API Plan 52란 무엇인가요?
API Plan 52는 깨끗하고 차가운 플러시 유체를 공급하는 데 사용되는 배관 장치입니다. 기계적 밀봉 펌프의. 이는 미국석유협회(API) 표준 682의 일부로, 석유, 천연가스 및 화학 산업에서 사용되는 원심 펌프의 기계적 씰에 대한 다양한 배관 계획을 정의합니다.
API Plan 52는 회전 장비 밀봉에 있어 신뢰성 있고 효과적인 방법으로 여겨지는데, 공정 유체의 지속적인 윤활 및 밀폐를 제공하기 때문입니다. 그러나 단순한 씰 구성에 비해 추가적인 구성 요소와 유지보수가 필요하기 때문에 중요한 용도나 유해 유체를 취급하는 경우에 더 적합합니다.
API Plan 52는 어떻게 작동합니까?
API Plan 52에는 일반적으로 깨끗하고 호환되는 액체인 완충액을 담는 외부 저장소가 포함됩니다. 이 저장소는 씰 챔버 펌프를 통해 배관과 냉각기로 전달됩니다.
냉각수 또는 다른 냉각 매체는 냉각기의 튜브를 통해 흐르고, 저장조의 완충액은 냉각기의 쉘 측을 통해 흐릅니다. 이를 통해 완충액은 씰 챔버로 들어가기 전에 냉각될 수 있습니다.
냉각된 완충액은 씰 챔버로 들어가 기계적 씰을 둘러싸게 됩니다.
완충액은 씰 챔버와 저장조 사이를 지속적으로 순환합니다. 저장조로 돌아오면서 씰에서 열이나 오염 물질을 제거합니다.
저장소는 기계적 밀봉(mechanical seal)에서 누출이 발생할 경우 이를 수집하는 역할을 합니다. 밀봉이 누출되면 누출된 유체는 저장소에 포집되어 공정 흐름이나 환경으로 유입되는 것을 방지합니다.
또한, 저장 탱크는 기계적 씰의 상태를 모니터링하는 수단을 제공합니다. 완충액의 수위나 외관 변화는 씰 마모 또는 고장을 나타낼 수 있으므로, 사전 예방적 유지보수가 가능합니다.
API Plan 52 설계
- 완충액 저장소: 완충액을 보관합니다. 씰 윤활 그리고 방열을 위해 레벨 게이지, 배수구, 통풍구가 장착되어 있습니다.
- 압력 강화기: 피스톤이나 블래더 축적기와 같은 장치를 사용하여 버퍼 유체의 압력을 펌핑된 유체의 압력보다 높게 유지하여 오염을 방지합니다.
- 순환 시스템: 온도를 관리하고 열을 제거하기 위해 저장소와 씰 챔버 사이에 완충 유체를 지속적으로 순환시킵니다.
- 냉각: 과도한 열을 방출하기 위해 루프에 열교환기나 핀 튜브와 같은 냉각기를 포함할 수 있습니다.
- 압력 조절: 일정한 압력 차이를 유지하여 씰 윤활을 보장하고 유체 혼합을 방지하는 압력 조절기를 갖추고 있습니다.
- 여과기: 순환 시스템에 필터를 통합하여 오염 물질을 제거하고 확장합니다. 물개의 삶.
- 씰 챔버: 순환을 위한 포트와 유지관리를 위한 배수구를 갖추고 기계적 씰을 수용하도록 설계되었습니다.
- 측정기 모델: 완충액 상태를 모니터링하기 위한 압력 게이지, 레벨 스위치, 온도 센서가 포함되어 있습니다.
- 건축 자재: 호환성과 내식성을 위해 스테인리스 스틸이나 엔지니어링 플라스틱과 같은 소재로 만들어졌습니다.
API Plan 52의 장점
- 깨끗하고 시원한 환경을 제공합니다: 기계적 씰의 마모를 줄이고 씰 수명을 늘립니다.
- 공정 유체가 씰 챔버로 유입되는 것을 방지합니다.: 위험 감소 씰 고장 오염이나 고온으로 인해.
- 다양한 공정 유체 및 작동 조건에 사용 가능: 다양성과 적응성을 보장합니다.
- 비교적 간단하고 비용 효율적: 다른 API 파이핑 설계와 비교하여 경제적 이점을 제공합니다.
API Plan 52의 단점
- 신뢰할 수 있는 것이 필요합니다 외부 플러시 유체 소스: 이것이 항상 이용 가능한 것은 아니므로 운영에 문제가 발생할 수 있습니다.
- 공정 유체의 희석: 플러시 유체는 공정 유체를 희석시킬 수 있으며, 이는 일부 응용 분야에서는 바람직하지 않을 수 있습니다.
- 치료 또는 폐기 비용: 배출된 플러시 유체와 공정 유체 혼합물은 처리나 폐기가 필요할 수 있으며, 이는 운영 비용을 증가시킵니다.
- 고형분 함량이 높거나 연마성 유체에는 적합하지 않음: 고형분 함량이 높거나 연마성이 높은 유체를 사용하는 공정에는 적합하지 않습니다. 이러한 유체는 플러시 유체 주입구를 막거나 씰 표면을 손상시킬 수 있습니다.
어플리케이션
- 석유 및 가스 산업
- 화학 처리
- 정유 공장
- 발전
- 펄프 및 제지 공장
- 채광 및 광물 가공
- 일반 산업 응용
