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API 계획 11

API 플랜 11이란 무엇입니까?

API Plan 11은 펌프나 기타 회전 장비의 기계적 밀봉을 윤활하고 냉각하는 유체를 관리하는 간단한 방법입니다.

이 계획에서 씰 챔버는 씰 유체를 담는 탱크나 저장소에 연결됩니다. 유체는 탱크에서 씰 챔버로 흘러 씰 표면에 윤활 및 냉각 기능을 제공합니다. 장비가 작동함에 따라 사용된 유체는 씰 챔버 밖으로 흘러나와 탱크로 돌아갑니다.

API Plan 11은 씰 윤활 및 냉각을 위한 매우 간단하고 안정적인 방법입니다. 쿨러나 필터 등의 추가 장비가 필요하지 않아 저렴하고 구현이 쉽습니다. 그러나 펌핑된 유체가 깨끗하고 마모되지 않으며 씰 재료와 호환되는 경우에만 제대로 작동합니다.

API 계획 11의 작동 방식

API 계획 11에서는 씰을 윤활하고 냉각시키는 유체가 펌프 배출구(배출구)에서 가져와 씰 챔버로 파이프됩니다. 씰 챔버는 윤활유가 모이는 씰 주변 공간입니다.

펌프에 의해 생성된 압력은 소량의 펌핑된 유체를 배관을 통해 씰 챔버로 밀어냅니다. 펌프 배출에서 신선하고 깨끗한 유체가 지속적으로 흘러 씰 표면에 윤활유가 유지되고 마찰로 인해 발생하는 열을 제거하는 데 도움이 됩니다.

씰 챔버로 들어간 유체는 씰 면을 지나 누출되어 펌프 케이싱으로 다시 들어가 펌핑된 유체의 주요 흐름과 혼합됩니다. 이러한 누출은 정상적이며 씰이 제대로 작동하는 데 필요합니다.

이미지 대형 3

API 계획 11 설계

API Plan 11의 기본 아이디어는 밀봉된 유체가 밀봉 챔버를 통해 흐르도록 하는 것입니다. 이렇게 하면 씰을 식히고 오염 물질이나 잔해물을 씻어내는 데 도움이 됩니다. 흐름은 씰 챔버와 펌프 배출 사이의 압력 차이에 의해 유지됩니다.

API 계획 11 시스템을 설정하려면 다음과 같은 주요 구성 요소가 필요합니다.

  • 씰 챔버: 유입구와 배출구가 하단에 유입구, 상단에 배출구가 있어 최적의 흐름 관리가 가능합니다.
  • 스로틀 부싱: 압력차를 유지하고 적절한 흐름을 보장하기 위해 출구 포트에 설치되며 다양한 작동 요소에 따라 크기가 달라집니다.
  • : 챔버 포트를 펌프의 흡입 및 토출에 연결하여 흐름 및 압력 관리를 용이하게 합니다.

API 계획 11 시스템을 설계할 때 몇 가지 주요 고려 사항이 있습니다.

  • 씰 챔버 및 배관 크기 조정: 침식이나 과도한 압력 강하를 유발하지 않고 예상 유량과 압력 강하를 처리할 수 있는 크기인지 확인하십시오.
  • 재료 선택: 내식성, 온도 한계, 압력 등급에 중점을 두고 작동 조건 및 밀봉된 유체에 적합한 밀봉 챔버, 스로틀 부싱 및 배관의 재료를 선택하십시오.
  • 배관 레이아웃: 에어 포켓과 데드 레그가 발생하지 않도록 레이아웃을 설계하고, 부드러운 굴곡과 최소한의 피팅을 사용하여 압력 손실을 줄입니다.
  • 수단: 압력 게이지 또는 유량계를 추가하여 시스템 성능을 모니터링하고 잠재적인 문제를 식별합니다.

API 플랜 11의 장점

  • 간단: 설치, 운전, 유지관리가 용이하며, 펌프의 토출라인과 연결된 씰챔버로 구성되어 있습니다.
  • 비용 효율성: 윤활 및 냉각을 위해 펌핑된 유체를 활용하므로 추가 장비의 필요성이 줄어들고 비용이 절감됩니다.
  • 신뢰할 수 있음: 씰 챔버를 신선한 유체로 지속적으로 플러시하여 오염 물질 축적을 방지하고 씰 수명을 연장합니다.
  • 다재: 다양한 용도와 유체에 적합하여 많은 산업 분야에서 선호되는 선택입니다.

API 플랜 11의 단점

  • 높은 물 소비량: 플랜 11은 씰을 세척하기 위해 상당한 양의 공정 유체를 전환하여 고유량 또는 값비싼 유체 시스템의 비용을 증가시킵니다.
  • 오염 위험: 공정 유체의 불순물이 씰 표면에 직접 도달하여 마모가 증가하고 씰 수명이 단축될 수 있습니다.
  • 압력 변동: 플러시 흐름은 펌프 압력에 따라 달라지므로 일관되지 않은 씰 플러싱이 발생하고 압력이 낮을 때 씰에 공기가 유입될 수 있습니다.
  • 윤활 불량: 윤활성이 떨어지는 유체에는 적합하지 않으며 씰 표면의 마찰과 열이 증가합니다.
  • 통제력 부족: 세척 속도나 온도에 대한 외부 제어가 없습니다. 플러시 유체의 온도가 프로세스 유체와 일치하므로 잠재적으로 문제가 발생할 수 있습니다.

응용

  • 원심 펌프
  • 믹서 및 교반기
  • 압축기
  • 배리어 유체 백업
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