Hoe lang gaan mechanische afdichtingen mee?

Hoe lang gaan mechanische afdichtingen mee?

Gemiddeld gaan mechanische afdichtingen 18 maanden tot 2 jaar mee onder normale bedrijfsomstandigheden. Sommige hoogwaardige afdichtingen die zijn ontworpen volgens API 682-normen, kunnen echter tot 3 jaar meegaan bij correcte installatie en onderhoud.

Variaties op basis van het type afdichting

1. Enkele mechanische afdichtingen: Deze afdichtingen bestaan uit een enkel afdichtingsvlak en worden doorgaans gebruikt in minder veeleisende toepassingen. Ze hebben een gemiddelde levensduur van 12 tot 18 maanden.
2. Dubbele mechanische afdichtingen: Dubbele mechanische afdichtingen met twee afdichtingsvlakken bieden een verbeterde betrouwbaarheid en zijn geschikt voor meer kritische toepassingen. Deze afdichtingen kunnen tot 3 jaar of langer meegaan, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden.
3. Mechanische afdichtingen met patroon: Voorgemonteerd en eenvoudig te installeren, bieden cartridge seals verbeterde prestaties en een langere levensduur vergeleken met traditionele component seals. Ze kunnen 2 tot 5 jaar meegaan, afhankelijk van de toepassing en onderhoudspraktijken.
4. Gesplitste mechanische afdichtingen: Ontworpen voor eenvoudige installatie en onderhoud zonder de apparatuur te demonteren, zijn split seals ideaal voor grote, moeilijk toegankelijke apparatuur. Hun levensduur varieert van 18 maanden tot 3 jaar, afhankelijk van de toepassing en bedrijfsomstandigheden.
5. Gasgesmeerde mechanische afdichtingen: Deze afdichtingen gebruiken gas als barrièrevloeistof, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met hoge temperaturen en hoge druk. Gasgesmeerde afdichtingen kunnen tot 5 jaar of langer meegaan bij goed onderhoud en goede bedrijfsomstandigheden.
6. Drooglopende mechanische afdichtingen: Drooglopende afdichtingen zijn ontworpen om te werken zonder smeervloeistoffen en worden gebruikt in toepassingen waar vloeibare smering niet mogelijk of wenselijk is. Deze afdichtingen hebben doorgaans een kortere levensduur, variërend van 6 tot 18 maanden, vanwege het gebrek aan smering en koeling.

Factoren die de levensduur van de afdichting beïnvloeden

Operationele omstandigheden

De levensduur van een mechanische afdichting wordt sterk beïnvloed door de bedrijfsomstandigheden waaraan deze wordt blootgesteld.

• Hoge temperaturen kunnen thermische uitzetting veroorzaken, wat leidt tot verhoogde slijtage van de afdichtingsvlakken.
• Overmatige druk kan eveneens vervorming en schade aan de afdichtingscomponenten veroorzaken.
• De snelheid waarmee de as draait, heeft ook invloed op de levensduur van de afdichting. Hogere snelheden resulteren doorgaans in snellere slijtage.
• Chemische compatibiliteit is een andere belangrijke factor, omdat blootstelling aan onverenigbare vloeistoffen corrosie, zwelling of degradatie van de afdichtingsmaterialen kan veroorzaken.

Vloeistoffen

Het type en de kenmerken van de vloeistof die wordt afgedicht, spelen een belangrijke rol bij het bepalen van de levensduur van de afdichting.

• Vloeistoffen met een hoge viscositeit kunnen overmatige hitte genereren en een verhoogde slijtage van de afdichtingsvlakken veroorzaken.
• Schurende vloeistoffen, zoals slurries of vloeistoffen met vaste deeltjes, kunnen de afdichtingsvlakken aantasten en voortijdig falen veroorzaken.
• Bovendien kunnen de chemische eigenschappen van de vloeistof, zoals de pH-waarde en de reactiviteit, de afdichtingsmaterialen aantasten en na verloop van tijd tot degradatie leiden.

Materiaal

Afdichtingsvlakken zijn doorgaans gemaakt van harde, slijtvaste materialen zoals siliciumcarbide, wolfraamcarbide of keramiek.

Secundaire afdichtingscomponenten, zoals O-ringen en pakkingen, moeten ook compatibel zijn met de vloeistof en bestand zijn tegen de bedrijfsomstandigheden.

Door gebruik te maken van hoogwaardige, toepassingsspecifieke materialen kan de levensduur van een mechanische afdichting aanzienlijk worden verlengd.

Installatie en onderhoud

Tijdens de installatie is het cruciaal om ervoor te zorgen dat de afdichting correct is uitgelijnd en dat de afdichtingsvlakken goed zijn gesmeerd. Verkeerde uitlijning of onjuiste installatie kan leiden tot voortijdig falen.

Regelmatig onderhoud, inclusief reiniging, inspectie en vervanging van versleten componenten, kan de levensduur van de afdichting verlengen. Het volgen van het aanbevolen onderhoudsschema en de procedures van de fabrikant kan voorkomen dat kleine problemen escaleren tot grote storingen.

Smering

De smeervloeistof, vaak de procesvloeistof zelf, helpt de wrijving tussen de afdichtingsvlakken te verminderen en warmte af te voeren. Onvoldoende smering kan leiden tot verhoogde slijtage, oververhitting en voortijdig falen. In sommige gevallen kan een extern smeersysteem worden gebruikt om de afdichtingsvlakken te voorzien van een schoon, koel en compatibel smeermiddel. Het handhaven van de juiste smeerniveaus en ervoor zorgen dat het smeermiddel vrij blijft van verontreinigingen, kan de levensduur van de afdichting aanzienlijk verlengen.

Afdichtingsvlakafbuiging en gevoeligheid voor transiënten

De afdichtingsvlakken van een mechanische afdichting zijn ontworpen om een kleine opening tussen hen te behouden, waardoor een dunne film van smeervloeistof mogelijk is. Afdichtingsvlakken kunnen echter gevoelig zijn voor afbuiging en transiënte omstandigheden. Afbuiging treedt op wanneer de afdichtingsvlakken worden blootgesteld aan ongelijkmatige druk of thermische gradiënten, waardoor ze vervormen en hun vlakheid verliezen. Transiënte omstandigheden, zoals plotselinge veranderingen in druk, temperatuur of snelheid, kunnen ook tijdelijke vervormingen in de afdichtingsvlakken veroorzaken.

Sealomgeving en ondersteuningssystemen

Milieucontroles voor afdichtingen, zoals temperatuur- en drukregeling, helpen om stabiele bedrijfsomstandigheden te handhaven en overmatige spanning op de afdichtingscomponenten te voorkomen. Goed ontworpen en onderhouden ondersteuningssystemen, waaronder barrièrevloeistofsystemen, koelsystemen en filtratiesystemen, kunnen de levensduur van de afdichting verlengen door een schone, koele en compatibele omgeving te bieden waarin de afdichting kan werken.

Hoe weet ik of mijn mechanische afdichting kapot is?

• Lekkage: Zichtbare lekkage van procesvloeistof uit de afdichtingsklier is een duidelijk teken van afdichtingsfalen. Afdichtingen kunnen lekken voordat ze volledig falen, omdat de vlakken slijten.
• Overmatige trillingen: Een falende afdichting kan er soms voor zorgen dat de as overmatig wiebelt of trilt. Dit kan duiden op ernstige schade aan het afdichtingsvlak of problemen met de secundaire afdichting.
• Oververhitting: Defecte afdichtingen genereren overtollige warmte door verhoogde wrijving van het oppervlak. Oververhitte afdichtingscomponenten of vloeistoffen wijzen op een mogelijk defect.
• Verminderde pompprestaties: Als de afdichting defect is, kan er lucht in de pomp komen, wat kan leiden tot verlies van aanzuiging, cavitatie en een verminderde stroming of druk.
• Ongewoon geluid: Piepende, schurende of piepende geluiden die uit het afdichtingsgebied komen, duiden op contact met het oppervlak en schade.