Was ist API Plan 11
API Plan 11 ist eine einfache Methode zur Verwaltung der Flüssigkeit, die schmiert und kühlt Gleitringdichtung in einer Pumpe oder anderen rotierenden Geräten.
In diesem Plan Dichtungskammer Sie ist mit einem Tank oder Behälter verbunden, der die Dichtungsflüssigkeit enthält. Die Flüssigkeit fließt aus dem Tank in die Dichtungskammer und schmiert und kühlt die Dichtflächen. Im Betrieb fließt die verbrauchte Flüssigkeit aus der Dichtungskammer zurück in den Tank.
API Plan 11 ist eine sehr einfache und zuverlässige Methode für Dichtungsschmierung und Kühlung. Es erfordert keine zusätzliche Ausrüstung wie Kühler oder Filter, was es kostengünstig und einfach zu implementieren macht. Es funktioniert jedoch nur gut, wenn die gepumpte Flüssigkeit sauber, nicht abrasiv und mit dem Dichtungsmaterialien.
Wie funktioniert API-Plan 11?
Im API-Plan 11 wird die Flüssigkeit, die die Dichtung schmiert und kühlt, vom Pumpenauslass entnommen und in die Dichtungskammer geleitet. Die Dichtungskammer ist der Raum um die Dichtung, in dem sich die Schmierflüssigkeit sammelt.
Der von der Pumpe erzeugte Druck drückt eine kleine Menge der gepumpten Flüssigkeit durch die Rohrleitung in die Dichtungskammer. Dieser konstante Zufluss frischer, sauberer Flüssigkeit aus dem Pumpenauslass hält die Dichtungsflächen geschmiert und trägt zum Abtransport der durch Reibung entstehenden Wärme bei.
Die in die Dichtungskammer eintretende Flüssigkeit tritt an den Dichtungsflächen vorbei zurück in das Pumpengehäuse, wo sie sich mit dem Hauptstrom der gepumpten Flüssigkeit vermischt. Diese Leckage ist normal und für die ordnungsgemäße Funktion der Dichtung notwendig.

Entwurf des API-Plans 11
Die Grundidee hinter API Plan 11 besteht darin, die abgedichtete Flüssigkeit durch die Dichtungskammer fließen zu lassen. Dies trägt zur Kühlung der Dichtung bei und spült Verunreinigungen und Ablagerungen aus. Der Durchfluss wird durch die Druckdifferenz zwischen der Dichtungskammer und dem Pumpenauslass aufrechterhalten.
Zum Einrichten eines API Plan 11-Systems benötigen Sie die folgenden Schlüsselkomponenten:
- Dichtungskammer: Verfügt über Einlass- und Auslassöffnungen, wobei sich der Einlass unten und der Auslass oben befindet, um eine optimale Durchflussregelung zu gewährleisten.
- Drosselbuchse: Im Auslassanschluss installiert, um eine Druckdifferenz aufrechtzuerhalten und einen ausreichenden Durchfluss sicherzustellen. Die Größe hängt von verschiedenen Betriebsfaktoren ab.
- Rohrleitungen: Verbindet die Kammeranschlüsse mit der Saug- und Druckseite der Pumpe und erleichtert so die Durchfluss- und Druckregelung.
Beim Entwurf eines API Plan 11-Systems sind einige wichtige Überlegungen zu beachten:
- Dichtungskammer- und Rohrleitungsdimensionierung: Stellen Sie sicher, dass sie für die erwarteten Durchflussraten und Druckabfälle ausgelegt sind, ohne Erosion oder übermäßige Druckabfälle zu verursachen.
- Materialauswahl : Wählen Sie Materialien für die Dichtungskammer, die Drosselbuchse und die Rohrleitungen, die mit den Betriebsbedingungen und der abgedichteten Flüssigkeit kompatibel sind, und achten Sie dabei auf Korrosionsbeständigkeit, Temperaturgrenzen und Druckwerte.
- Rohrleitungslayout: Gestalten Sie das Layout so, dass Lufteinschlüsse und Toträume vermieden werden. Verwenden Sie sanfte Biegungen und minimale Armaturen, um Druckverluste zu reduzieren.
- Anzeigen / Instrumente: Fügen Sie Druckmessgeräte oder Durchflussmesser hinzu, um die Systemleistung zu überwachen und potenzielle Probleme zu erkennen.
Vorteile von API Plan 11
- Einfache Bedienung: Das System ist einfach zu installieren, zu bedienen und zu warten und besteht aus einer Dichtungskammer, die mit der Druckleitung der Pumpe verbunden ist.
- Kosteneffizienz: Verwendet gepumpte Flüssigkeit zur Schmierung und Kühlung, wodurch der Bedarf an zusätzlicher Ausrüstung reduziert und die Kosten gesenkt werden.
- Zuverlässigkeit: Spült die Dichtungskammer kontinuierlich mit frischer Flüssigkeit, verhindert so die Ansammlung von Verunreinigungen und verlängert die Lebensdauer Leben versiegeln.
- Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Anwendungen und Flüssigkeiten, daher in vielen Branchen die bevorzugte Wahl.
Nachteile von API Plan 11
- Hoher Wasserverbrauch: Plan 11 leitet eine erhebliche Menge Prozessflüssigkeit um, um die Dichtung zu spülen, was die Kosten bei Flüssigkeitssystemen mit hohem Durchfluss oder hohen Kosten erhöht.
- Kontaminationsrisiko: Verunreinigungen aus der Prozessflüssigkeit können direkt auf die Dichtungsflächen gelangen, was den Verschleiß erhöht und die Lebensdauer der Dichtung verkürzt.
- Druckschwankungen: Der Spülstrom variiert mit dem Pumpendruck, was zu einer ungleichmäßigen Dichtungsspülung und einem möglichen Eindringen von Luft in die Dichtung bei niedrigem Druck führt.
- Schlechte Schmierung: Nicht geeignet für Flüssigkeiten mit schlechten Schmiereigenschaften, was zu erhöhter Reibung und Hitze an den Dichtungsflächen führt.
- Mangelnde Kontrolle: Es gibt keine externe Steuerung für die Spülrate oder -temperatur; die Temperatur der Spülflüssigkeit entspricht der Temperatur der Prozessflüssigkeit, was potenziell Probleme verursachen kann.
Anwendungen
- Kreiselpumpen
- Mischer und Rührwerke
- Kompressoren
- Sperrflüssigkeits-Backup



