya malzeme üreticisine danışın.

Sıcaklık aralığı

Uygulamanın çalışma sıcaklığı aralığını göz önünde bulundurun ve beklenen aşırı sıcaklıklara dayanabilecek malzemeleri seçin. Seramik ve silisyum karbür gibi conta yüzeyi malzemeleri yüksek sıcaklıklara dayanabilirken Viton ve EPDM gibi elastomerler mükemmel yüksek sıcaklık performansı sağlar.

Basınç Koşulları

Uygulamanın basınç koşullarını değerlendirin ve beklenen basınç aralığına dayanabilecek malzemeleri seçin. Tungsten karbür ve silisyum karbür gibi sert conta yüzeyi malzemeleri yüksek basınçlı uygulamalar için uygundur; Buna ve Viton gibi iyi mekanik dayanıma sahip elastomerler ise orta ve yüksek basınçlara dayanabilir.

Mekanik Dayanım

Sızdırmazlık yüzeyinin ve elastomer malzemelerin sertlik, aşınma direnci ve aşınma direnci gibi mekanik özelliklerini göz önünde bulundurun. Uzun süreli sızdırmazlık performansı sağlamak için uygulamanın mekanik streslerine ve aşındırıcı koşullarına dayanabilecek malzemeleri seçin.

SSS

Yüksek Basınçlı Uygulamalar İçin En Dayanıklı Malzemeler Nelerdir?

Yüksek basınçlı uygulamalar için en dayanıklı conta yüzeyi malzemeleri tungsten karbür ve silisyum karbürdür. Bu malzemeler olağanüstü aşınma direnci, sertlik ve mekanik dayanıklılık sunarak onları zorlu ortamlara uygun hale getirir. Viton ve Buna gibi iyi mekanik özelliklere sahip elastomerler aynı zamanda yüksek basınç koşullarına da dayanabilir.

Kimyasal Korozyona Özellikle Dayanıklı Malzemeler Var Mıdır?

Alüminyum oksit gibi seramik malzemeler ve silisyum karbür gibi gelişmiş seramikler, asitler, alkaliler ve solventler de dahil olmak üzere çok çeşitli kimyasallara karşı mükemmel kimyasal direnç sağlar. Viton gibi florokarbon elastomerler ayrıca agresif kimyasallara karşı olağanüstü kimyasal direnç sunar ve kimyasal işleme endüstrisindeki zorlu uygulamalar için uygundur.

Contanın Tüm Parçalarında Aynı Malzemeyi Kullanabilir miyim?

Farklı bileşenlerin özel gereksinimleri olduğundan, contanın tüm parçaları için aynı malzemenin kullanılması önerilmez. Sızdırmazlık yüzeyleri genellikle seramik, karbür veya karbon gibi sert malzemelerden yapılırken ikincil contalar (elastomerler) Buna, EPDM veya Viton gibi daha yumuşak malzemelerden yapılır.

Cowseal'dan İlgili Ürünleri Görün
Cowseal'dan En Son Bilgilere Bakın

Sorgunuzu Bugün Gönderin